扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板制造技术

本申请请求保护的扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板，扣件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部用于连接钢筋桁架，第二连接部用于连接底模板；其中，第二连接部竖向开设有螺钉孔和脱模孔，且外置螺钉能够穿过底模板并插入至螺钉孔内，以将底模板限位至第二连接部上；脱模孔与螺钉孔连通，脱模孔的孔口设置于第二连接部上朝向底模板的一端面上。如此，利用脱模孔与螺钉孔之间的连通，使得底模板在拆卸的过程中，可先将外置螺钉从螺钉孔上拧下，这样脱模孔能够通过螺钉孔与外置空气连通，如此，可使底模板上下两侧气压平衡，避免底模板在拆卸过程中受到气压差的影响，以便于底模板的拆卸，具有提高工人对底模板拆卸时拆卸效率的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板


[0001]本申请属于钢筋桁架楼承板相关的
，特别是涉及一种扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]可拆卸钢筋桁架楼承板，通常由底模板、及设于底模板上的钢筋桁架组成，其中钢筋桁架具体是通过扣件安装于底模板上，且可拆卸钢筋桁架楼承使用时，需要将底模板从钢筋桁架所在区域浇筑并形成有的楼板上拆卸下来，亦即实现该钢筋桁架楼承板的可拆卸功能。
[0003]目前，现有的可拆卸钢筋桁架楼承板中扣件与底模板之间通常用螺钉进行可拆卸地连接，由于底模板贴靠至扣件上，这样底模板从扣件上拆卸下来的过程中，受到气压差的影响，使得底模板很难从扣件上拆卸下来，从而影响工人对底模板的拆卸效率。
[0004]申请内容
[0005]基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板。
[0006]一种扣件，应用于可拆卸钢筋桁架楼承板中，用于连接钢筋桁架与底模板，以使所述底模板可拆卸地连接于所述钢筋桁架；所述扣件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于连接所述钢筋桁架，所述第二连接部用于连接所述底模板；
[0007]其中，所述第二连接部竖向开设有螺钉孔和脱模孔，且外置螺钉能够穿过底模板并插入至所述螺钉孔内，以将所述底模板限位至所述第二连接部上；所述脱模孔与所述螺钉孔连通，且所述脱模孔的孔口设置于所述第二连接部上朝向所述底模板的一端面上。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二连接部横向开设有贯穿孔，所述螺钉孔与所述脱模孔之间通过所述贯穿孔连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述脱模孔的中心线与所述螺钉孔的中心线平行设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述脱模孔的孔径，大于所述螺钉孔的孔径。
[0011]在其中一个实施例中，所述螺钉孔及所述脱模孔的数量均设置为两个，两个所述螺钉孔与两个所述脱模孔一一对应设置，且所述脱模孔与对应的所述螺钉孔连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一连接部上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的开口方向与所述第二卡槽的开口方向相同，并垂直于所述扣件的高度方向设置；
[0013]其中，所述第一卡槽和所述第二卡槽能够同时卡接至所述钢筋桁架上，以将所述扣件限位至所述钢筋桁架上。
[0014]在其中一个实施例中，所述扣件还包括限位件，所述限位件可拆卸地安装至所述第一连接部，且所述限位件能够与所述钢筋桁架抵碰，以限制所述第一连接部从所述钢筋桁架上脱开。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位件设置为螺钉。
[0016]在其中一个实施例中，所述扣件设置为注塑件。
[0017]本申请还请求保护一种可拆卸钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架、底模板、以及上述所述的扣件，所述底模板通过所述扣件可拆卸地连接至所述钢筋桁架上。
[0018]由于上述技术方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下有益效果：
[0019]本申请的扣件及可拆卸钢筋桁架楼承板，利用脱模孔与螺钉孔之间的连通，使得底模板在拆卸的过程中，可先将外置螺钉从螺钉孔上拧下，这样脱模孔能够通过螺钉孔与外置空气连通，如此，可使底模板上下两侧气压平衡，避免底模板在拆卸过程中受到气压差的影响，以便于底模板的拆卸，具有提高工人对底模板拆卸时拆卸效率的作用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请一实施例所提供的扣件的剖视图。
[0022]图2为本申请一实施例所提供的扣件的仰视图。
[0023]其中，100、扣件；10、第一连接部；11、第一卡槽；12、第二卡槽；20、第二连接部；21、螺钉孔；22、脱模孔；23、贯穿孔；30、限位件；31、螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的申请仅仅是本申请一部分申请，而不是全部的申请。基于本申请中的申请，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他申请，都属于本申请保护的范围。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的申请的目的，不是旨在于限制本申请。
[0026]本申请请求保护的扣件100，应用于可拆卸钢筋桁架楼承板(图未示)中，用于连接钢筋桁架(图未示)与底模板(图未示)，以使底模板可拆卸地连接于钢筋桁架。
[0027]如图1、图2所示，本申请一实施例所提供的扣件100，包括第一连接部10和第二连接部20，第一连接部10用于连接钢筋桁架，第二连接部20用于连接底模板；其中，第二连接部20竖向开设有螺钉孔21和脱模孔22，且外置螺钉(图未示)能够穿过底模板并插入至螺钉孔21内，以将底模板限位至第二连接部20上；脱模孔22与螺钉孔21连通，且脱模孔22的孔口设置于第二连接部20上朝向底模板的一端面上。
[0028]可以理解，本申请的扣件100，利用脱模孔22与螺钉孔21之间的连通，使得底模板在拆卸的过程中，可先将外置螺钉从螺钉孔21上拧下，这样脱模孔22能够通过螺钉孔21与外置空气连通，如此，可使底模板上下两侧气压平衡，避免底模板在拆卸过程中受到气压差的影响，以便于底模板的拆卸，具有提高工人对底模板拆卸时拆卸效率的作用。需要说明的是，扣件100上脱模孔22及螺钉孔21的数量均为两个，使得底模板具体可用两颗螺钉固定至扣件100上。
[0029]其中，第二连接部20横向开设有贯穿孔23，螺钉孔21与脱模孔22之间通过贯穿孔23连通，如此，便于在第二连接部20上开设有的螺钉孔21和脱模孔22相互连通。
[0030]在一实施例中，脱模孔22的中心线与螺钉孔21的中心线平行设置，以便于在第二连接部20上开设脱模孔22与螺钉孔21，当然了，对本领域技术人员来说，脱模孔22的中心线与螺钉孔21的中心线之间也可形成有预设夹角，在此就不展开阐述。
[0031]如图2所示，本申请的扣件100在第二连接部20的脱模孔22的孔径，大于螺钉孔21的孔径。
[0032]另外，需要说明的是，本申请的扣件100中螺钉孔21及脱模孔22的数量均设置为两个，两个螺钉孔21与两个脱模孔22一一对应设置，且脱模孔22与对应的螺钉孔21连通。
[0033]如图1所示，第一连接部10上开设有第一卡槽11和第二卡槽12，第一卡槽11的开口方向与第二卡槽12的开口方向相同，并垂直于扣件100的高度方向设置；其中，第一卡槽11和第二卡槽12能够同时卡接至钢筋桁架上，以将扣件100限位至钢筋桁架上。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣件，应用于可拆卸钢筋桁架楼承板中，用于连接钢筋桁架与底模板，以使所述底模板可拆卸地连接于所述钢筋桁架；其特征在于，所述扣件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于连接所述钢筋桁架，所述第二连接部用于连接所述底模板；其中，所述第二连接部竖向开设有螺钉孔和脱模孔，且外置螺钉能够穿过底模板并插入至所述螺钉孔内，以将所述底模板限位至所述第二连接部上；所述脱模孔与所述螺钉孔连通，且所述脱模孔的孔口设置于所述第二连接部上朝向所述底模板的一端面上。2.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述第二连接部横向开设有贯穿孔，所述螺钉孔与所述脱模孔之间通过所述贯穿孔连通。3.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述脱模孔的中心线与所述螺钉孔的中心线平行设置。4.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述脱模孔的孔径，大于所述螺钉孔的孔径。5.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述螺钉孔及所述脱模孔的数量均设置为两个，两个所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，余巍，李煜佳，
申请(专利权)人：杭州品诚钢结构材料有限公司，
类型：新型
国别省市：