一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除尘装置，涉及除尘技术领域，包括底板，所述底板的顶端固定有机体，所述机体的一端固定有进风管，所述机体的另一端开设有出风腔，所述机体的顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的顶端固定有水箱，所述第一水泵的底端贯穿机体的上侧并固定有通水管。通过第一水泵的运行，使水箱中的水流入到连通管中，最后从连通管底端的多个喷头喷出，使其对机体内达到全面喷洒水的效果，通过喷头的喷水，也达到了方便清洗机体的目的，实用性更高，通过第二挡板的设置，使污水会被引导流入到回收箱内，再通过回收箱内活性炭板的净化，使净化后的水源会通过第二水泵的运行再度流入到水箱中，实现水源循环利用的目的，从而解决了该装置浪费水资源的问题。该装置浪费水资源的问题。该装置浪费水资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种除尘装置。

技术介绍

[0002]除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘设备是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]目前现有技术中的一种除尘装置除尘时，只用防尘板来对尘埃进行隔离除尘，除尘效果非常的差，而且该装置使用过后，清洗十分的麻烦，而使用水对灰尘进行处理与清洗，效果非常的好，另外现有技术当中的一种除尘装置即使用水进行除尘时，也没有对污水进行处理的装置，通常是直接排出污水，浪费大量的水资源，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，除尘效率差、不方便清洗和水资源浪费的问题，而提出的一种除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种除尘装置，包括底板，所述底板的顶端固定有机体，所述机体的一端固定有进风管，所述机体的另一端开设有出风腔，所述机体的顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的顶端固定有水箱，所述第一水泵的底端贯穿机体的上侧并固定有通水管，所述通水管的另一端固定有连通管，所述连通管的外壁底端固定有一组喷头，所述机体内位于进风管的下侧滑动有两个第二防尘板，所述机体的内底壁上固定有回收箱，所述回收箱内滑动有活性炭板，所述回收箱的一端安装有第二水泵，所述第二水泵的另一端固定有出水管，所述出水管的另一端贯穿机体的外壁并固定有回收管，所述回收管的另一端与水箱相连通。
[0006]优选的，所述机体的内壁上固定有一组第一支撑板，且连通管通过第一支撑板与机体相固定，所述机体的外壁上固定有一组第二支撑板，所且回收管通过第二支撑板与机体相固定。
[0007]优选的，所述机体的外壁上位于回收箱的一侧销轴连接有门板，所述门板的外壁上固定有握把。
[0008]优选的，两个所述第二防尘板的一端位于机体外均固定有第一把手，所述活性炭板的一端位于回收箱的外侧固定有第二把手。
[0009]优选的，所述机体内位于进风管的上侧固定有第一挡板，所述机体内位于出风腔的上侧固定有第二挡板。
[0010]优选的，所述出风腔内固定有第一防尘板，所述水箱的底端四角均固定有支柱，且支柱与机体的顶端相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过第一水泵的运行，使水箱中的水流入到通水管中，在流入到机体内上方设置的连通管中，最后从连通管底端的多个喷头喷出，使其对机体内部达到全面喷洒水的效果，使灰尘遇水下落，进行下一步工序，通过第二防尘板的设置，使灰尘在流通时，即使没有被水喷到，也会被第二防尘板隔离，使隔离灰尘更加全面，另一方面，通过喷头的喷水，也达到了方便清洗机体的目的，实用性更高。
[0013]2、本技术中，通过第二挡板的设置，使污水会被引导流入到回收箱内，再通过回收箱内活性炭板的净化，使净化后的水源会通过第二水泵的运行而流入到出水管中，最后再通过回收管的设置，使净化后的水再度流入到水箱中，实现水源循环利用的目的，从而解决了该装置浪费水资源的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种除尘装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种除尘装置的立体图；
[0016]图3为本技术提出一种除尘装置的剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种除尘装置的剖视图。
[0018]图例说明：1、底板；2、机体；3、进风管；4、出风腔；5、第一防尘板；6、水箱；7、第一水泵；8、通水管；9、连通管；10、喷头；11、第一支撑板；12、第一挡板；13、第二防尘板；14、第一把手；15、第二挡板；16、回收箱；17、活性炭板；18、第二把手；19、第二水泵；20、出水管；21、回收管；22、第二支撑板；23、支柱；24、门板；25、握把。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种除尘装置，包括底板1，底板1的顶端固定有机体2，机体2的一端固定有进风管3，机体2的另一端开设有出风腔4，机体2的顶端安装有第一水泵7，第一水泵7的顶端固定有水箱6，第一水泵7的底端贯穿机体2的上侧并固定有通水管8，通水管8的另一端固定有连通管9，连通管9的外壁底端固定有一组喷头10，机体2内位于进风管3的下侧滑动有两个第二防尘板13，机体2的内底壁上固定有回收箱16，回收箱16内滑动有活性炭板17，回收箱16的一端安装有第二水泵19，第二水泵19的另一端固定有出水管20，出水管20的另一端贯穿机体2的外壁并固定有回收管21，回收管21的另一端与水箱6相连通。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，通过进风管3的设置，使该装置可以通过进风管3来对接耐火材料配料系统的出风口，使其能过进行灰尘处理，通过第一水泵7的运行，使水箱6中的水流入到通水管8内，在从通水管8内流入到连通管9内，最后在从连通管9底端的多个喷头10喷出，一方面需要处理的灰尘进行喷水处理，另一方面也带动机体2内壁所附着的灰
尘进行冲洗，使清洗更加的方便，通过第二防尘板13的设置，使没有被水冲洗的漏网灰尘，也会被第二防尘板13拦截住，再进行水处理，实用性更高，通过回收箱16的设置，使处理灰尘的污水能够被回收，再通过第二水泵19的运行，使回收箱16内被活性炭板17净化的污水流入到出水管20内，最后再通过回收管21的流通，再度回到水箱6内，使污水能够循环利用，避免了水资源的大量浪费。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，机体2的内壁上固定有一组第一支撑板11，且连通管9通过第一支撑板11与机体2相固定，机体2的外壁上固定有一组第二支撑板22，所且回收管21通过第二支撑板22与机体2相固定。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过第一支撑板11与第二支撑板22的设置，使连通管9和回收管21在通水时，都能稳定的与机体2相固定，防止出现连通管9与回收管21因其内部水过重而导致脱落、断裂的问题。
[0025]工作原理：在使用该装置时，线通过进风管3，使该装置与耐火材料配料系统的出风口的相连通，使灰尘能够排入到该装置内，当灰尘进入时，通过第一水泵7的运行，使水箱6中的水流入到通水管8内，在从通水管8内流入到连通管9内，最后在从连通管9底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有机体(2)，所述机体(2)的一端固定有进风管(3)，所述机体(2)的另一端开设有出风腔(4)，所述机体(2)的顶端安装有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的顶端固定有水箱(6)，所述第一水泵(7)的底端贯穿机体(2)的上侧并固定有通水管(8)，所述通水管(8)的另一端固定有连通管(9)，所述连通管(9)的外壁底端固定有一组喷头(10)，所述机体(2)内位于进风管(3)的下侧滑动有两个第二防尘板(13)，所述机体(2)的内底壁上固定有回收箱(16)，所述回收箱(16)内滑动有活性炭板(17)，所述回收箱(16)的一端安装有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的另一端固定有出水管(20)，所述出水管(20)的另一端贯穿机体(2)的外壁并固定有回收管(21)，所述回收管(21)的另一端与水箱(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述机体(2)的内壁上固定有一组第一支撑板(11)，且连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉婷，
申请(专利权)人：山西澳华工矿山支护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：