一种先脱模再顶出的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先脱模再顶出的模具，包括自上而下设置的上固定板、合模A板、合模B板、顶出板和下固定板，上固定板与合模A板连接，上固定板设置注塑口，合模A板凸出设置尼龙件，合模B板设置对接槽，尼龙件与对接槽过盈配合；顶出板与合模B板之间设置多组限位组件，顶出板的顶面设置贯穿合模B板的脱模芯体，顶出板与下固定板之间设置有多个支撑柱，顶出板与下固定板之间设置顶针固定板，下固定板设置通孔便于推杆与顶针固定板的底面连接，顶针固定板的顶面竖直设置多根顶针，顶针贯穿顶出板和脱模芯体。本实用新型专利技术可避免产品由于内部特征复杂无法一次顶出的问题，让产品设计阶段可以充分考虑产品功能，布局所有需要的特征。布局所有需要的特征。布局所有需要的特征。

【技术实现步骤摘要】
一种先脱模再顶出的模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种先脱模再顶出的模具。

技术介绍

[0002]在汽车内外饰总成塑料件或其他塑料件注塑模具中，存在结构特征多的产品，此类产品通过普通的左右常规开模是无法满足表面质量要求的。塑料件的结构特征多是指塑料件整体的凹凸起伏较多，在开模顶出时，容易出现塑料件粘附在顶针上不能自动脱落的情况，导致产品扭曲变形，甚至会造成模具零部件断裂。尤其是在设计有芯体结构插入至产品内部的情况下开模，在产品开模后在顶针的作用下无法自动脱落，而开模时产品表面温度高，人工取出方向倾斜的话会导致产品质量不合格，费时费力，导致生产成本提高。因此有必要提出一种新的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种先脱模再顶出的模具，可避免产品由于内部特征复杂无法一次顶出的问题，让产品设计阶段可以充分考虑产品功能，布局所有需要的特征。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种先脱模再顶出的模具，包括自上而下设置的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先脱模再顶出的模具，其特征在于，包括自上而下设置的上固定板(1)、合模A板(4)、合模B板(5)、顶出板(6)和下固定板(9)，所述上固定板(1)与合模A板(4)连接，所述上固定板(1)设置通向合模A板(4)及合模B板(5)之间腔体的注塑口(2)，所述合模A板(4)凸出设置尼龙件(20)，所述合模B板(5)设置与尼龙件(20)配合的对接槽，尼龙件(20)与对接槽过盈配合；所述顶出板(6)与合模B板(5)之间设置多组限位组件，所述顶出板(6)的顶面设置贯穿合模B板(5)的脱模芯体(10)，所述顶出板(6)与下固定板(9)之间设置有多个支撑柱(19)，在顶出板(6)与下固定板(9)之间设置顶针固定板，所述下固定板(9)设置通孔便于推杆(14)与顶针固定板的底面连接，所述顶针固定板的顶面竖直设置多根顶针(11)，所述顶针(11)贯穿顶出板(6)和脱模芯体(10)。2.根据权利要求1所述的先脱模再顶出的模具，其特征在于，所述限位组件包括限位拉杆(15)和分离弹簧(16)，所述限位拉杆(15)的顶端贯穿顶出板(6)与合模B板(5)底面固定连接，所述分离弹簧(16)套设在限位拉杆(15)外，且所述分离弹簧(16)位于顶出板(6)及合模B板(5)之间，所述限位拉杆(15)的底端为限位部，所述限位部与顶出板(6)之间的距离为导向行程。3.根据权利要求1所述的先脱模再顶出的模具，其特征在于，所述合模B板(5)与顶针固定板之间设置多组连接杆(12)，所述连接杆(12)贯穿合模B板(5)和顶出板(6)，且所述连接杆(12)的底端与顶针固定板连接，所述连接杆(12)的顶端设置锁定部(21)，所述锁定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林丁，邝志辉，陈建国，
申请(专利权)人：广汽零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：