一种便于拉伸调节高度的钢结构制造技术

技术编号:39118856 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域,且公开了一种便于拉伸调节高度的钢结构,包括底板,所述底板顶部四角的位置分别开设有安装孔,所述底板的顶部设置有伸缩机构,通过设置伸缩机构,通过将加长杠杆插入杠杆放置孔内转动,带动第二齿轮旋转,通过啮合的第一齿轮带动第一齿轮转带动螺纹杆旋转,通过工字型立柱与工字型内柱套设连接关系进行相对限位,通过螺纹块带动工字型内柱上升,以达到方便调节高度的目的,通过设置支撑机构,通过按压压块使梯形推块通过斜面推块推动支撑柱插入对应的支撑孔内,以方便进行支撑,以避免工字型内柱支撑力落到螺纹杆上,向下的压力过大时容易发生滑齿。齿。齿。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拉伸调节高度的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
,具体为一种便于拉伸调节高度的钢结构。

技术介绍

[0002]随着现代社会的飞速发展,钢结构建筑作为一种新型的建筑类型,越来越受到建筑领域的欢迎;然而,钢结构建筑是通过对钢制的材料的安装,从而得到一个完整的建筑钢结构,随着生活质量的提升,钢结构已是建筑行业中不可缺少的,钢结构是用钢材制造,目前大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的支撑柱,大多采用钢结构,现有技术如公开号:CN205296393U中存在以下不足的问题:
[0003]经检索现有技术采用截面为U形的钢板作为第二、第三连接件,钢板弯折端部的光滑端面能够使得横梁更容易安装,但是结构简单,功能性单一,不具有高度调节的功能,非常的不实用,且调节高度时,需要取出钢结构,调节好高度后再安装回去,非常的麻烦,为此我们提出一种便于拉伸调节高度的钢结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拉伸调节高度的钢结构。通过设置伸缩机构使得便于调节高度时,通过设置支撑机构加强对伸缩部分支撑的稳定性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拉伸调节高度的钢结构,包括底板,所述底板顶部四角的位置分别开设有安装孔,所述底板的顶部设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括有底座,所述底座的顶部固定安装有工字型立柱,所述工字型立柱内壁滑动连接有工字型内柱,所述底座内壁的底部通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆通过底座开设的圆孔延伸至工字型内柱的内部,所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与工字型内柱内壁接近底部位置固定连接,所述螺纹杆外壁处于底座内部的位置固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述底座外壁设置有转杆,且转杆通过转轴贯穿底座的一侧与第二齿轮固定连接。
[0008]优选的,所述转杆内壁开设有杠杆放置孔,通过设置杠杆放置孔用于插入加长杠杆,以方便转动时省力。
[0009]优选的,所述工字型立柱顶部两侧的位置设置有支撑机构,所述支撑机构包括有两条滑槽,两条所述滑槽分别开设在工字型立柱两侧柱壁接近顶部工字型凹槽位置,所述滑槽内壁均滑动连接有梯形推块,所述梯形推块两侧斜面通过燕尾槽分别滑动连接有斜面推块,所述工字型内柱工字型的四角突出的柱壁分别开设有一排支撑孔,所述斜面推块靠近支撑孔一侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱与工字型内柱一侧对应的支撑孔的内壁滑动连接,所述工字型立柱凹槽上设置有压块,且压块贯穿工字型立柱的柱壁与梯形推块的表面固定连接,通过设置的梯形推块带动斜面推块带动移动,通过将支撑柱插入支撑孔对
工字型内柱进行支撑,避免工字型内柱支撑力落到螺纹杆上,向下的压力过大时容易发生滑齿。
[0010]优选的,所述梯形推块远离压块的一面固定连接有弹簧,且弹簧远离梯形推块的一端与滑槽固定连接,通过设置弹簧的张力方便在将梯形推块推出通过斜面推块带动支撑柱从支撑孔抽出,以避免工字型内柱滑动时卡住。
[0011]优选的,所述支撑柱远离斜面推块的一端外壁锥面设置,通过锥面设置方便使用支撑柱插入支撑孔内只进行支撑。
[0012]优选的,所述工字型内柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部四角位置分别开设有连接孔,设置的连接孔用于通过螺栓连接横梁用。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于拉伸调节高度的钢结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种便于拉伸调节高度的钢结构,通过设置伸缩机构,通过将加长杠杆插入杠杆放置孔内转动,带动第二齿轮旋转,通过啮合的第一齿轮带动第一齿轮转带动螺纹杆旋转,通过工字型立柱与工字型内柱套设连接关系进行相对限位,通过螺纹块带动工字型内柱上升,以达到方便调节高度的目的。
[0016]2、该一种便于拉伸调节高度的钢结构,通过设置支撑机构,通过按压压块使梯形推块通过斜面推块推动支撑柱插入对应的支撑孔内,再通过转动螺纹杆使工字型内柱下降压住支撑柱,以方便进行支撑,以避免工字型内柱支撑力落到螺纹杆上,向下的压力过大时容易发生滑齿。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术主视图;
[0019]图2为本技术侧面剖视图;
[0020]图3为本技术A

A的剖面图。
[0021]图中:1、底板;101、安装孔;2、伸缩机构;201、底座;202、工字型立柱;203、工字型内柱;204、螺纹杆;205、螺纹块;206、第一齿轮;207、第二齿轮;208、转杆;209、杠杆放置孔;3、支撑机构;301、滑槽;302、梯形推块;303、斜面推块;304、支撑孔;305、支撑柱;306、弹簧;307、压块;4、顶板;401、连接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1

3所示,本技术提供了一种便于拉伸调节高度的钢结构,包括底板1,底板1顶部四角的位置分别开设有安装孔101,底板1的顶部设置有伸缩机构2,伸缩机构2包括
有底座201,底座201的顶部固定安装有工字型立柱202,工字型立柱202内壁滑动连接有工字型内柱203,底座201内壁的底部通过轴承转动连接有螺纹杆204,且螺纹杆204通过底座201开设的圆孔延伸至工字型内柱203的内部,螺纹杆204外壁螺纹连接有螺纹块205,螺纹块205与工字型内柱203内壁接近底部位置固定连接,螺纹杆204外壁处于底座201内部的位置固定套设有第一齿轮206,第一齿轮206啮合连接有第二齿轮207,底座201外壁设置有转杆208,且转杆208通过转轴贯穿底座201的一侧与第二齿轮207固定连接,转杆208内壁开设有杠杆放置孔209,通过设置杠杆放置孔209用于插入加长杠杆,以方便转动时省力。
[0025]在本实施例中,通过设置伸缩机构2,通过将加长杠杆插入杠杆放置孔209内转动,带动第二齿轮207旋转,通过啮合的第一齿轮206带动第一齿轮206转带动螺纹杆204旋转,通过工字型立柱202与工字型内柱203套设连接关系进行相对限位,通过螺纹块205带动工字型内柱203上升,以达到方便调节高度的目的。
[0026]实施例2
[0027]如图1

3所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,工字型立柱202顶部两侧的位置设置有支撑机构3,支撑机构3包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拉伸调节高度的钢结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部四角的位置分别开设有安装孔(101),所述底板(1)的顶部设置有伸缩机构(2),所述伸缩机构(2)包括有底座(201),所述底座(201)的顶部固定安装有工字型立柱(202),所述工字型立柱(202)内壁滑动连接有工字型内柱(203),所述底座(201)内壁的底部通过轴承转动连接有螺纹杆(204),且螺纹杆(204)通过底座(201)开设的圆孔延伸至工字型内柱(203)的内部,所述螺纹杆(204)外壁螺纹连接有螺纹块(205),所述螺纹块(205)与工字型内柱(203)内壁接近底部位置固定连接,所述螺纹杆(204)外壁处于底座(201)内部的位置固定套设有第一齿轮(206),所述第一齿轮(206)啮合连接有第二齿轮(207),所述底座(201)外壁设置有转杆(208),且转杆(208)通过转轴贯穿底座(201)的一侧与第二齿轮(207)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调节高度的钢结构,其特征在于:所述转杆(208)内壁开设有杠杆放置孔(209)。3.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调节高度的钢结构,其特征在于:所述工字型立柱(202)顶部两侧的位置设置有支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括有两条滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超张航
申请(专利权)人:山东荣信汇盛机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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