一种阻燃面料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种阻燃面料及其制备方法，属于面料技术领域。包括阻燃化合物、氧化石墨烯、聚丙烯和棉纤维；所述阻燃化合物具有如下所示结构。本发明专利技术制得的阻燃化合物能够与氧化石墨烯混合对熔融聚丙烯进行改性，制得改性聚丙烯，与棉纤维一同制得的阻燃面料不仅柔软透气，还具有极好的阻燃效果，具有广阔的应用前景。景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料
，具体涉及一种阻燃面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]衣服泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是防寒保暖，护身的介质；而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位；同时在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，随着科技的发展和人民生活水平的提高，对于面料的安全性的需求也不断扩大，人们对服装面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性都有更高的要求，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性，现有的生产衣服的面料一般由一种材质制成，特点也比较单一，造成面料的柔软性和吸湿等特点不可兼得，这将大大降低了穿着衣服的舒适度，不能满足人们对服装面料的要求，目前市场上急需一种既有保健功能，又柔软透气，还有抗菌阻燃的作用的面料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种阻燃面料及其制备方法，制得的阻燃化合物能够与氧化石墨烯混合对熔融聚丙烯进行改性，制得改性聚丙烯，与棉纤维一同制得的阻燃面料不仅柔软透气，还具有极好的阻燃效果，具有广阔的应用前景。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种阻燃面料，包括阻燃化合物、氧化石墨烯、聚丙烯和棉纤维；
[0006]所述阻燃化合物具有如式I所示结构：
[0007][0008]作为本专利技术的进一步改进，由以下原料按重量份制备而成：阻燃化合物3
‑
5份、氧化石墨烯2
‑
4份、聚丙烯40
‑
60份和棉纤维30
‑
40份。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述阻燃化合物的合成方法如下：将植酸和乙二胺在催化剂的作用下，加热反应，制得阻燃化合物。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述催化剂为三氯化磷。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述植酸、乙二胺的摩尔比为1:12
‑
12.5，所述催化剂的质量为植酸的5
‑
10wt％。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述加热温度为80
‑
90℃，时间为3
‑
4h。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述阻燃化合物的合成方法如下：将1摩尔当量的植酸和12
‑
12.5摩尔当量的乙二胺加入DMF中，加入占植酸的5
‑
10wt％的三氯化磷，搅拌混合均匀，加热至80
‑
90℃，搅拌反应3
‑
4h，加入等体积饱和碳酸氢钠，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃化合物。
[0014]本专利技术进一步保护一种上述阻燃面料的制备方法，包括以下步骤：
[0015]S1.将聚丙烯加热熔融，加入阻燃化合物和氧化石墨烯，搅拌混合均匀，纺丝，制得改性聚丙烯纤维；
[0016]S2.将改性聚丙烯纤维和棉纤维按比例制成纱线，烘干进行纺织，得到阻燃面料。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述加热熔融的温度为140
‑
160℃。
[0018]本专利技术具有如下有益效果：有机磷
‑
氮阻燃剂具有无毒无味，热稳定性较高，阻燃效果好，成本低等优点，其在受热后会分解生成惰性含氮气体(如氨气)，稀释燃烧区域内可燃气体和氧气的浓度，阻碍燃烧持续进行，具有很好的阻燃效果，本专利技术制得的阻燃化合物含有较高比例的磷和氮元素，其阻燃效果好，同时，制备方法简单，合成条件温和，产率高，具有耐高温的特点，能够与氧化石墨烯混合对熔融聚丙烯进行改性，制得改性聚丙烯，与棉纤维一同制得的阻燃面料不仅柔软透气，还具有极好的阻燃效果，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术阻燃化合物的合成路线图。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]制备例1阻燃化合物的合成
[0023]如图1，方法如下：
[0024]将0.1mol植酸和1.2mol乙二胺加入200mL DMF中，加入占植酸的5wt％的三氯化磷，搅拌混合均匀，加热至80℃，搅拌反应3h，加入等体积饱和碳酸氢钠，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃化合物，收率为89.5％。
[0025]制备例2阻燃化合物的合成
[0026]如图1，方法如下：
[0027]将0.1mol植酸和1.25mol乙二胺加入200mL DMF中，加入占植酸的10wt％的三氯化磷，搅拌混合均匀，加热至90℃，搅拌反应4h，加入等体积饱和碳酸氢钠，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃化合物，收率为91.2％。
[0028]制备例3阻燃化合物的合成
[0029]如图1，方法如下：
[0030]将0.1mol植酸和1.22mol乙二胺加入200mL DMF中，加入占植酸的7wt％的三氯化磷，搅拌混合均匀，加热至85℃，搅拌反应3.5h，加入等体积饱和碳酸氢钠，过滤，洗涤，干燥，制得阻燃化合物，收率为90.7％。
[0031]实施例1
[0032]原料组成(重量份)：制备例1制得的阻燃化合物3份、氧化石墨烯2份、聚丙烯40份和棉纤维30份。
[0033]制备方法包括以下步骤：
[0034]S1.将聚丙烯加热至140℃熔融，加入阻燃化合物和氧化石墨烯，搅拌混合均匀，纺丝，制得改性聚丙烯纤维；
[0035]S2.将改性聚丙烯纤维和棉纤维按比例制成纱线，烘干进行纺织，得到阻燃面料。
[0036]实施例2
[0037]原料组成(重量份)：制备例2制得的阻燃化合物5份、氧化石墨烯4份、聚丙烯60份和棉纤维40份。
[0038]制备方法包括以下步骤：
[0039]S1.将聚丙烯加热至160℃熔融，加入阻燃化合物和氧化石墨烯，搅拌混合均匀，纺丝，制得改性聚丙烯纤维；
[0040]S2.将改性聚丙烯纤维和棉纤维按比例制成纱线，烘干进行纺织，得到阻燃面料。
[0041]实施例3
[0042]原料组成(重量份)：制备例3制得的阻燃化合物4份、氧化石墨烯3份、聚丙烯50份和棉纤维35份。
[0043]制备方法包括以下步骤：
[0044]S1.将聚丙烯加热至150℃熔融，加入阻燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃面料，其特征在于，包括阻燃化合物、氧化石墨烯、聚丙烯和棉纤维；所述阻燃化合物具有如式I所示结构：2.根据权利要求1所述阻燃面料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：阻燃化合物3
‑
5份、氧化石墨烯2
‑
4份、聚丙烯40
‑
60份和棉纤维30
‑
40份。3.根据权利要求1所述阻燃面料，其特征在于，所述阻燃化合物的合成方法如下：将植酸和乙二胺在催化剂的作用下，加热反应，制得阻燃化合物。4.根据权利要求3所述阻燃面料，其特征在于，所述催化剂为三氯化磷。5.根据权利要求3所述阻燃面料，其特征在于，所述植酸、乙二胺的摩尔比为1:12
‑
12.5，所述催化剂的质量为植酸的5
‑
10wt％。6.根据权利要求3所述阻燃面料，其特征在于，所述加热温度为80
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【专利技术属性】
技术研发人员：靳生莲，
申请(专利权)人：佛山市别藏科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：