具有凸起浮凸固定表面的地面接合履带板制造技术

一种地面接合履带板(38)包括鞋形件板(46)，所述鞋形件板具有链节侧固定表面(78、80)和地面侧固定表面(82、84)。所述链节侧固定表面(78、80)和所述地面侧固定表面(82、84)分别相对于面向链节表面(58)和面向地面表面(62)在轮廓上凸起。固定表面(78、80、82、84)使得固定装置能够夹持履带板(38)以便在加工期间进行支撑，使得实现在维持履带板(38)的若干部分平坦并且减少零件间不同方面的改进。部分平坦并且减少零件间不同方面的改进。部分平坦并且减少零件间不同方面的改进。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有凸起浮凸固定表面的地面接合履带板


[0001]本公开一般涉及一种地面接合履带板，并且更特别地涉及一种具有固定表面的履带板，所述固定表面用于在加工期间通过夹持固定装置保持所述履带板。

技术介绍

[0002]地面接合履带系统用于非公路环境中的各种机器。典型的应用包括建筑、采矿、林业、废物填埋场以及各种其他应用。在典型配置中，多个履带链节形成围绕联接到机器框架的可旋转履带接合元件延伸的具有附接的履带板的环形链条。这种性质的地面接合履带通常设置在机器的左侧和右侧中的每一者处。履带可以在向前方向上前进以向前移动机器，在相反方向上前进以向后移动机器，并且以不同的速度旋转以转动机器。
[0003]其中通常使用履带式机器的非公路环境可能相当恶劣，包括硬基底材料、滑的且潮湿的条件、以及其中履带系统经受多样化且重复的高载荷的机器活动。在地面接合履带的使用寿命期间，大量履带板可能经历由于接触基底材料、以及扭转载荷、弯曲载荷以及其他的各种磨损现象，这可能加速材料疲劳并且有时引起故障。取决于使用条件，履带板通常需要定期更换。为任何给定机器更换几十块履带板可能是劳动密集的并且相对昂贵的努力。由于这个原因，履带板通常大量地并且在合理可行的情况下尽可能节约地被制造。履带板制造中的不一致性或偏差可能需要不希望的返工或报废。安装的履带板之间的不同可能使安装复杂化，缩短履带的使用寿命或导致性能下降。
[0004]在一个履带板制造过程中，轧制的铁或钢的细长件被生产并且切割成区段，以提供一致的可互换的形式，从其可以制造成品履带板。单个切割区段通常被热处理和淬火以增加单个履带板的硬度、疲劳寿命和其他性质。为了履带板生产中的效率和一致性，如上所述，形状、尺寸或其他性质的偏差是不希望的。授予Prest的美国专利申请公开号2014/0332505涉及一种制造履带板的方法。在Prest提出的策略中，履带板长条具有用于多个履带板的截面轮廓。长条的一端接合在第一卡盘中并且第二端接合在第二卡盘中。使用激光切割器将孔或凹口中的至少一个切割到长条中。

技术实现思路

[0005]在一个方面中，地面接合履带板包括鞋形件板，所述鞋形件板具有第一横向边缘、第二横向边缘、前边缘和后边缘。鞋形件板还包括中间板区段，所述中间板区段具有面向链节表面以及与面向链节表面相对的面向地面表面。布置成前螺栓孔组和后螺栓孔组的螺栓孔延伸穿过中间板区段。鞋形件板还包括各自围绕前螺栓孔组和后螺栓孔组中的一个中的螺栓孔周边地延伸的链节侧固定表面，以及围绕前螺栓孔组和后螺栓孔组中的一个中的螺栓孔周边地延伸的地面侧固定表面。链节侧固定表面在向前方向和向后方向两者上相对于面向链节表面在轮廓上凸起，并且地面侧固定表面在向前方向和向后方向两者上相对于面向地面表面在轮廓上凸起。
[0006]在另一方面中，地面接合履带板包括鞋形件板，所述鞋形件板具有第一横向边缘、
第二横向边缘、前边缘和后边缘。鞋形件板还包括中间板区段，所述中间板区段具有面向链节侧以及与面向链节侧相对的面向地面侧、从中间板区段过渡到前边缘的向上翻转的唇缘、以及从中间板区段过渡到后边缘的向下翻转的唇缘。履带齿片从面向地面侧突出。中间板区段被成型以在面向链节侧和面向地面侧中的每一者上形成以浮凸凸起的前固定表面，并且在面向链节侧和面向地面侧中的每一者上形成以浮凸凸起的后固定表面。前固定表面位于向上翻转的唇缘的后面并且彼此前后对准，并且后固定表面位于履带齿片的前面并且彼此前后对准。
[0007]在又一方面中，履带接头组件包括履带链条组件，所述履带链条组件包括以端对端布置联接在一起的履带链节的两个平行链条。履带板包括与履带链条组件中的履带链节接触的面向链节侧、以及地面接触侧、面向链节侧和面向地面侧中的每一者上以浮凸凸起的前固定表面、以及面向链节侧和面向地面侧中的每一者上以浮凸凸起的后固定表面。履带板还包括螺栓孔，所述螺栓孔布置成延伸穿过前固定表面的前螺栓孔组和延伸穿过后固定表面的后螺栓孔组；以及螺栓，所述螺栓延伸穿过螺栓孔并且将履带板夹持到履带链节的两个平行链条中的履带链节。
附图说明
[0008]图1是根据一个实施例的机器的侧视图解视图；
[0009]图2是根据一个实施例的部分拆开的履带接头组件的图解视图；
[0010]图3是根据一个实施例的履带板的透视图；
[0011]图4是根据一个实施例的履带板的截面侧视图解视图；
[0012]图5是根据另一实施例的履带板的透视图；并且
[0013]图6是根据一个实施例的制造履带板中的加工阶段的图解视图。
具体实施方式
[0014]参考图1，示出了根据一个实施例的机器10。机器10包括机器框架12和联接到机器框架12的地面接合履带系统14。履带系统14包括围绕可旋转驱动链轮18、前惰轮20、后惰轮22和多个履带滚轮24延伸的履带16。前惰轮20、后惰轮22和履带滚轮24可以由履带滚轮框架26支撑。与图3中可见的那些基本上相同的另一地面接合履带和相关联部件将通常被安装到图中隐藏的机器框架12的相对侧。机器10以履带式拖拉机的情况被示出。在其他情况下，机器10可以是半履带机器、履带式装载机、挖掘机或另一种机器。履带系统14被示出为驱动链轮18处于所谓的“高驱动”配置。在其他情况下，履带系统14可以具有带有一个驱动链轮和一个惰轮的椭圆形履带配置。履带16包括履带链条组件28，所述履带链条组件包括以端对端布置联接在一起的履带链节的两个平行链条。在图1中，履带链条组件28的履带链条30被示出为具有多个履带链节32。多个履带板38附接到履带链节36并且通常螺栓连接成接触履带链条组件28中的履带链节的两个平行链条中的每一者中的履带链节。如从以下描述将更明显的，履带板38可以针对更大的零件间一致性、某些特征的平坦性和制造容易性独特地配置。
[0015]现在也参考图2，示出了履带接头组件40，所述履带接头组件包括履带链条30的一部分和第二平行履带链条34的一部分。履带链条34包括多个履带链节36。多个履带板38(在
下文中有时以单数形式提及)被构造成螺栓连接到分别在履带链条30和履带链条34中的履带链节32和履带链节36。履带链条30和34通过多个履带销42联接在一起。履带销42可以以任何合适方式与履带链条30和34联接，例如通过干涉配合、通过正销保持或任何其他合适策略。履带销42可以配备有衬套或可以是裸露的。如本文进一步论述的，履带板38可以通过多个螺栓86螺栓连接到履带链节32和履带链节36，所述多个螺栓延伸穿过相应履带板34中的螺栓孔。例如可定位在履带链节中的螺母座窗口中的螺母88将在履带链节32或36中的一个中接合穿过履带板38的螺栓86。
[0016]现在也参考图3，履带板38包括鞋形件板46，所述鞋形件板具有第一横向边缘48、第二横向边缘50、前边缘52和后边缘54。鞋形件板46还包括中间板区段56，所述中间板区段具有在面向链节侧60上的面向链节表面58，以及与面向链节表面58相对的、在面向地面侧64上的面向地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种地面接合履带板(38、138)，包括：鞋形件板(46、146)，所述鞋形件板包括第一横向边缘(48)、第二横向边缘(50)、前边缘(52、152)、后边缘(54、154)和中间板区段(56、156)，所述中间板区段具有面向链节表面(58)和与所述面向链节表面(58)相对的面向地面表面(62)；布置成前螺栓孔组(74)和后螺栓孔组(76)的螺栓孔延伸穿过所述中间板区段(56、156)；所述鞋形件板(46、146)还包括各自围绕所述前螺栓孔组(74)和所述后螺栓孔组(76)中的一个中的螺栓孔周边地延伸的链节侧固定表面(78、80、178、180)，以及围绕所述前螺栓孔组(74)和所述后螺栓孔组(76)中的一个中的螺栓孔周边地延伸的地面侧固定表面(82、84、182、184)；并且所述链节侧固定表面(78、80、178、180)在向前方向和向后方向两者上相对于所述面向链节表面(58)在轮廓上凸起，并且所述地面侧固定表面(82、84、182、184)在所述向前方向和所述向后方向两者上相对于所述面向地面表面(62)在轮廓上凸起。2.根据权利要求1所述的履带板(38、138)，其中：所述鞋形件板(46、146)包括从所述中间板区段(56、156)过渡到所述前边缘(52、152)的向上翻转的唇缘(66)、从所述中间板区段(56、156)过渡到所述后边缘(54、154)的向下翻转的唇缘(68)、和履带齿片(70)；所述链节侧固定表面(78、80、178、180)以及所述地面侧固定表面(82、84、182、184)各自包括从所述第一横向边缘(48)连续地延伸到所述第二横向边缘(50)的两个固定表面；鞋形件板厚度由所述链节侧固定表面(78、80、178、180)和所述地面侧固定表面(82、84、182、184)外部的所述中间板区段(56、156)限定；所述链节侧固定表面(78、80、178、180)以及所述地面侧固定表面(82、84、182、184)中的每一者的凸起浮凸高度为所述鞋形件板厚度(94)的2％至13％。3.根据权利要求2所述的履带板(38、138)，其中：所述面向链节表面(58)在所述向下翻转的唇缘(68)和所述向上翻转的唇缘(66)之间延伸，并且所述面向地面表面(62)在所述履带齿片(70)和所述向上翻转的唇缘(66)之间延伸；所述链节侧固定表面(78、80、178、180)的组合表面区域以及所述地面侧固定表面(82、84、182、184)的组合表面区域分别小于所述面向链节表面(58)和所述面向地面表面(62)的表面区域；所述链节侧固定表面(78、80、178、180)各自与所述地面侧固定表面(82、84、182、184)中的一个前后对准；并且第一减小浮凸通道(90)在所述链节侧固定表面(78、80、178、180)之间前后形成，并且第二减小浮凸通道(92)在所述地面侧固定表面(82、84、182、184)之间前后形成。4.一种地面接合履带板(38、138)，包括：鞋形件板(46、146)，所述鞋形件板包括第一横向边缘(48)；第二横向边缘(50)；前边缘(52、152)；后边缘(54、154)；中间板区段(56、156)，所述中间板区段具有面向链节侧(60、158)和与所述面向链节侧(60、158)相对的面向地面侧(64、162)；向上翻转的唇缘(66)，所述向上翻转的唇缘从所述中间板区段(56、156)过渡到所述前边缘(52、152)；和向下翻转的
唇缘(68)，所述向下翻转的唇缘从所述中间板区段(56、156)过渡到所述后边缘(54、154)；履带齿片(70)，所述履带齿片从所述面向地面侧(64、162)...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：发明
国别省市：