一种便于防护的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于防护的钻孔机，包括钻孔机的机体以及用于防止碎屑迸射的防护部件，所述防护部件包括开设于机体顶部的两个滑动槽、设于滑动槽一侧的带动杆、设于带动杆一端的带动板、设于带动板一侧且位于带动杆外侧的第一弹簧以及设于带动板顶部的防护罩，本实用新型专利技术通过设置机体、滑动槽、防护罩以及垫板，第一弹簧能够对带动杆一端的带动板进行挤压，然后带动板能够带动两个防护罩彼此靠近，解决了现有设备不能够便捷对工件钻孔加工产生的碎屑进行保护，容易导致碎屑发生迸射污染操作环境，或碎屑迸射伤及操作人员，不能够便捷的对碎屑进行收集，不能够便捷的工件进行稳定固定，影响设备进行防护的实用性的问题。影响设备进行防护的实用性的问题。影响设备进行防护的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于防护的钻孔机


[0001]本技术属于汽车轴加工
，尤其涉及一种便于防护的钻孔机。

技术介绍

[0002]汽车的车轴也就是车桥，常见的小汽车、面包车就是两轴，两个前轮一条轴，两个后轮一条轴，每一根轴连接(左右)两个车轮，也就是说一对车轮就是一根轴。前面两轮后面两轮的四轮车就是两条轴，每一对车轮都有一条轴连接，两对车轮就是两条轴，汽车轴是汽车车身中重要的配件，其在生产加工过程通常需要进行钻孔加工，但是目前对工件进行钻孔加工时防护效果不好，容易导致碎屑迸射伤及操作人员。
[0003]现有的专利公告号CN211680153U公开了一种五金机械加工用钻孔机的防护机构，包括钻孔机本体，钻孔机本体的底部固定连接有底板，底板顶部的两侧均设置有防护板，底板顶部的两侧均开设有与防护板配合使用的定位槽，两个定位槽相对一侧的前侧和后侧均开设有限位槽，限位槽靠近定位槽的一侧设置有固定机构，防护板左侧底部的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的第一通孔。通过设置钻孔机本体、底板、防护板、定位槽、限位槽、固定机构、第一通孔、限位机构、第二通孔和第四通孔的配合使用，解决了现有防护板不便于进行固定，在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力，降低了使用者的工作效率，影响了使用者对钻孔机使用的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的汽车轴加工发现，上述钻孔设备在实际应用时，虽然能够对防护结构进行拆装，但是防护效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷对工件钻孔加工产生的碎屑进行保护，容易导致碎屑发生迸射污染操作环境，或碎屑迸射伤及操作人员，不能够便捷的对碎屑进行收集，不能够便捷的工件进行稳定固定，影响设备进行防护的实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于防护的钻孔机，具备能够便捷的对碎屑进行防护，能够防止碎屑污染操作环境和防止碎屑迸射伤及操作人员，提高设备防护的实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷对工件钻孔加工产生的碎屑进行保护，容易导致碎屑发生迸射污染操作环境，或碎屑迸射伤及操作人员，不能够便捷的对碎屑进行收集，不能够便捷的工件进行稳定固定，影响设备进行防护的实用性的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种便于防护的钻孔机，包括钻孔机的机体以及用于防止碎屑迸射的防护部件，所述防护部件包括开设于机体顶部的两个滑动槽、设于滑动槽一侧的带动杆、设于带动杆一端的带动板、设于带动板一侧且位于带动杆外侧的第一弹簧、设于带动板顶部的防护罩、设于机体顶部且位于防护罩一侧的垫板、开设于垫板一侧的漏料孔以及用于对工件进行打孔的钻孔部件，所述带动板截面为Z字形，所述漏料孔为条状，所述漏料孔截面为梯形，所述带动杆与机体滑动连接，所述带动板与滑动槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述钻孔部件包括设于机体顶部且位于垫板一侧的支撑
架、设于支撑架顶部的两个气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的滑动板、设于滑动板一侧的安装架、设于安装架一侧的电机、设于电机一侧的钻孔杆以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述滑动板与支撑架滑动连接，所述支撑架截面为U字形。
[0008]作为本技术优选的，所述夹持部件包括分别设于垫板两侧的两个固定架、设于固定架一侧的螺杆、设于螺杆一端的限位部、套设于限位部外侧的带动块、设于带动块底部的压板以及设于压板底部的防滑垫，所述固定架截面为L字形，所述螺杆贯穿固定架且与其螺接，所述限位部与带动块转动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述防护罩两侧分别设有推动杆，所述推动杆一端设有连接板，所述连接板底部设有安装板，所述安装板底部设有清扫刷，所述推动杆另一端设有按压块，所述按压块一侧设有第二弹簧，所述推动杆与防护罩滑动连接，所述第二弹簧与按压块固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述带动块一侧设有第一导向块，所述固定架另一侧开设有第一导向槽，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑架两侧分别开设有两个第二导向槽，所述滑动板两侧分别设有第二导向块，所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述机体底部四周分别设有支撑腿，四个所述支撑腿之间设有固定板，所述固定板一侧设有放置架，所述放置架一侧设有收集箱，所述收集箱与放置架活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置机体、滑动槽、带动杆、带动板、第一弹簧、防护罩、垫板、漏料孔以及钻孔部件，带动板截面为Z字形，漏料孔为条状，漏料孔截面为梯形，带动杆与机体滑动连接，带动板与滑动槽滑动连接，第一弹簧能够对带动杆一端的带动板进行挤压，然后带动板能够带动防护罩进行移动，使两个防护罩彼此靠近，垫板能够对工件进行支撑，漏料孔能够便于工件钻孔产生的碎屑进行下落收集，提高防护罩对操作环境进行防护的实用性。
[0015]2、本技术通过设置支撑架、气缸、伸缩杆、滑动板、安装架、电机、钻孔杆以及夹持部件，滑动板与支撑架滑动连接，支撑架截面为U字形，伸缩杆与防护罩滑动连接，气缸能够带动伸缩杆带动滑动板进行上下运动，滑动板能够带动安装架内的电机进行上下运动，同时电机能够带动钻孔杆进行转动，便于钻孔杆对垫板上的工件进行钻孔加工。
[0016]3、本技术通过设置固定架、螺杆、限位部、带动块、压板以及防滑垫，固定架截面为L字形，螺杆贯穿固定架且与其螺接，限位部与带动块转动连接，螺杆能够带动限位部在带动块内进行转动，限位部能够带动带动块进行上下运动，能够使带动块带动压板底部的防滑垫对垫板上的工件进行下压夹紧，提高设备固定工件的稳定性。
[0017]4、本技术通过设置推动杆、连接板、安装板、清扫刷、按压块以及第二弹簧，推动杆与防护罩滑动连接，第二弹簧与按压块固定连接，第二弹簧能够对按压块进行挤压，使按压块带动推动杆一端的连接板靠近防护罩，当加工完成后，使按压块挤压推动杆，然后推动杆对连接板进行推动，然后连接板带动安装板底部的清扫刷对垫板上的碎屑进行推动，能够便于碎屑经漏料孔进行下落。
[0018]5、本技术通过设置第一导向块以及第一导向槽，第一导向块与第一导向槽滑
动连接，第一导向块对带动块进行导向和限位，能够提高螺杆带动带动块进行上下移动的稳定性。
[0019]6、本技术通过设置第二导向槽以及第二导向块，第二导向块与第二导向槽滑动连接，能够使第二导向块对滑动板进行导向，提高滑动板通过安装架带动电机进行上下运动的稳定性。
[0020]7、本技术通过设置支撑腿、固定板、放置架以及收集箱，收集箱与放置架活动连接，固定板与支撑腿固定连接，放置架与固定板固定连接，碎屑经漏料孔下落进入放置架内的收集箱内，收集箱能够脱离放置架，便于收集箱对碎屑进行收集和处理。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于防护的钻孔机，包括钻孔机的机体(1)以及用于防止碎屑迸射的防护部件，其特征在于：所述防护部件包括开设于机体(1)顶部的两个滑动槽(11)、设于滑动槽(11)一侧的带动杆(12)、设于带动杆(12)一端的带动板(13)、设于带动板(13)一侧且位于带动杆(12)外侧的第一弹簧(14)、设于带动板(13)顶部的防护罩(15)、设于机体(1)顶部且位于防护罩(15)一侧的垫板(16)、开设于垫板(16)一侧的漏料孔(17)以及用于对工件进行打孔的钻孔部件，所述带动板(13)截面为Z字形，所述漏料孔(17)为条状，所述漏料孔(17)截面为梯形，所述带动杆(12)与机体(1)滑动连接，所述带动板(13)与滑动槽(11)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种便于防护的钻孔机，其特征在于：所述钻孔部件包括设于机体(1)顶部且位于垫板(16)一侧的支撑架(18)、设于支撑架(18)顶部的两个气缸(19)、设于气缸(19)一侧的伸缩杆(20)、设于伸缩杆(20)一端的滑动板(21)、设于滑动板(21)一侧的安装架(22)、设于安装架(22)一侧的电机(23)、设于电机(23)一侧的钻孔杆(24)以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述滑动板(21)与支撑架(18)滑动连接，所述支撑架(18)截面为U字形。3.如权利要求2所述的一种便于防护的钻孔机，其特征在于：所述夹持部件包括分别设于垫板(16)两侧的两个固定架(25)、设于固定架(25)一侧的螺杆(26)、设于螺杆(26)一端的限位部(27)、套设于限位部(27)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆心怡，
申请(专利权)人：苏州久协精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：