一种粗糙度轮廓仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种粗糙度轮廓仪，涉及测量仪器技术领域，包括主支撑架，主支撑架的外壁边侧表面相对立通过紧固螺栓紧固安装设置有安装片板，安装片板的侧端焊接有调节组件；调节组件包括有固定安装滑座，通过调节组件配合着横向滑动座、斜角滑块和斜角滑槽使得轮廓仪本体可以在工作台的上方进行高度、左右和前后的调节，有效降低当工件装卡在工作台上进行安装卡接时，不易进行更换位置，使得需要配合粗糙度轮廓仪进行相对应的位置更换，同时粗糙度轮廓仪的使用过程中，易不能较为便捷对所需检测的物体表面进行测量检测，使得需要物体进行更换位置来进行测量，增加了工作人员的工作量的问题。量的问题。量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粗糙度轮廓仪


[0001]本技术涉及测量仪器
，尤其涉及一种粗糙度轮廓仪。

技术介绍

[0002]在上世纪三十年代初德国首先对表面微观粗糙度参数进行定量测量，随后出现了一些基于机械和光学方法实现信号转换的表面特征记录仪器，美国、英国等国相继生产了表面轮廓仪，并迅速取得表面特征测量领域中的主导地位，而中国研究开发较晚，随着中国科技高速发展，粗糙度轮廓仪技术发展也同电子技术、计算机技术和信号处理技术等发展相适应，已得到国内研发人员的重视和关注。
[0003]但是在对于现有粗糙度轮廓仪的使用过程中，当工件装卡在工作台上进行安装卡接时，不易进行更换位置，使得需要配合粗糙度轮廓仪进行相对应的位置更换，同时粗糙度轮廓仪的使用过程中，易不能较为便捷对所需检测的物体表面进行测量检测，使得需要物体进行更换位置来进行测量，增加了工作人员的工作量，因此，需要提出一种新型的粗糙度轮廓仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有粗糙度轮廓仪的使用过程中，当工件装卡在工作台上进行安装卡接时，不易进行更换位置，使得需要配合粗糙度轮廓仪进行相对应的位置更换，同时粗糙度轮廓仪的使用过程中，易不能较为便捷对所需检测的物体表面进行测量检测，使得需要物体进行更换位置来进行测量，增加了工作人员的工作量的问题，而提出的一种粗糙度轮廓仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粗糙度轮廓仪，包括主支撑架，所述主支撑架的外壁边侧表面相对立通过紧固螺栓紧固安装设置有安装片板，所述安装片板的侧端焊接有调节组件；
[0006]所述调节组件包括有固定安装滑座，所述固定安装滑座的内部通过转轴杆轴动连接有转齿，所述固定安装滑座的侧边紧固调节安装有调节手轮，所述固定安装滑座的内侧表面相对立开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条设置为两组，两组所述滑条的相对立侧端一体成型有安装竖滑座，所述安装竖滑座的内部紧固安装设置有齿条，所述齿条和所述转齿相啮合连接，所述安装竖滑座的侧边紧固安装有轮廓仪本体。
[0007]优选的，所述主支撑架的底部滑动连接有横向滑动座，所述横向滑动座的底端表面设置开设有凹陷端。
[0008]优选的，所述横向滑动座的左右两端底侧均安装紧固有斜角滑块，所述横向滑动座的下方设置安装有工作台。
[0009]优选的，所述工作台的顶壁表面左右两侧均相对立开设有斜角滑槽，所述斜角滑槽和斜角滑块相滑动连接，所述工作台的中心端表面开设有安装槽。
[0010]优选的，所述安装槽的边侧相对立通过紧固螺丝紧固连接有安装圆垫板，所述安
装圆垫板的侧端焊接有紧箍放置座，所述紧箍放置座的表面设置有多组安装对接孔。
[0011]优选的，所述工作台的底端左右两侧相对称紧固安装设置有支撑侧架，所述支撑侧架的中心端表面开设有抬持凹端，所述工作台的底端设置紧固有四组橡胶垫脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过调节组件配合着横向滑动座、斜角滑块和斜角滑槽使得轮廓仪本体可以在工作台的上方进行高度、左右和前后的调节，有效降低当工件装卡在工作台上进行安装卡接时，不易进行更换位置，使得需要配合粗糙度轮廓仪进行相对应的位置更换，同时粗糙度轮廓仪的使用过程中，易不能较为便捷对所需检测的物体表面进行测量检测，使得需要物体进行更换位置来进行测量，增加了工作人员的工作量的问题。
[0014]2、本技术中，通过紧箍放置座和安装对接孔的配合作用下，便于使得工件装卡通过安装对接孔进行调节安装紧固，进一步降低工件装卡在工作台上进行安装卡接时，不易进行更换位置的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种粗糙度轮廓仪的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种粗糙度轮廓仪的立体分离结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种粗糙度轮廓仪的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、主支撑架；2、安装片板；3、调节组件；31、固定安装滑座；32、转齿；33、调节手轮；34、安装竖滑座；35、齿条；36、滑条；4、轮廓仪本体；5、横向滑动座；6、凹陷端；7、斜角滑块；8、斜角滑槽；9、工作台；10、安装槽；11、安装圆垫板；12、紧箍放置座；13、安装对接孔；14、支撑侧架；15、橡胶垫脚。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种粗糙度轮廓仪，包括主支撑架1，主支撑架1的外壁边侧表面相对立通过紧固螺栓紧固安装设置有安装片板2，安装片板2的侧端焊接有调节组件3；调节组件3包括有固定安装滑座31，固定安装滑座31的内部通过转轴杆轴动连接有转齿32，固定安装滑座31的侧边紧固调节安装有调节手轮33，固定安装滑座31的内侧表面相对立开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑条36，滑条36设置为两组，两组滑条36的相对立侧端一体成型有安装竖滑座34，安装竖滑座34的内部紧固安装设置有齿条35，齿条35和转齿32相啮合连接，安装竖滑座34的侧边紧固安装有轮廓仪本体4。
[0022]在本实施例中，通过紧固螺栓使得相对立安装片板2紧固安装在主支撑架1的外壁
边侧表面，之后使得安装片板2侧端和调节组件3中固定安装滑座31进行焊接安装，之后可以在固定安装滑座31内部通过转轴杆轴动连接的转齿32作用下，使得齿条35和转齿32相啮合连接，之后在固定安装滑座31侧边紧固调节安装的调节手轮33作用下，便于对转齿32的转动性进行限制，同时在固定安装滑座31内侧表面相对立开设的滑槽作用下，使得滑槽内部滑动连接的滑条36带动两组滑条36相对立侧端一体成型的安装竖滑座34在固定安装滑座31内部进行高度调节，同步使得安装竖滑座34侧边紧固安装的轮廓仪本体4进行调节，有效降低当工件装卡在工作台9上进行安装卡接时，不易进行更换位置，使得需要配合粗糙度轮廓仪进行相对应的位置更换，同时粗糙度轮廓仪的使用过程中，易不能较为便捷对所需检测的物体表面进行测量检测，使得需要物体进行更换位置来进行测量，增加了工作人员的工作量的问题。
实施例
[0023]如图1
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图3所示，主支撑架1的底部滑动连接有横向滑动座5，横向滑动座5的底端表面设置开设有凹陷端6，横向滑动座5的左右两端底侧均安装紧固有斜角滑块7，横向滑动座5的下方设置安装有工作台9，工作台9的顶壁表面左右两侧均相对立开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗糙度轮廓仪，其特征在于：包括主支撑架（1），所述主支撑架（1）的外壁边侧表面相对立通过紧固螺栓紧固安装设置有安装片板（2），所述安装片板（2）的侧端焊接有调节组件（3）；所述调节组件（3）包括有固定安装滑座（31），所述固定安装滑座（31）的内部通过转轴杆轴动连接有转齿（32），所述固定安装滑座（31）的侧边紧固调节安装有调节手轮（33），所述固定安装滑座（31）的内侧表面相对立开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条（36），所述滑条（36）设置为两组，两组所述滑条（36）的相对立侧端一体成型有安装竖滑座（34），所述安装竖滑座（34）的内部紧固安装设置有齿条（35），所述齿条（35）和所述转齿（32）相啮合连接，所述安装竖滑座（34）的侧边紧固安装有轮廓仪本体（4）。2.根据权利要求1所述的粗糙度轮廓仪，其特征在于：所述主支撑架（1）的底部滑动连接有横向滑动座（5），所述横向滑动座（5）的底端表面设置开设有凹陷端（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海奇，张莉，
申请(专利权)人：上海蔻奢自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：