一种多功能切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能切片机，包括有机架、转盘和二个喂料筒，转盘的上表面的偏心位置转动安装有刀片，刀片一方面可随转盘作回转运动，另一方面可独立作回转运动，独立作回转运动的刀片随转盘作回转运动，二个喂料筒的底沿与转盘的上表面之间设有供刀片进出的间隙，独立作回转运动的刀片随转盘作回转运动，间歇轮流进出二个间隙，进行切片作业；机架的内部安装有用于对应驱动转盘和刀片作回转运动的第一驱动机构和第二驱动机构。本实用新型专利技术能够以足够强的横向切割力度来实施切片作业，使得切制出的片状中药材的切面光滑，提高了中药材成品的品质，有效的减少了因切割所产生的碎渣，降低了中药材的损耗，实现了多功能应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能切片机


[0001]本技术涉及中药材加工设备
，具体是一种多功能切片机。

技术介绍

[0002]在中药材，尤其是在根茎状(葛根等)和团块状(茯苓等)中药材的加工过程中，切片是一种常见的加工形式，其作用是对不规则的根茎状(葛根等)和团块状(茯苓等)的中药材实施切制，最终得到片状中药材(葛根片、茯苓片等)，然后通过后续的切块、干燥、脱水等处理，最终得到所需的中药材成品。
[0003]目前，常见的切片手段是采用一个转盘，在转盘上沿其径向固定安装一个刀片，并在转盘的上方固定一个喂料筒，工作时，刀片随旋转的转盘周期性的进出喂料筒的底沿与转盘上表面之间的间隙，在刀片靠近但不接触喂料筒的底沿进入此间隙的过程中，对投放至喂料筒中的根茎状(葛根等)和团块状(茯苓等)的中药材进行横向切割，以此切制出片状中药材，在刀片移出间隙后，再由转盘将片状中药材通过喂料筒的底沿与转盘上表面之间的间隙带出，如此循环往复进行，得到厚薄一致的片状中药材。
[0004]在实际工作过程中，由于刀片的横向切割力度是由随转盘一同转动过程中所产生惯性来决定的，而受制于转盘自身的体积、重量以及现有的驱动方式等影响，使得转盘难以做到以高速旋转，因此，刀片的横向切割力度通常难以满足实际切片的需要，对于质地较硬的根茎状中药材(葛根等)，不仅会造成切面不光滑，存在切割毛刺的现象，影响中药材成品的品质，而且会造成因切割所产生的碎渣较多，使得中药材的损耗较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种多功能切片机，能够以足够强的横向切割力度来实施切片作业，使得切制出的片状中药材的切面光滑，以此来提高中药材成品的品质，并减少因切割所产生的碎渣，降低中药材的损耗，实现多功能应用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多功能切片机，包括有机架，其特征在于：所述机架内的上部转动安装有可作回转运动的转盘，转盘的上方分别设有呈对角线设置的二个喂料筒，所述转盘的上表面的偏心位置转动安装有刀片，所述的刀片一方面可随所述转盘作回转运动，另一方面可独立作回转运动，所述二个喂料筒的底沿与转盘的上表面之间设有供所述刀片进出的间隙，独立作回转运动的所述刀片随所述转盘作回转运动，间歇轮流进出二个所述的间隙，进行切片作业；所述机架的内部安装有用于对应驱动所述转盘和刀片作回转运动的第一驱动机构和第二驱动机构。
[0008]进一步的，所述的机架包括有框型架，所述框型架的四角分别对应固定连接有向下延伸的四个立柱，框型架的一相对的两侧内沿之间固定连接有顶梁，框型架的另一相对的两侧内沿与所述顶梁之间分别对应固定连接有呈对角线设置的二组横档，每组横档均包
括有二个横档；位于同侧的二个立柱的底部之间固定连接有横杆，二个所述的横杆之间固定连接有底梁。
[0009]进一步的，所述的顶梁与底梁之间转动安装有立轴，所述的转盘固定套装于所述立轴的上部，转盘的偏心位置设有轴孔，所述刀片的底面固定连接有短竖轴，所述的短竖轴转动安装于所述轴孔中，且短竖轴的下端从轴孔中延伸出。
[0010]进一步的，所述的第一驱动机构包括有第一电机和第一减速机，所述第一电机和第一减速机分别固定安装于所述的底梁上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端之间以及所述第一减速机的输出端与立轴之间均通过皮带轮和皮带传动连接。
[0011]进一步的，所述的第二驱动机构包括有第二电机、第二减速机、套筒、太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述的套筒转动套装于所述立轴的上部，所述太阳齿轮固定套装于套筒上，所述的行星齿轮固定套装于所述短竖轴的下端，且与太阳齿轮相啮合，所述齿圈通过连接杆固定连接于所述四个立柱之间，且与行星齿轮相啮合；所述第二电机和第二减速机分别对应固定安装于所述的底梁上和一个立柱的内侧，第二电机的输出端与第二减速机的输入端之间以及所述第二减速机的输出端与套筒之间均通过皮带轮和皮带传动连接。
[0012]进一步的，每个喂料筒的两侧分别对应固定连接有二个延伸座，所述的二个延伸座上均设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述二个横档上均固定连接有第一螺杆，所述的第一螺杆向上穿过相对应的所述第一通孔并旋合有第一锁紧螺母，旋紧所述第一锁紧螺母，将喂料筒固定于相对应的所述二个横档之间。
[0013]进一步的，所述的转盘上在所述刀片的一侧设有磨刀石，用于打磨所述刀片的边沿，所述磨刀石上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述转盘上在刀片的一侧固定连接有第二螺杆，所述的第二螺杆向上穿过所述第二通孔并旋合有第二锁紧螺母，旋紧所述第二锁紧螺母，将所述的磨刀石固定于所述刀片的一侧。
[0014]进一步的，所述顶梁和二组横档的底部沿所述转盘的周向固定连接有环形挡板，所述的环形挡板在靠近所述二个喂料筒的位置分别对应设有二个出料口，所述二个出料口均固定连接有溜料槽。
[0015]进一步的，所述四个立柱的底端均安装有带有刹车功能的万向轮，相邻二个立柱之间均固定连接有侧板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术所采用的刀片一方面能够随转盘作回转运动，另一方面能够独立作回转运动，工作时，独立作回转运动的刀片随转盘作回转运动，间歇式的进出喂料筒与转盘之间的间隙，进入间隙后，一边自转一边公转，能够以足够强的横向切割力度来实施切片作业，使得切制出的片状中药材的切面光滑，提高了中药材成品的品质，有效的减少了因切割所产生的碎渣，降低了中药材的损耗；此外，本技术采用二个喂料筒，刀片能够轮流进出并实施切片作业，有效的提升了工作效率；本技术不仅适用于团块状中药材(茯苓等)的切片，还适用于质地较硬的根茎状中药材(葛根等)的切片，实现了多功能应用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构俯视图。
[0019]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0020]图3为本技术的结构主视图。
[0021]图4为图3中B部分的结构放大示意图。
[0022]图5为图3中C部分的结构放大示意图。
[0023]图6为本技术中太阳齿轮、行星齿轮和齿圈的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1
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6，一种多功能切片机，包括有机架1，机架1内的上部转动安装有可作回转运动的转盘2，转盘2的上方分别设有呈对角线设置的二个喂料筒3，转盘2的上表面的偏心位置转动安装有刀片4(圆形)，刀片4一方面可随转盘2作回转运动，另一方面可独立作回转运动，二个喂料筒3的底沿与转盘2的上表面之间设有供刀片4进出的间隙5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能切片机，包括有机架，其特征在于：所述机架内的上部转动安装有可作回转运动的转盘，转盘的上方分别设有呈对角线设置的二个喂料筒，所述转盘的上表面的偏心位置转动安装有刀片，所述的刀片一方面可随所述转盘作回转运动，另一方面可独立作回转运动，所述二个喂料筒的底沿与转盘的上表面之间设有供所述刀片进出的间隙，独立作回转运动的所述刀片随所述转盘作回转运动，间歇轮流进出二个所述的间隙，进行切片作业；所述机架的内部安装有用于对应驱动所述转盘和刀片作回转运动的第一驱动机构和第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能切片机，其特征在于：所述的机架包括有框型架，所述框型架的四角分别对应固定连接有向下延伸的四个立柱，框型架的一相对的两侧内沿之间固定连接有顶梁，框型架的另一相对的两侧内沿与所述顶梁之间分别对应固定连接有呈对角线设置的二组横档，每组横档均包括有二个横档；位于同侧的二个立柱的底部之间固定连接有横杆，二个所述的横杆之间固定连接有底梁。3.根据权利要求2所述的一种多功能切片机，其特征在于：所述的顶梁与底梁之间转动安装有立轴，所述的转盘固定套装于所述立轴的上部，转盘的偏心位置设有轴孔，所述刀片的底面固定连接有短竖轴，所述的短竖轴转动安装于所述轴孔中，且短竖轴的下端从轴孔中延伸出。4.根据权利要求3所述的一种多功能切片机，其特征在于：所述的第一驱动机构包括有第一电机和第一减速机，所述第一电机和第一减速机分别固定安装于所述的底梁上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端之间以及所述第一减速机的输出端与立轴之间均通过皮带轮和皮带传动连接。5.根据权利要求3所述的一种多功能切片机，其特征在于：所述的第二驱动机构包括有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚国，杨森，王俊峰，
申请(专利权)人：岳西县永发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：