一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备，包括搅拌罐，搅拌罐呈倾斜设置，搅拌罐的顶端一侧固定安装有进料斗，搅拌罐的一侧固定安装有搅拌电机，在铰接槽内铰接有铰接板，铰接板呈倾斜设置，这样将原本方形的开口进行压缩减小，同时在铰接板内滑动连接有滑动板，由于物料的移动，会自然伸长，一直挡在物料的上方，从而避免由于搅拌罐内部初始压力较大以及物料较满的情况下造成的迸溅，并且下料斗安装方便简单，在清理时，由于铰接板翻转至上方，这样更加方便对下料斗和连接筒进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备

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[0001]本技术涉及水泥制备领域，具体涉及一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备。

技术介绍
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[0002]水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达3.5MPa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
[0003]在制备上述材料的过程中，不可避免的需要用到搅拌设备，现有的搅拌设备大都是采用搅拌罐，为了方便运输，将搅拌罐放置在运输车上，从而组成搅拌罐运输车，达到方便运输、提高效率以及避免水泥在路途中凝固的效果。
[0004]但在卸料的过程中，存在一些不足之处，卸料都是通过下料斗进行排料，在下料斗的底端设置有溜槽，这样流出的物料直接顺着溜槽达到目标区域，但在下料的过程中，由于搅拌罐内部原料较满，压力很大，在初始的下料阶段，物料与溜槽初步接触时，很容易发生迸溅，造成物料的浪费，以及不便于清洁，因此需要一种能够避免迸溅方便下料的料斗。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备。
[0006]本技术由如下技术方案实施：
[0007]一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐呈倾斜设置，所述搅拌罐的顶端一侧固定安装有进料斗，所述搅拌罐的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌罐内设置有搅拌杆，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的输入端固定连接，所述搅拌罐的倾斜底端固定连接有连接筒，所述连接筒的一端固定安装有下料斗，所述下料斗为方形筒体，所述下料斗的顶端设置有铰接槽，所述铰接槽内通过铰接销铰接有铰接板，所述下料斗的方形开口处固定安装有密封盖，所述下料斗的内顶面处固定连接有挡板，所述挡板呈倾斜设置，所述挡板设置在铰接槽的下方，所述铰接板的底端与挡板贴合设置，所述铰接板呈横放的U型状，所述铰接板内滑动连接有滑动板，所述铰接板的内顶面与内底面上均设置有相对应的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑动板的顶端和底端分别与相对应的两个滑块固定连接。
[0008]优选的，所述铰接板上插入有定位销，定位销的一端伸入挡板内并与其滑动连接。
[0009]优选的，所述密封盖为方形状，且密封盖上螺接有多个螺栓，密封盖通过多个螺栓与下料斗固定连接。
[0010]优选的，所述下料斗的端口处固定连接有多个螺栓，下料斗通过多个螺栓与连接
筒固定连接，且下料斗与连接筒连接处呈圆筒状。
[0011]优选的，所述搅拌罐的底端固定安装有支腿，支腿固定在底座上，搅拌罐的侧壁上固定安装有支撑架，搅拌电机固定安装在支撑架上，下料斗的底端设置有溜槽，溜槽通过支撑架固定在底座上。
[0012]本技术的优点：在铰接槽内铰接有铰接板，铰接板呈倾斜设置，这样将原本方形的开口进行压缩减小，同时在铰接板内滑动连接有滑动板，由于物料的移动，会自然伸长，一直挡在物料的上方，从而避免由于搅拌罐内部初始压力较大以及物料较满的情况下造成的迸溅，并且下料斗安装方便简单，在清理时，由于铰接板翻转至上方，这样更加方便对下料斗和连接筒进行清理。
附图说明：
[0013]图1是本技术的结构的示意图。
[0014]图中：搅拌罐1、进料斗2、搅拌电机3、搅拌杆4、连接筒5、下料斗6、铰接槽7、密封盖8、铰接板9、挡板10、滑槽11、滑块12、滑动板13。
具体实施方式：
[0015]如图1所示，一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1呈倾斜设置，所述搅拌罐1的顶端一侧固定安装有进料斗2，所述搅拌罐1的一侧固定安装有搅拌电机3，所述搅拌罐1内设置有搅拌杆4，所述搅拌电机3的输出端与搅拌杆4的输入端固定连接，所述搅拌罐1的倾斜底端固定连接有连接筒5，所述连接筒5的一端固定安装有下料斗6，所述下料斗6为方形筒体，所述下料斗6的顶端设置有铰接槽7，所述铰接槽7内通过铰接销铰接有铰接板9，所述下料斗6的方形开口处固定安装有密封盖8，所述下料斗6的内顶面处固定连接有挡板10，所述挡板10呈倾斜设置，所述挡板10设置在铰接槽7的下方，所述铰接板9的底端与挡板10贴合设置，所述铰接板9呈横放的U型状，所述铰接板9内滑动连接有滑动板13，所述铰接板9的内顶面与内底面上均设置有相对应的滑槽11，每个滑槽11内均滑动连接有滑块12，所述滑动板13的顶端和底端分别与相对应的两个滑块12固定连接。
[0016]所述铰接板9上插入有定位销，定位销的一端伸入挡板10内并与其滑动连接。
[0017]所述密封盖8为方形状，且密封盖8上螺接有多个螺栓，密封盖8通过多个螺栓与下料斗6固定连接。
[0018]所述下料斗6的端口处固定连接有多个螺栓，下料斗6通过多个螺栓与连接筒5固定连接，且下料斗6与连接筒5连接处呈圆筒状。
[0019]所述搅拌罐1的底端固定安装有支腿，支腿固定在底座上，搅拌罐1的侧壁上固定安装有支撑架，搅拌电机3固定安装在支撑架上，下料斗6的底端设置有溜槽，溜槽通过支撑架固定在底座上。
[0020]使用时：搅拌罐1负责承载物料，通过进料斗2向搅拌罐1内加入原料，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌杆4进行旋转，这样从而对搅拌罐1内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，打开下料斗6处的密封盖8，这样搅拌好的物料就会顺着连接筒5和下料斗6排出至溜槽内，设置有铰接槽7，在铰接槽7内铰接有铰接板9，铰接板9呈倾斜设置，这样将原本方
形的开口进行压缩减小，同时在铰接板9内滑动连接有滑动板13，这样当物料流出后，滑动板13由于呈倾斜设置，并且由于物料的移动，会自然伸长，这样一直挡在物料的上方，从而避免由于搅拌罐1内部初始压力较大以及物料较满的情况下造成的迸溅，这样随着内部压力的减小，操作人员可以拔出挡板10与铰接板9之间的定位销，这样铰接板9就可以进行一定角度的活动，将铰接板9翻转至上方，这样使得物料能够全速流出，从而完成排放工作，设置有滑槽11和滑块12，是为了保证滑动板13的正常滑动，并且下料斗6安装方便简单，在清理时，由于铰接板9翻转至上方，这样更加方便对下料斗6和连接筒5进行清理。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备水泥稳定碎石基层材料的搅拌设备，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐呈倾斜设置，所述搅拌罐的顶端一侧固定安装有进料斗，所述搅拌罐的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌罐内设置有搅拌杆，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的输入端固定连接，所述搅拌罐的倾斜底端固定连接有连接筒，所述连接筒的一端固定安装有下料斗，所述下料斗为方形筒体，所述下料斗的顶端设置有铰接槽，所述铰接槽内通过铰接销铰接有铰接板，所述下料斗的方形开口处固定安装有密封盖，所述下料斗的内顶面处固定连接有挡板，所述挡板呈倾斜设置，所述挡板设置在铰接槽的下方，所述铰接板的底端与挡板贴合设置，所述铰接板呈横放的U型状，所述铰接板内滑动连接有滑动板，所述铰接板的内顶面与内底面上均设置有相对应的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑动板的顶端和底端分别与相对应的两个滑块固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：