一种安全标识牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全标识牌，包括：半体一和半体二，半体一上滑动安装有磁铁块，半体一能够通过磁铁块吸附在铁质外壁上，磁铁块与铁质外壁之间具有最小间隙，半体一上设有标签槽一；半体二能够与半体一拼合在一起，半体二上设有插板，插板能够分别与铁质外壁和磁铁块紧贴，插板的板厚值大于最小间隙的数值，半体二上设有标签槽二。本实用新型专利技术中的半体一上安装有磁铁块，半体一与半体二在未拼合的情况下，半体一能够可靠地吸附在设备的铁质外壁上，当半体一与半体二拼合时，半体一与铁质外壁的吸附力大幅减弱，半体一很容易从铁质外壁上取下；该安全标识牌能够对待维护或者正在维护中的设备起到标识的作用，提醒旁人不能随意触动该设备。触动该设备。触动该设备。

【技术实现步骤摘要】
一种安全标识牌


[0001]本技术涉及设备安全运维领域，更具体地说是涉及一种安全标识牌。

技术介绍

[0002]在进行机电设备的检修以及电气二次安措时，工人需要对设备进行拉闸断电，然后才能对设备进行进一步的拆装维护，设备的配电箱与设备的执行端通常不在同一位置，设备在维护时，与设备相连的配电柜缺少相关的警示信息，这就造成一种安全风险，即其他工人在不知情的情况下很容易误触正在维护的设备开关，进而造成对维修人员的人身伤害。该种情况在实际的生产运营过程中有许多相关案例，为了确保设备维护人员的安全，需要提供一种能够起到维修警示作用的装置。
[0003]除此之外，设备安全督导、运维人员对设备进行定期隐患排查，当有设备存在隐患时，需要明确知晓其隐患的发现人、存在的隐患、风险等级、控制措施、注意事项、隐患消除的期限及负责人等，这就需要设备安全督导、运维人员对该设备进行临时标记，直至隐患治理验收后才能够解除。
[0004]因此，如何提供一种安全标识牌，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种安全标识牌。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种安全标识牌，能够安装在设备的铁质外壁上，包括：
[0008]半体一，所述半体一上滑动安装有磁铁块，所述半体一能够通过所述磁铁块吸附在所述铁质外壁上，所述磁铁块与所述铁质外壁之间具有最小间隙，所述半体一上设有标签槽一，所述标签槽一中能够盛装标签一；
[0009]半体二，所述半体二能够与所述半体一拼合在一起，所述半体二上设有插板，所述插板采用非磁性材料一体成型，所述插板的两板面能够分别与所述铁质外壁和所述磁铁块紧贴，所述插板的板厚值大于所述最小间隙的数值，所述半体二上设有标签槽二，所述标签槽二中能够盛装标签二。
[0010]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种安全标识牌，本技术通过设置能够拼合在一起的半体一和半体二，半体一上安装有磁铁块，半体一与半体二在未拼合的情况下，半体一能够可靠地吸附在设备的铁质外壁上，人员用手很难将其扣下来，当半体一与半体二拼合时，半体一与铁质外壁的吸附力大幅减弱，设备安全维护人员很容易就能够将半体一从铁质外壁上取下；半体一和半体二上各自设有标签槽一和标签槽二，可以在标签槽一和标签槽二中放置标签一和标签二，注明设备的维修故障等相关信息，从而达到提示的效果，提醒旁人不要随意触碰或者通断该设备；上述半体一和半体二的设计，使得该安全标识牌能够对待维护或者正在维护中的设备起到标识的作用，
提醒旁人不能随意触动该设备，同时，该安全标识牌也能够便于设备安全维护人员对设备的维护的精准管理。
[0011]优选的，所述半体一和所述半体二均呈板状且二者的板面能够对齐，所述半体一的一侧板面上开设有凹槽和滑槽，所述半体一开设有所述凹槽的一侧板面能够与所述铁质外壁紧贴，所述滑槽分别贯穿所述凹槽的槽侧壁和所述半体一的一侧壁，所述插板能够在穿过所述滑槽后与所述凹槽位置对应；所述磁铁块滑动嵌装至所述凹槽内，所述磁铁块的滑动方向与所述半体一的板面垂直；所述凹槽的槽口处一体成型有挡板，所述挡板的一侧板面能够与所述铁质外壁紧贴，所述挡板的另一侧板面能够与所述磁铁块的一端抵接，所述挡板的板厚值等于所述最小间隙的数值。磁铁块能够可靠地在凹槽内滑动，插板能够在穿过滑槽后布置在磁铁块与铁质外壁之间。
[0012]优选的，还包括弹性板，所述弹性板的截面呈等腰梯形，所述凹槽的槽底壁开设有限位槽，所述弹性板的两端均与所述限位槽的槽底壁滑动抵接，所述弹性板的外侧面与所述磁铁块远离所述挡板的一端抵接。弹性板能够抵紧磁铁块，磁铁块能够抵紧挡板或者插板。
[0013]优选的，所述半体二的一侧壁固定有连接板，所述连接板远离所述半体二的一端固定有所述插板，所述连接板能够限位在所述滑槽内。连接板能够插设至滑槽内，确保插板能够准确布置到位。
[0014]优选的，所述滑槽的槽侧壁上开设有贯穿所述凹槽的槽侧壁和所述半体一的一侧壁的通槽，所述连接板的侧壁上一体成型有限位条，所述限位条能够插设至所述通槽中。半体一与半体二拼合后，半体一和半体二的板面能够维持平齐。
[0015]优选的，所述标签槽一的槽口处与所述半体一贯穿有所述滑槽的一侧壁位置对应；所述标签槽二的槽口处与所述半体二固定有所述连接板的一侧壁位置对应。该设计能够实现标签槽一和标签槽二的封口，即当半体一与半体二拼合并存放或者转移时，杂物不会进入标签槽一或者标签槽二。
[0016]优选的，所述半体一贯穿有所述滑槽的一侧壁与所述半体二固定有所述连接板的一侧壁能够紧密抵接，所述半体一和所述半体二能够共同限定出一盾牌形的外轮廓。半体一的形状呈半个盾牌形，半体一的外轮廓能够表达出一种提示性信息：与该半体一固定的设备存在危险性。
[0017]优选的，所述半体一开设有所述凹槽的一侧板面上开设有条状豁口一，所述条状豁口一贯穿所述半体一的一侧壁和所述标签槽一；所述半体二靠近所述插板的一侧板面上开设有条状豁口二，所述条状豁口二贯穿所述半体二的一侧壁和所述标签槽二。该设计便于从标签槽一和标签槽二内拆装标签。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1是一种安全标识牌的整体轴测图一；
[0020]图2是一种安全标识牌的整体轴测图二；
[0021]图3是一种安全标识牌的局部轴测图一；
[0022]图4是一种安全标识牌的局部轴测图二；
[0023]图5是一种安全标识牌的局部爆炸轴测图。
[0024]在图中：
[0025]1为半体一、10为标签槽一、11为凹槽、12为滑槽、13为挡板、14为限位槽、15为通槽、16为条状豁口一、2为磁铁块、3为半体二、30为标签槽二、31为条状豁口二、4为插板、5为弹性板、6为连接板、60为限位条、7为挡块一、8为挡块二。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术公开了一种安全标识牌，本技术通过设置能够拼合在一起的半体一1和半体二3，半体一1上安装有磁铁块2，半体一1与半体二3在未拼合的情况下，半体一1能够可靠地吸附在设备的铁质外壁上，人员用手很难将其扣下来，当半体一1与半体二3拼合时，半体一1与铁质外壁的吸附力大幅减弱，设备安全维护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全标识牌，能够安装在设备的铁质外壁上，其特征在于，包括：半体一(1)，所述半体一(1)上滑动安装有磁铁块(2)，所述半体一(1)能够通过所述磁铁块(2)吸附在所述铁质外壁上，所述磁铁块(2)与所述铁质外壁之间具有最小间隙，所述半体一(1)上设有标签槽一(10)，所述标签槽一(10)中能够盛装标签一；半体二(3)，所述半体二(3)能够与所述半体一(1)拼合在一起，所述半体二(3)上设有插板(4)，所述插板(4)采用非磁性材料一体成型，所述插板(4)的两板面能够分别与所述铁质外壁和所述磁铁块(2)紧贴，所述插板(4)的板厚值大于所述最小间隙的数值，所述半体二(3)上设有标签槽二(30)，所述标签槽二(30)中能够盛装标签二。2.根据权利要求1所述的一种安全标识牌，其特征在于，所述半体一(1)和所述半体二(3)均呈板状且二者的板面能够对齐，所述半体一(1)的一侧板面上开设有凹槽(11)和滑槽(12)，所述半体一(1)开设有所述凹槽(11)的一侧板面能够与所述铁质外壁紧贴，所述滑槽(12)分别贯穿所述凹槽(11)的槽侧壁和所述半体一(1)的一侧壁，所述插板(4)能够在穿过所述滑槽(12)后与所述凹槽(11)位置对应；所述磁铁块(2)滑动嵌装至所述凹槽(11)内，所述磁铁块(2)的滑动方向与所述半体一(1)的板面垂直；所述凹槽(11)的槽口处一体成型有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧板面能够与所述铁质外壁紧贴，所述挡板(13)的另一侧板面能够与所述磁铁块(2)的一端抵接，所述挡板(13)的板厚值等于所述最小间隙的数值。3.根据权利要求2所述的一种安全标识牌，其特征在于，还包括弹性板(5)，所述弹性板(5)的截面呈等腰梯形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠华，刘军，卢涛，杨秀江，姚本培，周媛，袁祥，段红宇，刘浪江，杨航洋，
申请(专利权)人：贵州北盘江电力股份有限公司光照分公司，
类型：新型
国别省市：