本实用新型专利技术公开了一种裂缝渗漏处理用注浆装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面安装有用于存储密封胶的送料装置，所述送料装置的出料口通过螺丝固定安装有对接筒，所述对接筒的底面通过螺丝安装有对裂缝注入的注浆组件，通过在推车的下方安装注浆组件，且注浆组件可以根据不同的使用场景进行更换，当对预先打孔处理的裂缝注浆处理时，通过圆筒状的第一出料筒和第一注浆管直接插入进对应的孔洞中，进行注浆处理，当遇到裂缝较大的的情况时，通过将第一出料筒和第一注浆管更换为长方形的第二出料筒和第二注浆管，以能够直接对裂缝进行注浆处理，解决了现有的裂缝注浆装置的使用场景的局限性，同时也能够提高对建筑过程中产生的裂缝填充的效率。缝填充的效率。缝填充的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种裂缝渗漏处理用注浆装置
[0001]本技术涉及裂缝渗漏修补
，具体为一种裂缝渗漏处理用注浆装置。
技术介绍
[0002]裂缝渗漏修补是指针对建筑物或构筑物上出现的裂缝和渗漏的问题，进行相应的修补处理，以防止裂缝扩大和渗漏加重，保障建筑物的结构安全和使用效益。
[0003]经检索，现有技术中，公开号为CN216949636U，公开了一种混凝土裂缝修补用的注浆装置，包括推车，所述推车上依次设置有料桶和增压泵，且增压泵的输入端与料桶法兰连接，所述料桶中安装有搅拌器，所述料桶的外壁安装有陶瓷加热圈，所述推车上设置有分配器，且分配器的一端通过管路与增压泵的输出端相连接，所述推车上设置有注浆枪。该混凝土裂缝修补用的注浆装置，利用增压泵将胶结材料从料桶送入注浆枪中，然后压入至混凝土的裂缝中，使用了分配器，可连接多杆注浆枪同时作业，设置填缝针可针对较窄的裂缝使用，配置搅拌器和陶瓷加热圈，可保持胶结材料的粘合状态，且装置体积偏小，机动性强，可减少工人的劳动量。
[0004]但是，该装置和现有技术中仍存在以下缺陷：
[0005]现有技术中，有两种情况对出现的裂缝进行处理填充，第一种情况，预先对裂缝处进行打孔处理，然后对打孔处的孔洞中注入密封胶进行填充处理，第二种情况，对裂缝较大的采用直接注浆处理，而以上的两种情况均缺乏对应的注浆装置以能够对裂缝进行注浆处理，为此，需要提供一种裂缝渗漏处理用注浆装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种裂缝渗漏处理用注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种裂缝渗漏处理用注浆装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面安装有用于存储密封胶的送料装置，所述送料装置的出料口通过螺丝固定安装有对接筒，所述对接筒的底面通过螺丝安装有对裂缝注入的注浆组件；
[0009]所述支撑板的顶面一侧安装有用于推动支撑板移动的推架，所述支撑板的底面四个拐角处分别安装有支腿，所述支腿内部的移动板底面安装有使支撑板能够移动的万向轮，所述支撑板的侧壁安装有指向裂缝的导向杆。
[0010]优选的，所述注浆组件包括第一出料筒和第一注浆管，所述第一出料筒和第一注浆管均呈圆筒形状，所述第一注浆管与第一出料筒的内部滑动连接，所述第一注浆管通过第一出料筒侧壁上的限位机构固定在第一出料筒的内部，所述第一注浆管的底端一体成型有锥形出料嘴。
[0011]优选的，所述注浆组件包括第二出料筒和第二注浆管，所述第二出料筒和第二注浆管均呈长方形结构，所述第二注浆管与第二出料筒的内部滑动连接，所述第二注浆管通
过第二出料筒侧壁上的限位机构固定在第二出料筒的内部中，所述第二注浆筒的底端一体成型有梯形出料嘴。
[0012]优选的，所述限位机构包括旋钮和螺纹槽，所述第一出料筒和第二出料筒的侧壁开合有螺纹槽，所述旋钮的螺纹部与螺纹槽之间螺纹连接，且旋钮的端部与第二注浆管和第一注浆管的侧壁相抵触。
[0013]优选的，所述送料装置包括存料斗和送料筒，所述存料斗的底部焊接有送料筒，所述存料斗通过螺丝固定安装于支撑板的顶面上，所述送料筒位于支撑板的下方，所述存料斗的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶面通过螺丝固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转杆的顶端固定安装，所述转杆延伸至送料筒的内部，且位于送料筒内部的转杆侧壁焊接有螺旋叶片。
[0014]优选的，所述支腿的内部开设有内腔，所述内腔中滑动连接有移动板，所述移动板底端固定安装有万向轮，所述支腿的侧壁开设有销孔，且移动板的侧壁贯穿开设有多个等距的销孔，销杆与移动板上的销孔以及支撑板其中一个销孔相插接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过在推车的下方安装注浆组件，且注浆组件可以根据不同的使用场景进行更换，当对预先打孔处理的裂缝注浆处理时，通过圆筒状的第一出料筒和第一注浆管直接插入进对应的孔洞中，进行注浆处理，当遇到裂缝较大的的情况时，通过将第一出料筒和第一注浆管更换为长方形的第二出料筒和第二注浆管，以能够直接对裂缝进行注浆处理，解决了现有的裂缝注浆装置的使用场景的局限性，同时也能够提高对建筑过程中产生的裂缝填充的效率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体装配结构示意图；
[0019]图2为本技术的送料筒的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的实施例1的注浆组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的实施例2的注浆组件结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、推架；3、支腿；4、移动板；5、销孔；6、销杆；7、万向轮；8、导向杆；9、存料斗；10、支撑架；11、电机；12、转杆；13、送料筒；14、注浆组件；15、螺旋叶片；16、对接筒；17、第一出料筒；18、旋钮；19、第一注浆管；20、第二出料筒；21、第二注浆管；22、梯形出料嘴；23、锥形出料嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术提供的实施例：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
3所示，一种裂缝渗漏处理用注浆装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面安装有用于存储密封胶的送料装置，送料装置的出料口通过螺丝固定安装有对接筒16，送料装置包括存料斗9和送料筒13，存料斗9是用于对密封胶进行暂时存储的料斗，使用前，将密封胶投入进存料斗9中即可，存料斗9的底部焊接有送料筒13，存料斗9通过螺丝固定安装于支撑板1的顶面上，送料筒13位于支撑板1的下方，存料斗9的内部安装有支撑架10，支撑架10的顶面通过螺丝固定安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器与转杆12的顶端固定安装，转杆12延伸至送料筒13的内部，且位于送料筒13内部的转杆12侧壁焊接有螺旋叶片15，送料筒13底面螺丝与对接筒16相安装。
[0027]当需要将密封胶导入进注浆组件14中时，通过电机11带动转杆12在送料筒13中转动，由于位于送料筒13内部的转杆12侧壁焊接有螺旋叶片15，使得螺旋叶片15能够在送料筒13的内部转动，从而将存料斗9中的密封胶层层送入进注浆组件14，以对裂缝进行注浆。
[0028]对接筒16的底面通过螺丝安装有对裂缝注入的注浆组件14，注浆组件14包括第一出料筒17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂缝渗漏处理用注浆装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面安装有用于存储密封胶的送料装置，所述送料装置的出料口通过螺丝固定安装有对接筒(16)，所述对接筒(16)的底面通过螺丝安装有对裂缝注入的注浆组件(14)；所述支撑板(1)的顶面一侧安装有用于推动支撑板(1)移动的推架(2)，所述支撑板(1)的底面四个拐角处分别安装有支腿(3)，所述支腿(3)内部的移动板(4)底面安装有使支撑板(1)能够移动的万向轮(7)，所述支撑板(1)的侧壁安装有指向裂缝的导向杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种裂缝渗漏处理用注浆装置，其特征在于：所述注浆组件(14)包括第一出料筒(17)和第一注浆管(19)，所述第一出料筒(17)和第一注浆管(19)均呈圆筒形状，所述第一注浆管(19)与第一出料筒(17)的内部滑动连接，所述第一注浆管(19)通过第一出料筒(17)侧壁上的限位机构固定在第一出料筒(17)的内部，所述第一注浆管(19)的底端一体成型有锥形出料嘴(23)。3.根据权利要求2所述的一种裂缝渗漏处理用注浆装置，其特征在于：所述注浆组件(14)包括第二出料筒(20)和第二注浆管(21)，所述第二出料筒(20)和第二注浆管(21)均呈长方形结构，所述第二注浆管(21)与第二出料筒(20)的内部滑动连接，所述第二注浆管(21)通过第二出料筒(20)侧壁上的限位机构固定在第二出料筒(20)的内部中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广好，
申请(专利权)人：郑州武水一和建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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