本实用新型专利技术提出了降低负载的双梁结构，包括主梁和轨道，主梁的底部分别在两条轨道上滑行，主梁的一侧设置激光清洗组件，利用主梁在轨道上的滑行实现平稳的长距激光清洗；在所述主梁的一侧设有与两条轨道滑行的随动梁，用于承载激光清洗装置而避免激光清洗装置设置在主梁上产生的负载和设备振动；本实用新型专利技术还提出应用于双梁的激光清洗设备，包括双梁结构，还包括激光清洗机构和激光清洗设备，其中激光清洗机构设于双梁结构中主梁远离随动梁的一侧，而激光清洗设备设于随动梁顶部。该应用于双梁结构的激光清洗设备，通过将激光清洗设备设置在随动梁上，可以有效避免装置设置在主梁上所产生的负载和设备振动，从而降低了双梁结构的负载。构的负载。构的负载。
【技术实现步骤摘要】
降低负载的双梁结构及应用于双梁结构的激光清洗设备
[0001]本技术涉及激光清洗
，具体涉及降低负载的双梁结构及应用于双梁结构的激光清洗设备。
技术介绍
[0002]在电子和半导体制造、航空航天和机械制造等领域中，表面清洗工作是一项非常重要的过程。为了保证产品的质量和性能，必须彻底清除表面粉尘和污垢，特别是在制造轻质复合材料的过程中，更是如此。激光清洗已经成为表面清洗的一种有效方法，它可以高效地去除表面污染物。
[0003]但是传统的激光清洗方式通常存在负载问题，激光清洗设备与激光清洗机构装载于同一龙门梁上，由于激光清洗设备在运行过程中会产生振动，致使龙门梁容易导致设备振动，从而造成激光清洗机构不稳定的清洁效果。因此，在实际应用中，需要开发一种新型激光清洗设备，以解决这些问题，并提高清洗效率和清洗质量。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种复合板氧化层激光清洗设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]降低负载的双梁结构，包括主梁和轨道，主梁的底部分别在两条轨道上滑行，主梁的一侧设置激光清洗组件，利用主梁在轨道上的滑行实现平稳的长距激光清洗；
[0007]在所述主梁的一侧设有与两条轨道滑行的随动梁，用于承载激光清洗装置而避免激光清洗装置设置在主梁上产生的负载和设备振动。
[0008]进一步，所述随动梁随时响应主梁动作，保证随动梁和主梁在轨道上同步动作。
[0009]进一步，所述轨道上设有操作台，用于操控随动梁和主梁的动作。
[0010]进一步，所述主梁和随动梁的底部两侧分别设有与轨道滑动的第一移动模组和第二移动模组，第一移动模组和第二移动模组分别与操作台电连接，通过操作台控制主梁和随动梁的运动。
[0011]应用于双梁的激光清洗设备，包括双梁结构，还包括激光清洗机构和激光清洗设备，其中激光清洗机构设于双梁结构中主梁远离随动梁的一侧，而激光清洗设备设于随动梁顶部。
[0012]进一步，所述激光清洗机构包括设于主梁侧部的Z轴模组、与Z轴模组滑动连接的激光清洗头以及两侧通过连接臂与激光清洗头两侧固定的集尘罩。
[0013]进一步，所述激光清洗设备包括设于随动梁顶部的激光清洗机和烟尘净化器，其中烟尘净化器通过烟尘管道与集尘罩相连通而方便吸尘，另外激光清洗机通过光纤与激光清洗头相连用于提供激光束。
[0014]进一步，所述集尘罩上开设有穿孔，方便激光束贯穿穿孔作用到复合板上。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0016]1、该降低负载的双梁结构，该技术方案通过操作台控制主梁和随动梁的运动，可以实现双梁结构的同步运动，进而实现长距离精准激光清洗，由于采用了双梁结构的设计，可以大幅提高清洗速度和清洗效率，进而降低清洗成本和时间成本，通过在轨道上设置操作台和移动模组，可以充分掌控主梁和随动梁的运动，实现高精度的激光清洗控制，该技术方案的应用可以显著提高表面清洗的效率和质量，为电子、半导体制造、航空航天和机械制造等行业提供了一种高效、可靠和灵活的激光清洗解决方案，进而提高生产效率和产品质量。
[0017]2、该应用于双梁结构的激光清洗设备，通过将激光清洗设备设置在随动梁上，可以有效避免装置设置在主梁上所产生的负载和设备振动，从而降低了双梁结构的负载，提高了清洗效果的稳定性和可靠性，激光清洗机构中的Z轴模组、激光清洗头和集尘罩等部件的配合，可以实现激光束的精确控制和清洗范围的准确覆盖，提高了清洗质量，激光清洗设备中的烟尘净化器和集尘罩，可以方便地收集和处理产生的污染物，减少了清理工作和设备维护成本，集尘罩上开设的穿孔可以让激光束顺利进入复合板内部进行清洗，提高了设备的兼容性和适用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术降低负载的双梁结构示意图；
[0020]图2为本技术降低负载的双梁结构及应用于双梁结构的激光清洗设备示意图；
[0021]图3为本技术降低负载的双梁结构及应用于双梁结构的激光清洗设备示意图；
[0022]图4为本技术激光清洗机构示意图。
[0023]图中：1基座、2轨道、3主梁、4随动梁、5操作台、6第一移动模组、7第二移动模组、8激光清洗机构、9激光清洗设备、10Z轴模组、11激光清洗头、12集尘罩、13激光清洗机、14烟尘净化器、15高度传感器、16穿孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1，降低负载的双梁结构，包括主梁3和轨道2，主梁3的底部分别在两条轨道2上滑行，主梁3的一侧设置激光清洗组件，利用主梁3在轨道2上的滑行实现平稳的长距激光清洗；轨道2设于基座1之上，基座1用于对轨道2提供支撑以及平衡稳定的基础，保证主梁
3的位移可以平稳不晃动，采用双梁结构，可以实现负载的有效降低，进而减小了设备的应力和损耗，延长了设备的使用寿命，主梁3在轨道2上平稳滑行，可以保证激光清洗组件的运动平稳，从而实现长距离的清洗效果，提高了清洗质量和效率，轨道2设于基座1之上，可以最大限度地利用设备所在的空间，提高了生产线的空间利用率和生产效率，基座1为轨道2提供了支撑和平衡稳定的基础，保证了主梁3的位移平稳不晃动，减小了设备的运行噪音和振动，同时提高了设备的安全性和稳定性，由于采用了稳定的结构设计和可靠材料，该技术方案具有高可靠性，减少了设备故障和维护成本，提高了设备的经济效益和生产效率。
[0026]在主梁3的一侧设有与两条轨道2滑行的随动梁4，用于承载激光清洗装置而避免激光清洗装置设置在主梁3上产生的负载和设备振动，通过在主梁3的一侧设置随动梁4，可以实现激光清洗装置的随动式跟踪，避免了装置设置在主梁3上产生的负载和设备振动，从而达到了稳定且高效的激光清洗效果，由于随动梁4的存在，激光清洗装置能够随着主梁3的运动而保持平稳的轨迹，从而提高了清洗效果的稳定性和清洗精度，减少了清洗过程中产生的误差，随动梁4的设计有效地降低了激光清洗装置对主梁3产生的不利影响，使得设备的运行更加平稳、可靠，从而避免了设备故障率的提高，采用随动式跟踪的技术方案，可以更好地发挥激光清洗技术的优越性，提高清洗效果和清洗速度，从而有助于推动激光清洗技术的发展和应用。
[0027]本实施例的随动梁4随时响应主梁3动作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.降低负载的双梁结构，包括主梁(3)和轨道(2)，主梁(3)的底部分别在两条轨道(2)上滑行，主梁(3)的一侧设置激光清洗组件，利用主梁(3)在轨道(2)上的滑行实现平稳的长距激光清洗，其特征在于：在所述主梁(3)的一侧设有与两条轨道(2)滑行的随动梁(4)，用于承载激光清洗装置而避免激光清洗装置设置在主梁(3)上产生的负载和设备振动。2.如权利要求1所述的降低负载的双梁结构，其特征在于，所述随动梁(4)随时响应主梁(3)动作，保证随动梁(4)和主梁(3)在轨道(2)上同步动作。3.如权利要求2所述的降低负载的双梁结构，其特征在于，所述轨道(2)上设有操作台(5)，用于操控随动梁(4)和主梁(3)的动作。4.如权利要求3所述的降低负载的双梁结构，其特征在于，所述主梁(3)和随动梁(4)的底部两侧分别设有与轨道(2)滑动的第一移动模组(6)和第二移动模组(7)，第一移动模组(6)和第二移动模组(7)分别与操作台(5)电连接，通过操作台(5)控制主梁(3)和随动梁(4)的运动。5.应用于双梁结构的激光清洗设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，余登，韩杰，但成林，
申请(专利权)人：武汉翔明激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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