本实用新型专利技术公开了去应力装置领域的一种钛合金去应力装置，包括保温筒，保温筒的上端呈开口状态并固定有相匹配的固定盘，固定盘上下表面的中部之间共同开设有第一通孔，固定杆的上端之间共同固定有固定板，固定板上表面的中部安装有液压缸,液压缸的输出端朝下贯穿固定板的两侧并固定有与第一通孔相匹配的密封盘，密封盘下表面的两侧均固定有连接板，连接板相对面下端的中部之间共同安装有螺旋加热丝，在使用的过程中，便于对需要进行加工的钛合金工件进行置入及取出，有助于对钛合金工件进行去应力加工，便于节约对钛合金工件进行去应力加工所需耗费的人力，有助于提升对钛合金工件进行去应力加工的工作效率。工件进行去应力加工的工作效率。工件进行去应力加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金去应力装置
[0001]本技术涉及去应力装置领域，具体是一种钛合金去应力装置。
技术介绍
[0002]钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点。
[0003]钛合金再潮湿的大气与海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢，对点蚀、酸蚀的抵抗力特别强，钛合金在低温和超低温的环境下，仍能保持其力学性能，在对钛合金与需要进行加工的部件之间进行焊接时，钛合金会累积大量的残余应力导致加工的钛合金工件产生变形，应力是物体由于外因而变形时在物体内各部分之间产生相互作用的内力，在对钛合金工件进行去应力加工时，需要对钛合金工件进行退火加工，现有的去应力装置对钛合金工件进行退火加工时，不便于对钛合金工件进行置入及取出，需要工作人员通过夹具手动对钛合金工件进行置入及取出，会影响对钛合金工件进行去应力加工的工作效率。
[0004]因此，我们提出了一种钛合金去应力装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钛合金去应力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钛合金去应力装置，包括保温筒，所述保温筒的上端呈开口状态并固定有相匹配的固定盘，固定盘上下表面的中部之间共同开设有第一通孔，保温筒的下表面固定有安装板，安装板上表面的四角均固定有固定杆，固定杆的上端之间共同固定有固定板，固定板上表面的中部安装有液压缸,液压缸的输出端朝下贯穿固定板的两侧并固定有与第一通孔相匹配的密封盘，密封盘下表面的两侧均固定有连接板，连接板相对面下端的中部之间共同安装有螺旋加热丝。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定盘上位于第一通孔内固定有相匹配贴合的第一密封垫，第一密封垫的外环面与固定盘上第一通孔的内环面之间呈相匹配贴合的状态。
[0009]通过采用上述技术方案：固定盘的设置，能够对第一密封垫进行固定及限位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述密封盘的外环面固定有第二密封垫，密封盘的外环面与第二密封垫的内环面之间呈相匹配贴合的状态，第二密封垫的外环面与第一密封垫的内环面之间呈相匹配的状态。
[0011]通过采用上述技术方案：密封盘的设置，能够对第二密封垫进行固定及限位。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接板下端的中部位于螺旋加热丝的内侧开设有第二通孔，第二通孔贯穿连接板的两侧，连接板相远离一侧的下端均固定有固定块，固定块的上表面固定有第一夹持垫。
[0013]通过采用上述技术方案：固定块的设置，能够对第一夹持垫进行固定及限位。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述固定块两端的中部均转动安装有呈竖直状态的转动杆，转动杆贯穿固定块与第一夹持垫上对应位置的上下表面，转动杆的下端均固定有转动块。
[0015]通过采用上述技术方案：转动块的设置，有助于对转动杆进行转动，便于对转动杆进行使用。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的上端均固定有螺杆，同一固定块上侧的螺杆的外侧共同螺纹连接有移动块，移动块靠近连接板一侧的两端均固定有卡块。
[0017]通过采用上述技术方案：卡块的设置，有助于对移动块进行限位，便于对移动块进行使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述连接板上对应卡块开设有相匹配并呈竖直状态的卡槽，移动块的下表面固定有第二夹持垫，螺杆贯穿第二夹持垫上的对应位置并与第二夹持垫之间相螺纹。
[0019]通过采用上述技术方案：移动块的设置，能够对第二夹持垫进行固定及限位。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆呈竖直状态，安装板呈水平状态，安装板下表面的四角均固定有支撑腿。
[0021]通过采用上述技术方案：安装板的设置，能够对固定杆进行支撑及限位，便于对固定杆进行使用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，液压缸的输出端能够通过密封盘带动连接板及钛合金工件进行竖直方向的移动，螺旋加热丝能够对螺旋加热丝内侧部分的钛合金工件进行退火加工，以便于对钛合金进行去应力，使用时便于对需要进行加工的钛合金工件进行置入及取出，有助于对钛合金工件进行去应力加工，便于节约对钛合金工件进行去应力加工所需耗费的人力，有助于提升对钛合金工件进行去应力加工的工作效率。
[0024]2、本技术中，转动块能够通过转动杆带动螺杆进行转动，移动块沿竖直方向进行移动能够带动卡块沿连接板上的卡槽进行竖直方向的移动，连接板能够通过卡槽及卡块对移动块进行限位，便于稳定的对移动块进行移动，移动块移动时能够带动第二夹持垫进行移动，第二夹持垫的下表面移动至与钛合金工件之间相接触时，固定块与移动块能够通过第一夹持垫与第二夹持垫对钛合金工件进行夹持固定，便于稳定的对钛合金工件进行退火加工。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的固定盘结构示意图；
[0027]图3为本技术的第二密封垫结构示意图；
[0028]图4为本技术的螺旋加热丝结构示意图；
[0029]图5为本技术的固定杆结构示意图。
[0030]图中：1、保温筒；2、卡块；3、固定盘；4、螺旋加热丝；5、第一密封垫；6、第二密封垫；7、密封盘；8、安装板；9、固定板；10、固定杆；11、液压缸；12、连接板；13、第一通孔；14、第二
通孔；15、固定块；16、移动块；17、第一夹持垫；18、第二夹持垫；19、螺杆；20、转动杆；21、转动块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钛合金去应力装置，包括保温筒1，保温筒1的上端呈开口状态并固定有相匹配的固定盘3，固定盘3上下表面的中部之间共同开设有第一通孔13，保温筒1的下表面固定有安装板8，安装板8上表面的四角均固定有固定杆10，固定杆10的上端之间共同固定有固定板9，固定板9上表面的中部安装有液压缸11,液压缸11的输出端朝下贯穿固定板9的两侧并固定有与第一通孔13相匹配的密封盘7，密封盘7下表面的两侧均固定有连接板12，连接板12相对面下端的中部之间共同安装有螺旋加热丝4，液压缸11的输出端能够通过密封盘7带动连接板12及钛合金工件进行竖直方向的移动，螺旋加热丝4能够对螺旋加热丝4内侧部分的钛合金工件进行退火加工，以便于对钛合金进行去应力，使用时便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金去应力装置，包括保温筒(1)，其特征在于：所述保温筒(1)的上端呈开口状态并固定有相匹配的固定盘(3)，固定盘(3)上下表面的中部之间共同开设有第一通孔(13)，保温筒(1)的下表面固定有安装板(8)，安装板(8)上表面的四角均固定有固定杆(10)，固定杆(10)的上端之间共同固定有固定板(9)，固定板(9)上表面的中部安装有液压缸(11),液压缸(11)的输出端朝下贯穿固定板(9)的两侧并固定有与第一通孔(13)相匹配的密封盘(7)，密封盘(7)下表面的两侧均固定有连接板(12)，连接板(12)相对面下端的中部之间共同安装有螺旋加热丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金去应力装置，其特征在于：所述固定盘(3)上位于第一通孔(13)内固定有相匹配贴合的第一密封垫(5)，第一密封垫(5)的外环面与固定盘(3)上第一通孔(13)的内环面之间呈相匹配贴合的状态。3.根据权利要求2所述的一种钛合金去应力装置，其特征在于：所述密封盘(7)的外环面固定有第二密封垫(6)，密封盘(7)的外环面与第二密封垫(6)的内环面之间呈相匹配贴合的状态，第二密封垫(6)的外环面与第一密封垫(5)的内环面之间呈相匹配的状态。4.根据权利要求1所述的一种钛合金去应力装置，其特征在于：所述连接板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：北京金鉴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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