一种控制湿度负荷的纸盒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，包括印刷机以及设置于印刷机前端的送料板，所述印刷机的前端且位于送料板的中间安装有固定架，且送料板的中间且位于固定架的内部处开设有有预留槽，且固定架的中间且位于预留槽的上方和下方设置有喷洒结构；本实用新型专利技术所述的一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，可以利用伸缩弹簧和紧固螺帽对中间水管的距离进行调整，从而保证在印刷时纸板表面的湿度合适，避免纸盒的纸张湿度不一样造成纸张分层，保证涂料浸入到纸盒表面后依旧清晰，使得压紧块与经过的纸盒表面进行接触，此时可以将纸盒表面进行压实，避免纸盒翘起造成纸板上下表面与雾化喷头的位置不同。表面与雾化喷头的位置不同。表面与雾化喷头的位置不同。

【技术实现步骤摘要】
一种控制湿度负荷的纸盒生产设备


[0001]本技术涉及纸盒生产领域，特别涉及一种控制湿度负荷的纸盒生产设备。

技术介绍

[0002]纸盒在生产时需要对纸浆进行加工处理，造纸的大部分原料是植物纤维，这些材料受到周围环境湿度的影响，纸张会吸收或释放水分，如果环境中的空气比放置在环境中的纸更干燥，纸中的水将被空气提取。
[0003]现有的纸盒表面进行印刷时存在一定的弊端，首先纸张印刷时需要控制其纸张的湿度，对于纸盒不同表面的纸板湿度不同时会造成印刷时油墨浸入时间不通过，造成纸张的图案或者字体不清晰，且纸板的湿度不同，后期在高温或者低温环境下使用纸盒时，容易造成纸内部纸浆或者瓦楞纸发生分离，造成生产的纸盒质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，包括印刷机以及设置于印刷机前端的送料板，所述印刷机的前端且位于送料板的中间安装有固定架，且送料板的中间且位于固定架的内部处开设有有预留槽，且固定架的中间且位于预留槽的上方和下方设置有喷洒结构，所述送料板位于喷洒结构之间，所述喷洒结构包括两组中间水管，两组中间水管位于送料板的上方和下方，两组中间水管的两端均设置有连接管，且连接管与中间水管的内部相连通，且每个中间水管的圆柱面均设置有一排雾化喷头，且雾化喷头正对着预留槽，所述固定架的两内壁且位于预留槽处均设置有螺纹杆，且螺纹杆的中间与固定架相固定，且螺纹杆的两端均与中间水管相连接。
[0007]作为本技术优选的一种技术方案，两组所述中间水管均关于送料板对称布置，且两组雾化喷头与送料板的距离相同。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述中间水管的两端均开设有固定孔，且螺纹杆贯穿固定孔的内部。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定架的内部且位于送料板的上方和两侧处设置有下压结构，所述下压结构包括四个紧固螺帽和四个伸缩弹簧，固定架同一侧的两个伸缩弹簧套设于两组固定盖之间，且中间水管的端部套设于紧固螺帽和伸缩弹簧之间，且中间水管端部通过紧固螺帽、伸缩弹簧与螺纹杆相连接，中间水管的圆柱面焊接有固定盖，且固定盖的内壁开设有配合槽，且中间水管的圆柱面上且位于配合槽处均套设有压紧块，且压紧块与中间水管转动连接。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述压紧块与预留槽的位置相配合，且压紧块呈线性布置在预留槽处。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有喷洒结构，根据纸板生产时需要的湿度进行加湿，可以利用伸缩弹簧和紧固螺帽对中间水管的距离进行调整，从而保证在印刷时纸板表面的湿度合适，避免纸盒的纸张湿度不一样造成纸张分层，保证涂料浸入到纸盒表面后依旧清晰；
[0012]设置有下压结构，通过紧固螺帽和伸缩弹簧将中间水管位置进行调整，从而使得压紧块与经过的纸盒表面进行接触，此时可以将纸盒表面进行压实，避免纸盒翘起造成纸板上下表面与雾化喷头的位置不同。
附图说明
[0013]图1为本技术一种控制湿度负荷的纸盒生产设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种控制湿度负荷的纸盒生产设备的送料板和固定架示意图；
[0015]图3为本技术一种控制湿度负荷的纸盒生产设备的喷洒结构示意图；
[0016]图4为本技术一种控制湿度负荷的纸盒生产设备的下压结构示意图。
[0017]图中：1、印刷机；2、送料板；3、固定架；4、喷洒结构；5、下压结构；6、预留槽；401、中间水管；402、连接管；403、螺纹杆；404、雾化喷头；501、固定盖；502、配合槽；503、压紧块；504、紧固螺帽；505、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，包括印刷机1以及设置于印刷机1前端的送料板2，印刷机1的前端且位于送料板2的中间安装有固定架3，且送料板2的中间且位于固定架3的内部处开设有有预留槽6，且固定架3的中间且位于预留槽6的上方和下方设置有喷洒结构4，送料板2位于喷洒结构4之间，喷洒结构4包括两组中间水管401，两组中间水管401位于送料板2的上方和下方，两组中间水管401的两端均设置有连接管402，且连接管402与中间水管401的内部相连通，且每个中间水管401的圆柱面均设置有一排雾化喷头404，且雾化喷头404正对着预留槽6，固定架3的两内壁且位于预留槽6处均设置有螺纹杆403，且螺纹杆403的中间与固定架3相固定，且螺纹杆403的两端均与中间水管401相连接。
[0020]本实施例中，两组中间水管401均关于送料板2对称布置，且两组雾化喷头404与送料板2的距离相同，保证在印刷时纸板表面的湿度合适，避免纸盒的纸张湿度不一样造成纸张分层，保证涂料浸入到纸盒表面后依旧清晰。
[0021]本实施例中，中间水管401的两端均开设有固定孔，且螺纹杆403贯穿固定孔的内部，根据纸板生产时需要的湿度进行加湿，可以利用伸缩弹簧505和紧固螺帽504对中间水管401的距离进行调整。
[0022]本实施例中，固定架3的内部且位于送料板2的上方和两侧处设置有下压结构5，下压结构5包括四个紧固螺帽504和四个伸缩弹簧505，固定架3同一侧的两个伸缩弹簧505套设于两组固定盖501之间，且中间水管401的端部套设于紧固螺帽504和伸缩弹簧505之间，且中间水管401端部通过紧固螺帽504、伸缩弹簧505与螺纹杆403相连接，中间水管401的圆
柱面焊接有固定盖501，且固定盖501的内壁开设有配合槽502，且中间水管401的圆柱面上且位于配合槽502处均套设有压紧块503，且压紧块503与中间水管401转动连接，通过紧固螺帽504和伸缩弹簧505将中间水管401位置进行调整，从而使得压紧块503与经过的纸盒表面进行接触。
[0023]本实施例中，压紧块503与预留槽6的位置相配合，且压紧块503呈线性布置在预留槽6处，可以将纸盒表面进行压实，避免纸盒翘起造成纸板上下表面与雾化喷头404的位置不同。
[0024]需要说明的是，在生产纸盒时会在长纸板不同面印刷出相关的图案或者文字，然后对纸板进行裁切拼接成纸盒，在对长纸板印刷时如果纸张的两面的湿度不同容易造成纸板的纸浆容易发生分离，从而印刷的图案或者字体也会不清晰，对此需要通过喷洒结构4对经过的纸板表面进行加湿，从而保证纸板的两面湿度相近，具体为，通过软管将水接入到中间水管401的两端的连接管402处，此时水从雾化喷头404处进行喷出，雾化的水会粘附在纸张的表面，使得纸张避免的湿度相接近，在进入印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，其特征在于：包括印刷机(1)以及设置于印刷机(1)前端的送料板(2)，所述印刷机(1)的前端且位于送料板(2)的中间安装有固定架(3)，且送料板(2)的中间且位于固定架(3)的内部处开设有有预留槽(6)，且固定架(3)的中间且位于预留槽(6)的上方和下方设置有喷洒结构(4)，所述送料板(2)位于喷洒结构(4)之间，所述喷洒结构(4)包括两组中间水管(401)，两组中间水管(401)位于送料板(2)的上方和下方，两组中间水管(401)的两端均设置有连接管(402)，且连接管(402)与中间水管(401)的内部相连通，且每个中间水管(401)的圆柱面均设置有一排雾化喷头(404)，且雾化喷头(404)正对着预留槽(6)，所述固定架(3)的两内壁且位于预留槽(6)处均设置有螺纹杆(403)，且螺纹杆(403)的中间与固定架(3)相固定，且螺纹杆(403)的两端均与中间水管(401)相连接。2.根据权利要求1所述的一种控制湿度负荷的纸盒生产设备，其特征在于：两组所述中间水管(401)均关于送料板(2)对称布置，且两组雾化喷头(404)与送料板(2)的距离相同。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林艳，代沛罡，李冬红，金永红，
申请(专利权)人：湖北和鸿医用包装有限公司，
类型：新型
国别省市：