一种高温直插式氨逃逸在线分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温直插式氨逃逸在线分析仪，包括过滤器、挡板底座、样气探杆、探杆护套、喷射泵、样气进气管路、样气排气管路、压缩空气进气管路、样气室、氨传感器及保护壳体，样气探杆与过滤器通过挡板底座对接，探杆护套通过法兰座与保护壳体固定连接，样气探杆伸入探杆护套，与保护壳体固定连接，样气进气管路设于样气探杆内，两端分别与过滤器和设于保护壳体内的样气室连通，喷射泵设于探杆护套内，样气排气管路与样气室和喷射泵连通，氨传感器安装于样气室上，压缩空气进气管路与喷射泵连通，为喷射泵提供动力。该在线分析仪结构简单，不怕粉尘，直接插入高温烟道测量，传感器与烟气直接接触，测量响应速度快，检测精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温直插式氨逃逸在线分析仪


[0001]本技术涉及废气在线监测
，尤其是一种高温直插式氨逃逸在线分析仪。

技术介绍

[0002]燃料(燃气、燃煤、燃油)与空气混合燃烧后产生的废气，是当今社会环保严格控制排放的气体，在针对氮氧化物治理过程中，全世界都在采用SCR和SNCR两种脱硝治理方式，即为在高温烟气区域(280
‑
430度)环境下对烟气中喷入NH3气体，利用NH3气体在脱硝催化剂的作用下，将烟气中的NO\NO2还原成N2和O2。在此还原过程工艺中，对出口烟气中的没有被催化的逃逸氨需要进行在线检测，氨逃逸量超过3ppm时，即会对下游设备(空预器)造成硫酸氢铵结晶堵塞的严重问题。当下的逃逸氨测量技术路线为：采用激光光谱分析法仪表原位安装在烟道上来测量烟气中的逃逸氨浓度，此监测方式会受到烟气中的高含量粉尘对光谱的穿透影响，会受到金属烟道在高低温环境下热胀冷缩变形而造成激光发射端与接收端之间的光路偏移而无法测量。还有一种为将高温样气从烟道内抽取出来测量，需要对抽取的烟气进行烟尘过滤、烟气干燥脱水、烟气恒流恒压后，送入激光光谱分析仪内进行检测。而NH3气体的特性为易溶于水，当烟气抽取出来后降温时，即会产生冷凝水，此时烟气中的NH3极易溶于冷凝水中，造成检测数据偏低甚至检测值为0。有人将整个取样过程全部加热测量，不让烟气产生冷凝的机会来测量，而此方式设备庞大，设备零部件长期在高温环境下工作寿命短、故障率高等问题频繁发生，造成设备使用不稳定，检测误差大等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提出了一种高温直插式氨逃逸在线分析仪，该在线分析仪结构简单，安装方便，无需取样管线、无需对光、不怕粉尘，直接插入高温烟道测量，传感器与烟气直接接触，测量响应速度快，检测精度高。
[0004]一种高温直插式氨逃逸在线分析仪，包括过滤器、挡板底座、样气探杆、探杆护套、喷射泵、样气进气管路、样气排气管路、压缩空气进气管路、样气室、氨传感器及保护壳体，所述样气探杆与过滤器通过挡板底座对接，所述探杆护套通过法兰座与保护壳体固定连接，所述样气探杆伸入探杆护套，与保护壳体固定连接，所述样气进气管路设于样气探杆内，两端分别与过滤器和设于保护壳体内的样气室连通，所述喷射泵设于探杆护套内，所述样气排气管路与样气室和喷射泵连通，所述氨传感器安装于样气室上，所述压缩空气进气管路与喷射泵连通，为喷射泵提供动力。
[0005]作为上述技术方案的优选，样气室上还连接有标准气体进气管路。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述氨传感器采用耐高温半导体氨传感器。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述过滤器采用金属过滤器。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述喷射泵的出气口伸出于探杆护套。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]该在线分析仪结构简单，安装方便，无需取样管线、无需对光、不怕粉尘，直接插入高温烟道测量、传感器与烟气直接接触，测量响应速度快，检测精度高，同时，还具备反吹扫结构，每工作一段时间，即对探杆和滤芯进行反吹吹灰一次，保障滤芯的长久通畅。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的剖视图。
[0013]附图标记如下：1
‑
过滤器、2
‑
挡板底座、3
‑
样气探杆、4
‑
探杆护套、5
‑
喷射泵、6
‑
样气进气管路、7
‑
样气排气管路、8
‑
压缩空气进气管路、9
‑
样气室、10
‑
氨传感器、11
‑
保护壳体、12
‑
法兰座、13
‑
标准气体进气管路、14
‑
出气口。
具体实施方式
[0014]下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1、图2所示的一种高温直插式氨逃逸在线分析仪，包括过滤器1、挡板底座2、样气探杆3、探杆护套4、喷射泵5、样气进气管路6、样气排气管路7、压缩空气进气管路8、样气室9、氨传感器10及保护壳体11，所述样气探杆3与过滤器1通过挡板底座2对接，所述探杆护套4通过法兰座12与保护壳体11固定连接，所述样气探杆3伸入探杆护套4，与保护壳体11固定连接，所述样气进气管路7设于样气探杆3内，两端分别与过滤器1和设于保护壳体11内的样气室9连通，所述喷射泵5设于探杆护套4内，所述样气排气管路7与样气室9和喷射泵5连通，所述氨传感器10安装于样气室9上，所述压缩空气进气管路8与喷射泵5连通，为喷射泵5提供动力。
[0016]在本实施例中，样气室9上还连接有标准气体进气管路13。
[0017]在本实施例中，所述氨传感器10采用耐高温半导体氨传感器。
[0018]在本实施例中，所述过滤器1采用金属过滤器。
[0019]在本实施例中，所述喷射泵5的出气口14伸出于探杆护套4。
[0020]该高温直插式氨逃逸在线分析仪采用直接插入烟道的方式结构，在样气探杆3的前端设计有金属过滤器1，将烟气中的粉尘过滤拦截在外。烟气进入过滤器1内后顺着样气探杆3向传感器1的样气室9方向流动，烟气进入样气室9后马上从样气室9的样气排气管路7向内置喷射泵5方向流动，内置喷射泵5作为样气流动的驱动源，将烟道内的烟气源源不断地从过滤器1外吸入到样气室9内再流入喷射泵5最后返回到烟道中。喷射泵5设置在探杆护套4内部，插入烟道后与高温烟气接触，利用高温烟气的热辐射加热，弥补了普通设备的电加热缺陷。耐高温陶瓷氨传感器10与烟气不断的接触更新，使得测量的数据能够实时响应，测量速度快。该装置设计了与样气室9连通的标准气体进气管路13作为反吹扫结构，每工作一段时间，即对样气进气管路6和过滤器1进行反吹吹灰一次，保障过滤器1滤芯的长久通畅。
[0021]该方式产品结构简单，安装方便，无需取样管线、无需对光、不怕粉尘，直接插入高温烟道测量、传感器与烟气直接接触，测量响应速度快，检测精度高。该方式分析仪直接插
入高温烟气中测量，结构简单，使用中几乎免维护。
[0022]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温直插式氨逃逸在线分析仪，其特征在于：包括过滤器、挡板底座、样气探杆、探杆护套、喷射泵、样气进气管路、样气排气管路、压缩空气进气管路、样气室、氨传感器及保护壳体，所述样气探杆与过滤器通过挡板底座对接，所述探杆护套通过法兰座与保护壳体固定连接，所述样气探杆伸入探杆护套，与保护壳体固定连接，所述样气进气管路设于样气探杆内，两端分别与过滤器和设于保护壳体内的样气室连通，所述喷射泵设于探杆护套内，所述样气排气管路与样气室和喷射泵连通，所述氨传感器安装于样...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶红喜，
申请(专利权)人：武汉煜兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：