一种电刷联接电阻测试台制造技术

技术编号:39114104 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术提供的一种电刷联接电阻测试台,包括底板、电刷、支撑板组件、定位板、滑台气缸和压紧组件;支撑板组件位于底板的顶部并与其固定连接;定位板位于底板的顶部并与其固定连接,电刷位于底板的顶部并依靠定位板在底板上定位;滑台气缸位于支撑板组件的顶部并通过螺栓与其固定连接,压紧组件与滑台气缸固定连接。使用本装置检测时因弹簧缓存且下压力度可以调节,使得下压力度稳定,不像人工测量那样力度不好控制导致电刷的损坏,同时本装置调节好后即使新员工测试也比纯人工夹取易上手,测试时只要调好定板位置就能保证每次电刷的测量位置不会有太大差异,提高了检测效率的同时也减少了对测试人员的技能要求。也减少了对测试人员的技能要求。也减少了对测试人员的技能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷联接电阻测试台


[0001]本技术属于电刷性能辅助检测装置
,具体涉及一种电刷联接电阻测试台。

技术介绍

[0002]电刷常用于换向器或滑环上,作为导入导出电流的滑动接触体,电刷一般由电刷刷体和引线等部件组成,现有的电刷刷体一般为近似长方体结构,引线为多股铜线编织而成,引线的根部和电刷刷体可根据使用的情况采用填塞法、扩铆法和焊接法中的一种方式固定连接。
[0003]当电刷整体成型后需要通过测量其电阻值的大小来判断其性能是否符合要求。对于铆接成型的电刷,现有技术中多采用人工夹取测量且测量时对电刷刷体的测量位置有一定的要求,但由于电刷刷体较为脆弱,人工夹取时易损伤电刷刷体同时也无法保证每次测量位置无太大差异,且采用人工夹具测量电刷电阻对测试人员需要有一定的技能要求,即现有技术中采用人工夹取电刷刷体来测量其电阻的方式存在以下缺陷:电刷刷体的损坏率较高同时对测试人员有一定的技能要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电刷联接电阻测试台,利用本装置来检测需测试的电刷的电阻来判断电刷性能是否符合要求,解决了
技术介绍
中所提出现有技术中采用人工夹取电刷刷体来测量其电阻的方式存在电刷刷体的损坏率较高且对测试人员有一定的技能要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电刷联接电阻测试台,包括底板、需测试的电刷、支撑板组件、定位板、滑台气缸和压紧组件;所述支撑板组件位于所述底板的顶部并与其固定连接;所述定位板位于所述底板的顶部并与其固定连接,所述电刷位于所述底板的顶部并依靠所述定位板在所述底板上定位;所述滑台气缸位于所述支撑板组件的顶部并通过螺栓与其固定连接,所述压紧组件与所述滑台气缸固定连接。
[0007]优选的,所述底板的四周开设有第一通孔,所述底板开设有安装所述支撑板组件的第一螺纹孔,所述底板还开设有安装所述定位板的第二螺纹孔。
[0008]优选的,所述支撑板组件包括支撑竖板和支撑横板,所述支撑竖板和所述支撑横板均为L型结构,所述支撑竖板上开设有第二通孔和第三螺纹孔,所述支撑横板上开设有第三通孔和第四通孔,螺栓自左向右穿过所述第四通孔和所述第三螺纹孔形成所述支撑竖板和所述支撑横板之间的固定连接,螺栓自上而下穿过所述第二通孔和所述第一螺纹孔形成所述支撑板组件和所述底板之间的固定连接,螺栓自下而上穿过所述第三通孔和所述滑台气缸的端板上螺纹孔形成所述支撑板组件和滑台气缸之间的固定连接。
[0009]优选的,所述定位板为L型结构,所述定位板上开设有第一腰圆孔,螺栓自上而下
穿过所述第一腰圆孔和所述第二螺纹孔形成所述定位板和所述底板之间的固定连接。
[0010]优选的,所述压紧组件包括能与所述滑台气缸固定连接的气缸连接板、电极定位块、电极棒、螺母、弹簧和平垫圈,所述电极定位块与所述气缸连接板固定连接,所述螺母位于所述电极定位块的顶部,所述弹簧和所述平垫圈位于所述电极定位块的底部,所述电极棒贯穿所述电极定位块、所述螺母、所述弹簧和所述平垫圈。
[0011]优选的,所述气缸连接板上开设有第二腰圆孔、第四螺纹孔和限位凹槽,所述电极定位块上开设有与所述限位凹槽卡合的限位凸台、第五通孔和沉头孔,内六角螺钉穿过所述沉头孔和所述第四螺纹孔形成所述气缸连接板和所述电极定位块之间的固定连接。
[0012]优选的,所述电极棒的一端设置有外螺纹,所述开设有贯通的第六通孔,所述电极棒的中部为一直杆,所述直杆的底部为限位圆台,所述直杆的外径小于所述第五通孔的孔径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术提供的一种电刷联接电阻测试台,通过底板、支撑板组件、定位板、滑台气缸和压紧组件的设置,使用本装置检测时因弹簧缓存且下压力度可以调节,使得下压力度稳定,不像人工测量那样力度不好控制导致电刷的损坏,同时本装置调节好后即使新员工测试也比纯人工夹取易上手,测试时只要调好定板位置就能保证每次电刷的测量位置不会有太大差异,提高了检测效率的同时也减少了对测试人员的技能要求。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的底板结构示意图;
[0017]图3是本技术的支撑板组件结构示意图;
[0018]图4是本技术的压紧组件结构示意图;
[0019]图5是本技术的气缸连接板与电极定位块连接示意图;
[0020]图6是本技术的电极棒结构示意图。
[0021]图中:100、底板;101、第一通孔;102、第一螺纹孔;103、第二螺纹孔;200、电刷;300、支撑板组件;310、支撑竖板;311、第二通孔;312、第三螺纹孔;320、支撑横板;321、第三通孔;322、第四通孔;400、定位板;401、第一腰圆孔;500、滑台气缸;600、压紧组件、610、气缸连接板;611、第二腰圆孔;612、第四螺纹孔;613、限位凹槽;620、电极定位块;621、第五通孔;622、沉头孔;623、限位凸台;630、电极棒;631、外螺纹;632、第六通孔;633、直杆;634、限位圆台;640、螺母;650、弹簧;660、平垫圈。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]需要指出的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]应当可以理解的是,本技术中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件,但这些组件不应受这些术语的限制,这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。
[0025]请参阅图1至图6,本实施例的所述的一种电刷联接电阻测试台,包括底板100、需测试的电刷200、支撑板组件300、定位板400、滑台气缸500和压紧组件600。
[0026]底板100的四周开设有第一通孔101,底板100开设有安装支撑板组件300的第一螺纹孔102,底板100还开设有安装定位板400的第二螺纹孔103,通过四个第一通孔101可以将本装置固定在工作台上。
[0027]定位板400位于底板100的顶部并与其固定连接,定位板400为L型结构,定位板400上开设有第一腰圆孔401,螺栓自上而下穿过第一腰圆孔401和第二螺纹孔103形成定位板400和底板100之间的固定连接。电刷200位于底板100的顶部,由于电刷刷体一般为近似长方体结构,所以电刷200可以依靠定位板400在底板100上定位。
[0028]支撑板组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷联接电阻测试台,包括底板(100)和需测试的电刷(200),其特征在于,还包括支撑板组件(300)、定位板(400)、滑台气缸(500)和压紧组件(600);所述支撑板组件(300)位于所述底板(100)的顶部并与其固定连接;所述定位板(400)位于所述底板(100)的顶部并与其固定连接,所述电刷(200)位于所述底板(100)的顶部并依靠所述定位板(400)在所述底板(100)上定位;所述滑台气缸(500)位于所述支撑板组件(300)的顶部并通过螺栓与其固定连接,所述压紧组件(600)与所述滑台气缸(500)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电刷联接电阻测试台,其特征在于,所述底板(100)的四周开设有第一通孔(101),所述底板(100)开设有安装所述支撑板组件(300)的第一螺纹孔(102),所述底板(100)还开设有安装所述定位板(400)的第二螺纹孔(103)。3.根据权利要求2所述的一种电刷联接电阻测试台,其特征在于,所述支撑板组件(300)包括支撑竖板(310)和支撑横板(320),所述支撑竖板(310)和所述支撑横板(320)均为L型结构,所述支撑竖板(310)上开设有第二通孔(311)和第三螺纹孔(312),所述支撑横板(320)上开设有第三通孔(321)和第四通孔(322),螺栓自左向右穿过所述第四通孔(322)和所述第三螺纹孔(312)形成所述支撑竖板(310)和所述支撑横板(320)之间的固定连接,螺栓自上而下穿过所述第二通孔(311)和所述第一螺纹孔(102)形成所述支撑板组件(300)和所述底板(100)之间的固定连接,螺栓自下而上穿过所述第三通孔(321)和所述滑台气缸(500)的端板上螺纹孔形成所述支撑板组件(300)和滑台气缸(500)之间的固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆杨相文沈少宝汪锁曾兵何柳妹
申请(专利权)人:湖北东南佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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