本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土下料装置，包括支撑板，支撑板的顶端固定连接有储料筒和输料筒，并且固定安装有电动推杆，储料筒的侧壁顶端设有进料槽，并且侧壁底端开设有出料口，输料筒的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口，输料筒的顶端固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁上固定连接有螺旋片，输料筒的侧壁顶端设有出料管一，输料管一的出料端固定连接有连接软管，该混凝土下料装置对比现有技术方便调节出料高度，并且通过拉杆和万向轮的设置方便移动装置，也就方便使出料管二对齐搅拌罐的进料口，从而大大提高了下料速率，更加便于推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种混凝土下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土生产过程中，需要将粗砂、细砂、石子和水等经过称量之后输送到搅拌机中进行搅拌，形成预拌混凝土，然后混凝土通过搅拌站内设置的出料口下料至搅拌车内并由搅拌车将预拌混凝土输送至施工工地中。
[0003]在进行下料前，搅拌车的司机需要不断的调整搅拌罐的进料口以保证与搅拌站的出料口对齐，使得下料过程变得极为麻烦，所用时间也会大大增加，并且搅拌站的出料口位置一般是固定的，无形当中又会增加下料过程的时间。
[0004]因此，亟需一种混凝土下料装来解决此问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土下料装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术下料过程比较浪费时间的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土下料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有储料筒和输料筒，并且固定安装有电动推杆，所述储料筒的侧壁顶端设有进料槽，并且侧壁底端开设有出料口，所述输料筒的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口，所述输料筒的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有螺旋片，所述输料筒的侧壁顶端设有出料管一，所述输料管一的出料端固定连接有连接软管，所述连接软管的出料端固定连接有出料管二，所述出料管二的底端固定连接有连接块，所述连接块与电动推杆的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的底端固定安装有万向轮，所述支撑板的顶端固定理解有拉杆。
[0010]进一步的，所述输料筒与支撑板的之间固定连接有多个加强筋。
[0011]再进一步的，所述储料筒的内底壁上固定连接有输料块。
[0012]更进一步的，所述进料槽的顶端铰接有挡板。
[0013]在前述方案的基础上，所述出料管一和出料管二均呈倾斜设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土下料装置，具备以下有益效果：
[0016]该混凝土下料装置在下料的过程中，电机的工作能通过转轴带动螺旋片转动，从
而能将混凝土原料提升到高处，方便混凝土原料经过出料管一送出，另外，电动推杆的工作能带动出料管二上下移动，从而能调节出料管二的高度，因此，该混凝土下料装置对比现有技术方便调节出料高度，并且通过拉杆和万向轮的设置方便移动装置，也就方便使出料管二对齐搅拌罐的进料口，从而大大提高了下料速率，更加便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、储料筒；3、输料筒；4、电动推杆；5、进料槽；6、电机；7、转轴；8、螺旋片；9、出料管一；10、连接软管；11、出料管二；12、连接块；13、万向轮；14、拉杆；15、输料块；16、挡板；17、加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种混凝土下料装置，包括支撑板1，支撑板1的底端固定安装有万向轮13，支撑板1的顶端固定理解有拉杆14，方便对装置进行移动，支撑板1的顶端固定连接有储料筒2和输料筒3，并且固定安装有电动推杆4，储料筒2的设置方便存储混凝土原料，输料筒3与支撑板1的之间固定连接有多个加强筋17，使装置工作能够更加的稳定，储料筒2的侧壁顶端设有进料槽5，进料槽5的顶端铰接有挡板16，防止混凝土原料飘散到空中，对人体造成危害，并且侧壁底端开设有出料口，输料筒3的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口，储料筒2的内底壁上固定连接有输料块15，方便传输储料筒2内部的混凝土原料，输料筒3的顶端固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外壁上固定连接有螺旋片8，电机6工作能带动螺旋片8转动，从而能将混凝土原料输送到高处，输料筒3的侧壁顶端设有出料管一9，输料管一的出料端固定连接有连接软管10，连接软管10的出料端固定连接有出料管二11，出料管一9和出料管二11均呈倾斜设置，方便出料，出料管二11的底端固定连接有连接块12，连接块12与电动推杆4的输出端固定连接，电动推杆4的工作能通过连接块12带动出料管二11移动，从而能调节出料高度。
[0025]还需进一步说明的是，该实施例中的电机6和电动推杆4均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
[0026]综上所述，该混凝土下料装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将搅拌车
停在靠近该装置的位置，通过拉杆14将该装置移动到靠近搅拌罐进料口的位置，启动电动推杆4，带动连接块12和出料管二11移动，当出料管二11移动到合适位置时，停止电动推杆4即可，之后启动电机6，电机6的工作通过转轴7能使螺旋片8转动，从而能将混凝土原料通过螺旋片8、出料管一9、连接软管10和出料管二11输送到搅拌罐的内部，因此，该装置方便移动，并且方便调节出料的高度，从而能够节约下料时间，提高下料的效率，实用性更高。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定连接有储料筒(2)和输料筒(3)，并且固定安装有电动推杆(4)，所述储料筒(2)的侧壁顶端设有进料槽(5)，并且侧壁底端开设有出料口，所述输料筒(3)的侧壁底端开设有出料口相对应的进料口，所述输料筒(3)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁上固定连接有螺旋片(8)，所述输料筒(3)的侧壁顶端设有出料管一(9)，所述出料管一(9)的出料端固定连接有连接软管(10)，所述连接软管(10)的出料端固定连接有出料管二(11)，所述出料管二(11)的底端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，陈明伦，陈兆春，徐冰，
申请(专利权)人：石河子市铸诚水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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