保持器制造技术

提供一种能够抑制保持器声音的产生的保持器。本公开的保持器具备：主体部，其呈环状；兜孔，其沿径向贯通主体部，且沿周向设有多个；以及保持面，其与滚珠相对，从径向观察呈字母C状。保持面具有：C状的外周角部；C状的内周角部；第1保持面，其相对于滚珠配置于第1旋转方向上；以及第2保持面，其相对于滚珠配置于第2旋转方向上。第1保持面沿着使第1虚拟圆以通过轴心和滚珠的中心的虚拟线为中心旋转而成的第1球面延伸。第2保持面沿着使第2虚拟圆以虚拟线为中心旋转而成的第2球面延伸。第1虚拟圆和第2虚拟圆是正圆，且半径比滚珠的半径大。第1虚拟圆的中心和第2虚拟圆的中心配置于比以虚拟线为垂线且包含滚珠的中心的虚拟平面靠径向外侧的位置。径向外侧的位置。径向外侧的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】保持器


[0001]本公开涉及一种保持器。

技术介绍

[0002]在轴承装置中，为了将滚珠彼此的间隔保持为一定而具有保持器。作为保持器的一例，能举出下述专利文献所示的冠形保持器。冠形保持器具有：环状的主体部，其沿周向延伸；以及兜孔，其在主体部沿周向设有多个。将兜孔包围的面(以下称为保持面)从径向观察呈字母C状，保持滚珠使其不会从兜孔脱离。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2021
‑
17981号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]在轴承装置的动作期间，保持器沿径向振动。并且，有时会产生保持面和滚珠接触的接触声音(以下称为保持器声音)。因此，期望的是开发一种能够抑制该保持器声音的产生的保持器。
[0008]本公开是鉴于上述情况而完成的，其以提供一种能够抑制保持器声音的产生的保持器为目的。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]为了实现上述的目的，本公开的第1方案的保持器具备：主体部，其配置于轴承装置的内圈与外圈之间，以所述内圈的轴心为中心呈环状；兜孔，其沿径向贯通所述主体部，且沿周向设有多个；以及保持面，其与配置于所述兜孔的滚珠相对，从径向观察呈字母C状。所述保持面具有：第1保持面，其相对于所述滚珠配置于以所述轴心为中心的第1旋转方向上；以及第2保持面，其相对于所述滚珠配置于与所述第1旋转方向相反的方向的第2旋转方向上。所述第1保持面沿着使第1虚拟圆以通过所述轴心和所述滚珠的中心的虚拟线为中心旋转而成的第1球面延伸。所述第2保持面沿着使第2虚拟圆以所述虚拟线为中心旋转而成的第2球面延伸。所述第1虚拟圆和所述第2虚拟圆是正圆。所述第1虚拟圆的半径和所述第2虚拟圆的半径比所述滚珠的半径大。所述第1虚拟圆的中心和所述第2虚拟圆的中心配置于比以所述虚拟线为垂线且包含所述滚珠的中心的虚拟平面靠径向外侧的位置。
[0011]根据本公开，第1保持面(第1虚拟圆)的半径和第2保持面(第2虚拟圆)的半径比滚珠的半径大。即，第1保持面的曲率半径和第2保持面的曲率半径较大，成为比滚珠平缓的曲面。因此，第1保持面与滚珠之间的间隙量以及第2保持面与滚珠之间的间隙量随着从径向上的中央部朝向径向上的外侧而变大。另外，第1保持面(第1虚拟圆)的中心和第2保持面(第2虚拟圆)的中心位于比滚珠的中心(虚拟平面)靠径向外侧的位置，因此外周角部比内周角部大。其结果是，外周角部与滚珠之间的间隙量较大，润滑油容易向兜孔流入。因此，大
量的润滑油介于滚珠与保持面之间。因此，即使保持器振动，也能抑制滚珠和保持面的接触，不易产生保持器声音。
[0012]另外，为了实现上述的目的，本公开的第2方案的保持器具备：主体部，其配置于轴承装置的内圈与外圈之间，以所述内圈的轴心为中心呈环状；兜孔，其沿径向贯通所述主体部，且沿周向设有多个；以及保持面，其与配置于所述兜孔的滚珠相对，从径向观察呈字母C状。所述保持面具有：由所述保持面和所述主体部的外周面相交而成的C状的外周角部；由所述保持面和所述主体部的内周面相交而成的C状的内周角部；第1保持面，其相对于所述滚珠配置于以所述轴心为中心的第1旋转方向上；以及第2保持面，其相对于所述滚珠配置于与所述第1旋转方向相反的方向的第2旋转方向上。所述第1保持面沿着使第1虚拟圆以通过所述轴心和所述滚珠的中心的虚拟线为中心旋转而成的第1球面延伸。所述第2保持面沿着使第2虚拟圆以所述虚拟线为中心旋转而成的第2球面延伸。所述第1虚拟圆和所述第2虚拟圆为椭圆。所述第1虚拟圆的中心和所述第2虚拟圆的中心配置于比以所述虚拟线为垂线且包含所述滚珠的中心的虚拟平面靠径向外侧的位置。
[0013]根据本公开，第1保持面(第1虚拟圆)的中心和第2保持面(第2虚拟圆)的中心位于比滚珠的中心(虚拟平面)靠径向外侧的位置，因此外周角部比内周角部大。其结果是，外周角部与滚珠之间的间隙量较大，润滑油容易向兜孔流入。因此，大量的润滑油介于滚珠与保持面之间。因此，即使保持器振动，也能抑制滚珠和保持面的接触，不易产生保持器声音。
[0014]另外，作为所述保持器的优选方案，所述外周角部位于比外周接触点靠径向外侧的位置，该外周接触点是所述滚珠在相对地向径向外侧移动了的情况下与所述保持面接触的点。所述内周角部位于比内周接触点靠径向内侧的位置，该内周接触点是所述滚珠在相对地向径向外侧移动了的情况下与所述保持面接触的点。
[0015]根据所述结构，能避免内周角部和外周角部接触到滚珠而刮取附着于滚珠的润滑油进而结果产生振动这样的情况。另外，能避免滚珠与内周角部以及外周角部的接触(点接触)，而成为面接触。因此，滚珠的滚动稳定。
[0016]另外，作为所述保持器的优选方案，所述第1保持面的半球面的中心配置成比所述虚拟线靠近所述第2保持面。所述第2保持面的半球面的中心配置成比所述虚拟线靠近所述第1保持面。
[0017]根据所述结构，相比于第1虚拟圆的中心和第2虚拟圆的中心配置于虚拟线的情况，第1保持面的曲率半径和第2保持面的曲率半径变大。换言之，能够使第1保持面与滚珠之间的间隙量以及第2保持面与滚珠之间的间隙量随着从径向上的中央部朝向径向外侧或内侧而变大。因此，外周角部的大小变得更大，润滑油容易向兜孔流入。
[0018]另外，在所述保持器中，也可以是，所述第1保持面的半球面的中心和所述第2保持面的半球面的中心一致。
[0019]专利技术的效果
[0020]根据本公开的保持器，能抑制保持器声音的产生。
附图说明
[0021]图1是将实施方式1的轴承装置沿着轴心剖切而得到的剖视图。
[0022]图2是立体地观察实施方式1的保持器而得到的立体图。
[0023]图3是图1的III
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III线向视剖视图。
[0024]图4是从外周侧观察实施方式1的保持器而得到的图。
[0025]图5是实施方式2的保持器的剖视图。
[0026]图6是实施方式3的保持器的剖视图。
[0027]图7是将变形例1的轴承装置沿着轴心剖切而得到的剖视图。
[0028]图8是将变形例2的轴承装置沿着轴心剖切而得到的剖视图。
[0029]图9是表示具备实施例和比较例的保持器的轴承的试验结果的图。
具体实施方式
[0030]参照附图来详细地说明具体实施方式。本公开并非由以下的说明中记载的内容来限定。另外，以下记载的构成要素包括本领域技术人员能够容易想到的构成要素、实质上相同的构成要素。再者，以下记载的构成要素能够适当组合。
[0031](实施方式1)
[0032]图1是将实施方式1的轴承装置沿着轴心剖切而得到的剖视图。图2是立体地观察实施方式1的保持器而得到的立体图。图3是图1的III
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III线向视剖视图。图4是从外周侧观察实施方式1的保持器而得到的图。
[0033]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种保持器，其中，所述保持器具备：主体部，其配置于轴承装置的内圈与外圈之间，以所述内圈的轴心为中心呈环状；兜孔，其沿径向贯通所述主体部，且沿周向设有多个；以及保持面，其与配置于所述兜孔的滚珠相对，从径向观察呈字母C状，所述保持面具有：由所述保持面和所述主体部的外周面相交而成的C状的外周角部；由所述保持面和所述主体部的内周面相交而成的C状的内周角部；第1保持面，其相对于所述滚珠配置于以所述轴心为中心的第1旋转方向上；以及第2保持面，其相对于所述滚珠配置于与所述第1旋转方向相反的方向的第2旋转方向上，所述第1保持面沿着使第1虚拟圆以通过所述轴心和所述滚珠的中心的虚拟线为中心旋转而成的第1球面延伸，所述第2保持面沿着使第2虚拟圆以所述虚拟线为中心旋转而成的第2球面延伸，所述第1虚拟圆和所述第2虚拟圆是正圆，所述第1虚拟圆的半径和所述第2虚拟圆的半径比所述滚珠的半径大，所述第1虚拟圆的中心和所述第2虚拟圆的中心配置于比以所述虚拟线为垂线且包含所述滚珠的中心的虚拟平面靠径向外侧的位置。2.一种保持器，其中，所述保持器具备：主体部，其配置于轴承装置的内圈与外圈之间，以所述内圈的轴心为中心呈环状；兜孔，其沿径向贯通所述主体部，且沿周向设有多个；以及保持面，其与配置于所述兜孔的滚珠相对，从径向观察呈字母C状，所述保持面具有：由所述保持面和所述主体部的外周面相交而成的C状的外周角部；由所述保持面和所述主体部的内周面相交而成的C状的内周角部；第1保持面，其相对于所述滚珠配置于以所述轴心为中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野泽高庸，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：