正极板的制造方法技术

本发明专利技术的正极板的制造方法具备：正极浆料准备工序，准备包含碳纳米管、正极活性物质粒子以及溶剂的正极浆料；涂布工序，将正极浆料涂布于集电部件的表面上而在集电部件的表面上形成正极浆料层；以及干燥工序，使正极浆料层干燥而成为正极复合材料层，碳纳米管具有被磁铁吸引的特性，在干燥工序的紧前与干燥工序中的至少任意一个，通过磁铁向集电部件侧吸引正极浆料层所包含的碳纳米管。正极浆料层所包含的碳纳米管。正极浆料层所包含的碳纳米管。

【技术实现步骤摘要】
正极板的制造方法


[0001]本公开涉及正极板的制造方法。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开有在集电部件的表面上具有正极复合材料层的正极板的制造方法。具体而言，该制造方法具备：正极浆料准备工序，准备包含碳纳米管、正极活性物质粒子以及溶剂的正极浆料；涂布工序，将上述正极浆料涂布于上述集电部件的表面上来在上述集电部件的上述表面上形成正极浆料层；以及干燥工序，使上述正极浆料层干燥来形成上述正极复合材料层。
[0003]专利文献1：日本特开2020
‑
184490号公报
[0004]然而，在将包含碳纳米管、正极活性物质粒子以及溶剂在内的正极浆料涂布于集电部件的表面上来形成正极浆料层并使其干燥时，原本在正极浆料层内配置于集电部件侧的碳纳米管中的一部分与溶剂一起向正极浆料层的表面侧(远离集电部件的一侧)移动，从而存在集电部件侧的碳纳米管变少的情况。这是由于碳纳米管比正极活性物质粒子轻，因此与要蒸发的溶剂一起向正极浆料层的表面侧移动。因此，在使正极浆料层干燥后的正极复合材料层内，集电部件侧的导电通路变少，由此存在正极板的厚度方向的电阻率变大从而正极板的集电性降低的情况。

技术实现思路

[0005]本公开是鉴于该现状而完成的，其目的在于提供一种能够制造厚度方向的电阻率较小的正极板的正极板的制造方法。
[0006](1)本公开的一个形态是正极板的制造方法，该正极板在集电部件的表面上具有正极复合材料层，其中，上述正极板的制造方法具备：正极浆料准备工序，准备包含碳纳米管、正极活性物质粒子以及溶剂的正极浆料；涂布工序，将上述正极浆料涂布于上述集电部件的上述表面上而在上述集电部件的上述表面上形成正极浆料层；以及干燥工序，使上述正极浆料层干燥而形成上述正极复合材料层，上述碳纳米管具有被磁铁吸引的特性，在上述干燥工序的紧前与上述干燥工序中的至少任意一个中，通过上述磁铁向上述集电部件侧吸引上述正极浆料层所包括的上述碳纳米管。
[0007]在上述的制造方法中，作为碳纳米管，使用具有被磁铁吸引的特性的碳纳米管。而且，在使涂布于集电部件的表面的正极浆料层干燥的干燥工序的紧前、与干燥工序中的至少任意一个，通过磁铁向集电部件侧吸引正极浆料层所包含的碳纳米管。由此，能够在干燥工序的紧前使碳纳米管向集电部件侧靠近、或者在干燥工序中向集电部件侧吸引欲与溶剂一起向表面侧移动的碳纳米管而使之不易向表面侧移动。因此，当在干燥工序中使正极浆料层干燥时，能够减少在正极浆料层内配置于集电部件侧的碳纳米管(特别是与集电部件接触的碳纳米管)与溶剂一起向表面侧(远离集电部件的一侧)移动而相对地变少。
[0008]因此，根据上述的制造方法，能够防止在使正极浆料层干燥后的正极复合材料层
内，集电部件侧的导电通路变少。由此，能够防止正极板的厚度方向的电阻率变大，从而能够防止正极板的集电性降低。因此，根据上述的制造方法，能够制造厚度方向的电阻率(Ω
·
cm)较小的正极板。
[0009]此外，作为具有被磁铁吸引的特性的碳纳米管，例如能够举出在碳纳米管的内部或者表面具有磁性体的碳纳米管。具体而言，例如，能够举出具有由在碳纳米管的制造过程中作为杂质包含在碳纳米管中的Co、Fe等金属构成的磁性体的碳纳米管。
[0010](2)也可以构成为：在上述(1)的正极板的制造方法的基础上，上述碳纳米管是平均长度相对较长的第1碳纳米管、和平均长度相对较短的第2碳纳米管，上述正极浆料准备工序准备包含上述第1碳纳米管作为上述碳纳米管的第1正极浆料、和包含上述第2碳纳米管作为上述碳纳米管的第2正极浆料，上述涂布工序具有：第1涂布工序，将上述第1正极浆料涂布于上述集电部件的上述表面上而在上述集电部件的上述表面上形成第1正极浆料层；和第2涂布工序，在上述第1正极浆料层的表面上，或者在使上述第1正极浆料层干燥后的第1正极复合材料层的表面上，涂布上述第2正极浆料而形成第2正极浆料层，上述磁铁的吸引是在如下的至少任意一个时机进行的：在上述干燥工序中使上述第1正极浆料层干燥前；以及在上述干燥工序中使上述第1正极浆料层干燥的期间。
[0011]在上述的制造方法中，在干燥工序中使第1正极浆料层干燥前以及在干燥工序中使第1正极浆料层干燥的期间，在上述至少任一时机，进行上述的磁铁的吸引。由此，当在干燥工序中使第1正极浆料层干燥时，能够减少在形成于集电部件的表面上的第1正极浆料层内配置于集电部件侧的第1碳纳米管(特别是与集电部件接触的第1碳纳米管)与溶剂一起向表面侧(远离集电部件的一侧)移动而相对地变少。
[0012]并且，使第1正极浆料所包含的第1碳纳米管(以下，也称为第1CNT)的平均长度比第2正极浆料所包含的第2碳纳米管(以下，也称为第2CNT)的平均长度长。由此，在使第1正极浆料层干燥时，在第1正极浆料层内配置于集电部件侧的第1CNT更不易与溶剂一起向表面侧(远离集电部件的一侧)移动，因此位于集电部件侧(特别是与集电部件接触)的第1CNT更不易减少。
[0013]这是因为，在使第1正极浆料层干燥时，第1正极浆料层内的第1CNT欲与溶剂一起向表面侧移动，但是由于第1CNT的长度较长，因此容易被正极活性物质粒子卡主，由于被正极活性物质粒子卡主而不易向表面侧移动。因此，根据上述的制造方法，能够制造厚度方向的电阻率更小的正极板。
[0014]此外，上述的制造方法包括以下的(a)或者(b)的制造方法。(a)在第1涂布工序中，在将第1正极浆料涂布于集电部件的表面上而在集电部件的表面上形成第1正极浆料层后，在第2涂布工序中，在第1正极浆料层的表面上涂布第2正极浆料而形成第2正极浆料层。其后，在干燥工序中，使第1正极浆料层与第2正极浆料层一起干燥。在该制造方法的情况下，在使第1正极浆料层与第2正极浆料层一起干燥的干燥工序的紧前与该干燥工序中的至少任意一个，进行上述的磁铁的吸引。
[0015](b)当在第1涂布工序中将第1正极浆料涂布于集电部件的表面上而在集电部件的表面上形成第1正极浆料层后，进行使第1正极浆料层干燥而形成第1正极复合材料层的第1干燥(干燥工序)。其后，在第2涂布工序中，在第1正极复合材料层的表面上涂布第2正极浆料而形成第2正极浆料层，之后进行使该第2正极浆料层干燥的第2干燥(干燥工序)。在该制
造方法的情况下，在使第1正极浆料层干燥的第1干燥紧前、与第1干燥中的至少任意一个中，进行上述的磁铁的吸引。并且也可以构成为：在使第2正极浆料层干燥的第2干燥紧前与第2干燥中的至少任意一个，也进行上述的磁铁的吸引。
[0016](3)也可以构成为：在上述(2)的正极板的制造方法的基础上，上述第2涂布工序在上述第1正极浆料层的上述表面上涂布上述第2正极浆料而形成上述第2正极浆料层，上述干燥工序在上述第2涂布工序后使上述第1正极浆料层与上述第2正极浆料层一起干燥而形成上述正极复合材料层。
[0017]在上述的制造方法中，在第2涂布工序中，在干燥前的第1正极浆料层的表面上涂布第2正极浆料，其后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极板的制造方法，该正极板在集电部件的表面上具有正极复合材料层，其中，所述正极板的制造方法具备：正极浆料准备工序，准备包含碳纳米管、正极活性物质粒子以及溶剂的正极浆料；涂布工序，将所述正极浆料涂布于所述集电部件的所述表面上而在所述集电部件的所述表面上形成正极浆料层；以及干燥工序，使所述正极浆料层干燥而形成所述正极复合材料层，所述碳纳米管具有被磁铁吸引的特性，在所述干燥工序的紧前与所述干燥工序中的至少任意一个，通过所述磁铁向所述集电部件侧吸引所述正极浆料层所包含的所述碳纳米管。2.根据权利要求1所述的正极板的制造方法，其中，所述碳纳米管是第1碳纳米管、和平均长度比所述第1碳纳米管的平均长度短的第2碳纳米管，所述正极浆料准备工序准备包含所述第1碳纳米管作为所述碳纳米管的第1正极浆料、和包含所述第2碳纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸本尚也，出口祥太郎，
申请(专利权)人：朴力美车辆活力股份有限公司丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：