一种贴片式NTC温度采样线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片式NTC温度采样线束，包括注塑体和设置在注塑体下侧的采样元件；所述采样元件包括电路板、连接在电路板上的NTC温度传感器和导线；注塑体用于嵌入电池包对配端且卡固配合以使NTC温度传感器贴合电池包。本实用新型专利技术通过注塑体与电池包对配端的卡固配合，实现NTC温度传感器紧密贴合电池包，提高温度采样精度；且通过注塑体与电池包对配端的卡固配合，可实现徒手安装NTC温度采样线束，提升装卸效率。提升装卸效率。提升装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片式NTC温度采样线束


[0001]本技术涉及线束
，特别是指一种贴片式NTC温度采样线束。

技术介绍

[0002]随着各国对环境及能源的重视，新能源汽车的需求量及生产量逐年增加。而电池包作为新能源汽车的动力来源，其工作时的温度状态对新能源汽车的安全驾驶起着至关重要的作用。因此在电池包工作时，就需要一种NTC温度采样线束对其工作温度进行实时监控，确保电池包时刻处于工作正常状态。
[0003]目前使用的NTC温度采样线束多为引线型，装卸不便捷。并且NTC温度采样线束与电池包上的温度采样面贴合度不够紧密，导致采样温度不精确等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种贴片式NTC温度采样线束，解决了现有技术中的NTC温度采样线束与温度采样面贴合度不够紧密使得采样温度不精确的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种贴片式NTC温度采样线束，包括注塑体和设置在注塑体下侧的采样元件；所述采样元件包括电路板、连接在电路板上的NTC温度传感器和导线；注塑体用于嵌入电池包对配端且卡固配合以使NTC温度传感器贴合电池包。
[0007]进一步地，所述电路板上设有带开孔的补强板，所述NTC温度传感器位于开孔内。
[0008]进一步地，所述开孔内加注有UV胶以使UV胶包覆在NTC温度传感器上。
[0009]进一步地，所述NTC温度传感器和导线均与电路板焊接连接。
[0010]进一步地，所述导线与电路板的焊点上涂抹有加强胶。
[0011]进一步地，所述电路板为PCB板。
[0012]进一步地，所述电路板上设有锥形孔。
[0013]进一步地，所述注塑体侧面设有用于与电池包对配端卡固配合的卡块。
[0014]进一步地，所述卡块上侧为平面、下侧为外端向上倾斜的斜面。
[0015]进一步地，所述注塑体上设有用于解除卡块与电池包对配端卡固配合的扳动部。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过注塑体实现NTC温度传感器直接贴合电池包，提高温度采样精度；通过注塑体与电池包对配端的卡固配合，可实现徒手安装NTC温度采样线束，提升装卸效率；通过在注塑体上设置扳动部，便于徒手拆卸NTC温度采样线束；通过在PCB板上设有锥形孔，提高注塑体与PCB板之间的附着力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的采样元件的结构示意图；
[0020]图3为本技术的采样元件和补强板的结构示意图；
[0021]图4为本技术与电池包对配端卡固配合的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1~图4所示，本技术实施例1所述的一种贴片式NTC温度采样线束，包括注塑体1和设置在注塑体1中的采样元件。如图2所示，采样元件包括电路板5、焊接连接在电路板5上的NTC温度传感器6和导线2。所述采样元件设置注塑体1的下侧。NTC温度传感器6实现对电池包温度数据采集。电路板5实现对NTC温度传感器供电及贴合电池包。导线2以便对NTC温度传感器供电，采集温度信息。本实施例中，所述电路板5为PCB板。如图4所示，注塑体1用于嵌入电池包对配端9的空间内，且注塑体1与电池包对配端9卡固配合，以使采样元件的NTC温度传感器6与电池包上的温度采样面直接紧密贴合，从而提高采样温度的精确性。
[0024]进一步地，如图3所示，所述电路板5上设有补强板3，补强板3上设有容纳NTC温度传感器6的开孔。所述NTC温度传感器6设置在开孔内。补强板3罩在NTC温度传感器6周围起到保护补强的作用。
[0025]进一步地，如图3所示，所述开孔内加注有UV胶4，UV胶4凝固后包覆在NTC温度传感器6上，实现对NTC传感器的保护。
[0026]实施例2，其与实施例1的区别在于，如图2所示，所述导线2与电路板5的焊点7上涂抹有加强胶。本实施例中，焊点7为锡焊点，实现导线2与PCB板进行连接及导通。通过涂抹加强胶增大导线2与PCB板之间的附着力。
[0027]实施例3，其与实施例1的区别在于，如图2所示，所述电路板5上设有锥形孔8，在注塑时可增大注塑体1与PCB板之间的附着力。
[0028]实施例4，其与实施例1的区别在于，如图1和图4所示，所述注塑体1侧面设有用于与电池包对配端9卡固配合的卡块11。所述卡块11上侧为平面、下侧为外端向上倾斜的斜面。电池包对配端9设有与卡块11配合的可弹性变形的竖板和设置在竖板上的凸块，凸块下侧为平面、上侧为外端向下倾斜的斜面。凸块的下侧可与卡块11的上侧抵接配合，从而起到卡固的作用。安装时，向下按压注塑体1，卡块11下侧的斜面与凸块上侧的斜面相挤压且滑动，将竖板外推后，使得注塑体1可卡入电池包对配端9内，且在卡块11与凸块滑动至完全错开后，竖板复位，凸块复位抵接在卡块11上侧，从而完成注塑体1与电池包对配端9的卡固配合。
[0029]进一步地，所述注塑体1上设有用于解除卡块11与电池包对配端9卡固配合的扳动部。具体地，所述注塑体1上端设有相对且间隔设置的扳动部A和扳动部B。上述卡块11位于
扳动部A和扳动部B的其中一个的下侧，通过向注塑体1的中心挤压扳动部A和扳动部B，从而使得卡块11脱离凸块的阻挡，向上拔出注塑体1即可完成拆卸。
[0030]本技术的制作过程：
[0031]制作时，如图1~图3所示，首先需要在PCB板上打印标记，然后印刷锡膏，再将片式NTC温度传感器6贴装至PCB板上进行回流焊接，之后将导线2焊接至PCB板上。导线2及片式NTC温度传感器6焊接完毕后粘贴补强板3，之后在NTC温度传感器6上加注UV胶4，并在锡焊点上涂抹加强胶增大导线2与PCB板之间的附着力。待PCB板焊接完毕之后，再将PCB板连同NTC温度传感器6、补强板3和导线2端部放入注塑模具中进行注塑体1的注塑成型。
[0032]本技术的拆装过程如下：
[0033]如图4所示，在装配时用手向电池包对配面按压注塑体1即可完成NTC温度采样线束装配。拆卸时，用手向注塑体1的中心挤压扳动部A和扳动部B。然后垂直于PCB板5与电池包的贴合面向上拔出注塑体1，即可完成拆卸。
[0034]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片式NTC温度采样线束，其特征在于：包括注塑体（1）和设置在注塑体（1）下侧的采样元件；所述采样元件包括电路板（5）、连接在电路板（5）上的NTC温度传感器（6）和导线（2）；注塑体（1）用于嵌入电池包对配端（9）且卡固配合以使NTC温度传感器（6）贴合电池包。2.根据权利要求1所述的贴片式NTC温度采样线束，其特征在于：所述电路板（5）上设有带开孔的补强板（3），所述NTC温度传感器（6）位于开孔内。3.根据权利要求2所述的贴片式NTC温度采样线束，其特征在于：所述开孔内加注有UV胶（4）以使UV胶（4）包覆在NTC温度传感器（6）上。4.根据权利要求1~3任一项所述的贴片式NTC温度采样线束，其特征在于：所述NTC温度传感器（6）和导线（2）均与电路板（5）焊接连接。5.根据权利要求4所述的贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀恒，马良，段斌，李周义，雷亚军，刘建华，
申请(专利权)人：鹤壁天海环球电器有限公司，
类型：新型
国别省市：