一种具有清理功能的刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清理功能的刮板输送机，属于刮板输送机技术领域，包括输送机主体，输送机主体内转动连接有两个驱动轴，两个驱动轴设有同一个输送带，输送带上端设有多个刮板，输送机主体底端一侧设有隔板，位于隔板一侧的输送机主体开设有出料口，隔板一侧转动连接有定位轴，定位轴通过螺旋机构设有与输送机主体相适配的滑动板，滑动板设有清理机构，位于一侧的驱动轴端部延伸至外部，并设有驱动机构；本实用新型专利技术通过启动驱动电机带动一侧的驱动轴转动，配合传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动带带动定位轴转动，定位轴通过定位销可带动清理刷左右往复移动，可便捷对掉落至刮板输送机内的煤炭进行清理收集。至刮板输送机内的煤炭进行清理收集。至刮板输送机内的煤炭进行清理收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的刮板输送机


[0001]本技术属于刮板输送机
，具体涉及一种具有清理功能的刮板输送机。

技术介绍

[0002]在现如今的煤矿开采行业中，主要是使用刮板输送机来对煤炭进行运输。刮板输送机一般是由机架、刮板、驱动装置等部分组成，可有效的将物料从进料口处输送至出料口处，从而提升对煤炭开采的效率。
[0003]但现有的刮板输送机在使用时存在以下缺点：现有的刮板输送机在运输煤炭时，体积较小的煤炭会掉落至刮板输送机内部，不仅难以清理，还会造成煤炭资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有清理功能的刮板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理功能的刮板输送机，包括输送机主体，所述输送机主体内转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴设有同一个输送带，所述输送带上端设有多个刮板，所述输送机主体底端一侧设有隔板，位于隔板一侧的所述输送机主体开设有出料口，所述隔板一侧转动连接有定位轴，所述定位轴通过螺旋机构设有与输送机主体相适配的滑动板，所述滑动板设有清理机构，位于一侧的所述驱动轴端部延伸至外部，并设有驱动机构，位于一侧的所述驱动轴与定位轴之间设有传动机构，所述输送机主体内设有刮料机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述螺旋机构包括开设在定位轴外侧壁上的螺旋往复槽，所述滑动板贯穿设有与定位轴相适配的滑动孔，所述定位轴贯穿滑动孔，并于滑动孔侧壁滑动连接，所述滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的定位销，所述定位销一端位于螺旋往复槽内，并于螺旋往复槽侧壁滑动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括设置在滑动板底端的清理刷，所述清理刷底端抵在输送机主体底端，所述输送机主体底端两侧均贯穿设有排料口。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括设置在输送机主体一侧的限位板，所述限位板设有驱动电机，位于一侧的所述驱动轴端部设置在驱动电机的输出端上。
[0009].根据权利要求所述的一种具有清理功能的刮板输送机，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在输送机主体一侧的传动轴，所述传动轴一端延伸至输送机主体内，并设有第一锥齿轮，所述定位轴外侧壁设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0010]作为一种优选的实施方式，位于一侧的所述驱动轴与定位轴外侧壁均设有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述刮料机构包括设置在输送机主体两侧的导向槽，两个所述导向槽均呈倾斜式设置，两个所述导向槽内均滑动连接有相适配的导向块，两个
所述导向块设有同一个定位板，所述定位板一侧设有清理板，所述清理板一端呈倾斜式设置，并抵在一侧刮板侧壁上。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述导向块一端设有复位弹簧，所述复位弹簧另一端设置在导向槽侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过启动驱动电机带动一侧的驱动轴转动，配合传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动带带动定位轴转动，定位轴通过定位销可带动清理刷左右往复移动，可便捷对掉落至刮板输送机内的煤炭进行清理收集；
[0015]本技术，通过位于刮板一侧定位板和清理板，配合定位板两端的导向块和复位弹簧，可在刮板进行移动时，使清理板对刮板上端粘附的煤炭进行清理，从而提高了刮板输送机的清洁度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主体外观示意图；
[0017]图2为本技术结构的主视剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构的侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构刮料机构的主体外观示意图；
[0020]图5为图2中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、输送机主体；2、驱动轴；3、输送带；4、刮板；5、隔板；6、出料口；7、定位轴；8、滑动板；9、定位销；10、清理刷；11、排料口；12、驱动电机；13、传动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、传动带；17、导向块；18、定位板；19、清理板；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种具有清理功能的刮板输送机，包括输送机主体1，输送机主体1内转动连接有两个驱动轴2，两个驱动轴2设有同一个输送带3，输送带3上端设有多个刮板4，多个刮板4移动时，可对煤炭进行运输，输送机主体1底端一侧设有隔板5，位于隔板5一侧的输送机主体1开设有出料口6，隔板5可使煤炭更好的进入到出料口6捏，避免煤炭进入到输送机主体1内，隔板5一侧转动连接有定位轴7，定位轴7通过螺旋机构设有与输送机主体1相适配的滑动板8，滑动板8设有清理机构，位于一侧的驱动轴2端部延伸至外部，并设有驱动机构，位于一侧的驱动轴2与定位轴7之间设有传动机构，输送机主体1内设有刮料机构。
[0025]具体的，如图2和图5所示，螺旋机构包括开设在定位轴7外侧壁上的螺旋往复槽，滑动板8贯穿设有与定位轴7相适配的滑动孔，定位轴7贯穿滑动孔，并于滑动孔侧壁滑动连接，滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的定位销9，定位销9一端位于螺旋往复槽内，并于螺旋往复槽侧壁滑动连接，定位轴7在转动时，会通过外侧壁上的螺旋往复槽带动定位销9
和滑动板8左右往复移动。
[0026]具体的，如图2和图5所示，清理机构包括设置在滑动板8底端的清理刷10，清理刷10底端抵在输送机主体1底端，清理刷10在移动时，可对输送机主体1底端的煤炭进行清理，输送机主体1底端两侧均贯穿设有排料口11。
[0027]具体的，如图1和图3所示，驱动机构包括设置在输送机主体1一侧的限位板，限位板设有驱动电机12，驱动电机12为现有技术，在此不做赘述，限位板可限制驱动电机12的位置，位于一侧的驱动轴2端部设置在驱动电机12的输出端上。
[0028]具体的，如图1和图3所示，传动机构包括转动连接在输送机主体1一侧的传动轴13，传动轴13一端延伸至输送机主体1内，并设有第一锥齿轮14，定位轴7外侧壁设有与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮15，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，可使传动轴13带动定位轴7转动。
[0029]具体的，如图1和图3所示，位于一侧的驱动轴2与定位轴7外侧壁均设有固定轮，两个固定轮连接有同一个传动带16，可使位于一侧的驱动轴2在转动时，能够带动传动轴13转动。
[0030]具体的，如图2和图4所示，刮料机构包括设置在输送机主体1两侧的导向槽，两个导向槽均呈倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的刮板输送机，包括输送机主体(1)，其特征在于：所述输送机主体(1)内转动连接有两个驱动轴(2)，两个所述驱动轴(2)设有同一个输送带(3)，所述输送带(3)上端设有多个刮板(4)，所述输送机主体(1)底端一侧设有隔板(5)，位于隔板(5)一侧的所述输送机主体(1)开设有出料口(6)，所述隔板(5)一侧转动连接有定位轴(7)，所述定位轴(7)通过螺旋机构设有与输送机主体(1)相适配的滑动板(8)，所述滑动板(8)设有清理机构，位于一侧的所述驱动轴(2)端部延伸至外部，并设有驱动机构，位于一侧的所述驱动轴(2)与定位轴(7)之间设有传动机构，所述输送机主体(1)内设有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的刮板输送机，其特征在于：所述螺旋机构包括开设在定位轴(7)外侧壁上的螺旋往复槽，所述滑动板(8)贯穿设有与定位轴(7)相适配的滑动孔，所述定位轴(7)贯穿滑动孔，并于滑动孔侧壁滑动连接，所述滑动孔一侧设有与螺旋往复槽相适配的定位销(9)，所述定位销(9)一端位于螺旋往复槽内，并于螺旋往复槽侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的刮板输送机，其特征在于：所述清理机构包括设置在滑动板(8)底端的清理刷(10)，所述清理刷(10)底端抵在输送机主体(1)底端，所述输送机主体(1)底端两侧均贯穿设有排料口(11)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓宏，王萍，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市宏达矿山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：