扫煤器制造技术

技术编号:39117400 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术提供了一种扫煤器,包括:架体,架体上设置有固定架,固定架具有容纳腔以及相对设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板上设置有第一通孔,第二侧板上设置有第二通孔,第一通孔和第二通孔相对设置;限位组件,设置在第一侧板上,限位组件包括限位件,限位件能够靠近或远离第一通孔的轴线方向移动,限位件具有相对设置的限位位置和避让位置;连接件,可移动地设置在固定架上,连接件具有相对设置的限位端和固定端,限位端由第二侧板穿设至第一侧板,限位端具有插接部,限位端具有相对设置的第一配合位置和拆卸位置。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的扫煤器的拆卸和安装效率较低的问题。安装效率较低的问题。安装效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
扫煤器


[0001]本技术涉及矿用设备
,具体而言,涉及一种扫煤器。

技术介绍

[0002]掘进工作面生产出的煤炭通常通过皮带运输至地面,而在运输的过程中,一旦发生跑偏现象,皮带上的煤块就会掉落至底皮带上,为了避免底皮带上的煤块被拉回,通常是在底皮带上安装扫煤器,通过扫煤器将底皮带上的煤块扫至地上,然后由工作人员将煤块重新放入顶皮带上进行输送。
[0003]在现有技术中,扫煤器包括架体和清扫片,清扫片固定在架体上,在架体上设置有U型板,三角架通过U型板设置在皮带架上,随后通过螺栓实现U型板和皮带架的锁死。但是由于掘进工作面延伸皮带的频率较高,因而扫煤器的移动也较为频繁,在拆卸扫煤器时,需要将螺栓全部取下,再重新全部安装,这样会降低扫煤器的拆卸和安装效率,不便于工作人员进行操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种扫煤器,以解决现有技术中的扫煤器的拆卸和安装效率较低的问题。
[0005]本技术提供了一种扫煤器,扫煤器可拆卸地设置在皮带架上,扫煤器包括:架体,架体上设置有固定架,固定架具有容纳腔以及相对设置的第一侧板和第二侧板,容纳腔能够容纳部分皮带架,第一侧板上设置有第一通孔,第二侧板上设置有第二通孔,第一通孔和第二通孔相对设置;限位组件,设置在第一侧板上,限位组件包括限位件,限位件能够靠近或远离第一通孔的轴线方向移动,限位件具有相对设置的限位位置和避让位置;连接件,可移动地设置在固定架上,连接件具有相对设置的限位端和固定端,固定端位于第二侧板的远离第一侧板的一侧,固定端与第二侧板配合限位,限位端由第二侧板穿设至第一侧板,限位端具有插接部,限位端具有相对设置的第一配合位置和拆卸位置;其中,当限位件位于限位位置,且限位端处于第一配合位置时,限位件与插接部配合限位,以将固定架固定在皮带架上;当限位件处于避让位置时,连接件能够从第一通孔退出。
[0006]进一步地,限位组件还包括:壳体,壳体内部具有相互连通的第一配合孔和第二配合孔,第一配合孔的轴线和第二配合孔的轴线具有夹角,限位件可移动地设置在第二配合孔内,限位件的一端位于壳体外侧,当限位端位于第一配合位置时,限位端位于第一配合孔内;复位弹簧,套设在限位件上,复位弹簧的一端与第二配合孔的内壁抵接,复位弹簧的另一端与限位件抵接,复位弹簧能够驱动限位件由避让位置移动至限位位置。
[0007]进一步地,第一通孔具有相对设置的第一端和第二端,第一端远离第二侧板设置,第二端靠近第二侧板设置,第一通孔的直径沿第一端至第二端的方向逐渐减小,壳体具有固定部,固定部固定在第一通孔内,固定部的外周结构与第一通孔的内壁相适配。
[0008]进一步地,限位端具有环形设置的插槽,插槽形成插接部。
[0009]进一步地,限位端上设置有固定槽,固定槽设置在插槽靠近第二侧板的一侧,固定槽的直径大于插槽的直径,以驱动限位件由限位位置向避让位置移动。
[0010]进一步地,限位端具有相互连接的第一滑动段和第二滑动段,第一滑动段远离固定端设置,第二滑动段靠近固定端设置,第一滑动段的直径向靠近固定端的方向逐渐减小,第二滑动段的直径向靠近固定端的方向逐渐增大,第一滑动段与第二滑动段配合形成固定槽。
[0011]进一步地,连接件与第二通孔之间具有导向结构。
[0012]进一步地,连接件的侧壁上设置有导向槽,导向槽沿连接件的轴向设置,导向槽沿连接件的固定端延伸至插槽,第二通孔内设置有止挡件,止挡件对应位于导向槽内,止挡件与导向槽配合形成导向结构。
[0013]进一步地,架体包括第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件之间具有夹角,固定架设置在第一连接件上,第二连接件上设置有清扫腔,扫煤器还包括:清扫片,设置在清扫腔内;锁紧组件,设置在第二连接件上,以将清扫片可拆卸地设置在清扫腔内。
[0014]进一步地,锁紧组件可转动地设置在第二连接件上,锁紧组件具有锁紧部,锁紧组件具有相对设置地锁紧状态和解锁状态,当锁紧组件位于锁紧状态时,锁紧部与清扫片抵接,以将清扫片固定在清扫腔内,当锁紧组件位于解锁状态时,锁紧部远离清扫片设置。
[0015]进一步地,第二连接件的外侧壁上设置有第三通孔,第三通孔与清扫腔连通,锁紧组件包括:转动板,具有相对设置的转动端和连接端,转动端可转动地设置在第三通孔内,转动端上设置有锁紧部;弹性件,弹性件的一端与第二连接件的外侧壁连接,弹性件的另一端与连接端连接,弹性件位于转动板的远离第三通孔的一侧,弹性件能够将转动板固定在锁紧状态。
[0016]进一步地,锁紧部包括偏心凸轮,偏心凸轮可转动地设置在第三通孔内;连接端设置有倾斜部,倾斜部朝靠近第三通孔的一侧延伸,弹性件与倾斜部连接。
[0017]进一步地,限位端还具有第三滑动段和第四滑动段,第三滑动段设置在限位端的端部,插槽设置在第三滑动段和第四滑动段之间,第三滑动段的直径向靠近固定端的方向逐渐增大。
[0018]进一步地,止挡件与容纳腔的内侧壁之间具有间隔,间隔的长度不小于第三滑动段的长度。
[0019]应用本技术的技术方案,固定架的容纳腔能够容纳部分皮带架,固定架的第一侧板上设置有第一通孔,第二侧板上设置有第二通孔,连接件的限位端由第二侧板穿设在第一侧板,并且限位端具有插接部,限位件具有相对设置的限位位置和避让位置。当限位件处于限位位置,限位端处于第一配合位置时,限位件和连接件配合将固定架固定在皮带架上,从而将扫煤器固定在皮带架上。当限位件处于避让位置时,限位端能够从第一通孔内退出。采用上述结构,工作人员能够通过直接改变限位件和连接件的位置即可实现固定架的拆卸和安装,避免了拧取螺栓,从而能够提高扫煤器的拆卸和安装效率,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的扫煤器的结构示意图;
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的扫煤器的俯视图;
[0023]图3示出了图2中A处的局部放大图;
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的固定架与连接件相配合的剖视图;
[0025]图5示出了图4中B处的局部放大图;
[0026]图6示出了根据本技术实施例提供的固定架与连接件相配合的结构示意图;
[0027]图7示出了图6中C处的局部放大图;
[0028]图8示出了根据本技术实施例提供的连接件的结构示意图;
[0029]图9示出了根据本技术实施例提供的转动板的结构示意图。
[0030]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0031]10、架体;11、第一连接件;12、第二连接件;121、清扫腔;122、第三通孔;
[0032]20、固定架;21、容纳腔;22、第一侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫煤器,所述扫煤器可拆卸地设置在皮带架上,其特征在于,所述扫煤器包括:架体(10),所述架体(10)上设置有固定架(20),所述固定架(20)具有容纳腔(21)以及相对设置的第一侧板(22)和第二侧板(23),所述容纳腔(21)能够容纳部分所述皮带架,所述第一侧板(22)上设置有第一通孔(221),所述第二侧板(23)上设置有第二通孔(231),所述第一通孔(221)和所述第二通孔(231)相对设置;限位组件(30),设置在所述第一侧板(22)上,所述限位组件(30)包括限位件(31),所述限位件(31)能够靠近或远离所述第一通孔(221)的轴线方向移动,所述限位件(31)具有相对设置的限位位置和避让位置;连接件(40),可移动地设置在所述固定架(20)上,所述连接件(40)具有相对设置的限位端(41)和固定端(42),所述固定端(42)位于所述第二侧板(23)的远离所述第一侧板(22)的一侧,所述固定端(42)与所述第二侧板(23)配合限位,所述限位端(41)由所述第二侧板(23)穿设至所述第一侧板(22),所述限位端(41)具有插接部,所述限位端(41)具有相对设置的第一配合位置和拆卸位置;其中,当所述限位件(31)位于所述限位位置,且所述限位端(41)处于所述第一配合位置时,所述限位件(31)与所述插接部配合限位,以将所述固定架(20)固定在所述皮带架上;当所述限位件(31)处于所述避让位置时,所述连接件(40)能够从所述第一通孔(221)退出。2.根据权利要求1所述的扫煤器,其特征在于,所述限位组件(30)还包括:壳体(32),所述壳体(32)内部具有相互连通的第一配合孔(321)和第二配合孔(322),所述第一配合孔(321)的轴线和所述第二配合孔(322)的轴线具有夹角,所述限位件(31)可移动地设置在所述第二配合孔(322)内,所述限位件(31)的一端位于所述壳体(32)外侧,当所述限位端(41)位于所述第一配合位置时,所述限位端(41)位于所述第一配合孔(321)内;复位弹簧(33),套设在所述限位件(31)上,所述复位弹簧(33)的一端与所述第二配合孔(322)的内壁抵接,所述复位弹簧(33)的另一端与所述限位件(31)抵接,所述复位弹簧(33)能够驱动所述限位件(31)由所述避让位置移动至所述限位位置。3.根据权利要求2所述的扫煤器,其特征在于,所述第一通孔(221)具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端远离所述第二侧板(23)设置,所述第二端靠近所述第二侧板(23)设置,所述第一通孔(221)的直径沿所述第一端至所述第二端的方向逐渐减小,所述壳体(32)具有固定部(323),所述固定部(323)固定在所述第一通孔(221)内,所述固定部(323)的外周结构与所述第一通孔(221)的内壁相适配。4.根据权利要求1所述的扫煤器,其特征在于,所述限位端(41)具有环形设置的插槽(43),所述插槽(43)形成所述插接部。5.根据权利要求4所述的扫煤器,其特征在于,所述限位端(41)上设置有固定槽(44),所述固定槽(44)设置在所述插槽(43)靠近所述第二侧板(23)的一侧,所述固定槽(44)的直径大于所述插槽(43)的直径,以驱动所述限位件(31)由所述限位位置向所述避让位置移动。6.根据权利要求5所述的扫煤器,其特征在于,所述限位端(41)具有相互连接的第一滑动段(45)和第二滑动段(46),所述第一滑动段(45)远离所述固定端(42)设置,所述第二滑动段(46)靠近所述固定端(42)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞张国恩王鑫赵文光马添虎
申请(专利权)人:国能神东煤炭集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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