本实用新型专利技术公开了一种用于去毛机的输料装置，其包括支架及环形输送机构，所述环形输送机构包括移动带、若干个夹持件及驱动机构，所述移动带闭合设置，所述移动带具有去毛段，所述去毛段位于所述去毛通道的正上方，并与所述去毛通道相互对应，各个所述夹持件间隔固定于所述移动带上，所述夹持件用以对布料的上端进行夹持，并使布料处于展开状态，所述驱动机构固定于所述支架上。本实用新型专利技术的有益效果是：本输料装置，适用于对长度较短的布料或者衣服进行连续输料作业，不再需要人手动将长度较短的布料或者衣服依次送入去毛机进行去毛处理，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了去毛机的去毛效率。毛机的去毛效率。毛机的去毛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于去毛机的输料装置
[0001]本技术涉及布料表面处理
，尤其涉及一种用于去毛机的输料装置。
技术介绍
[0002]目前，纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难，绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病，涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前、印染前后均要采用去毛机对其进行刷毛、烧毛处理，现有的去毛机(如申请号为202022380803.8中公开的一种制衣布料去毛设备)一般采用卷布轴对布料进行输送，以使布料穿过由去毛器形成的供布料穿设的第二缝隙以及由静电消除转辊形成的供布料穿设的第三缝隙后达到对布料表面进行去毛处理，但是这种输送方式仅适用于卷轴式布料，布料的长度较长，若布料的长度较短，或者对衣服的表面进行去毛处理时，这种输送方式则不适用，就需要人手动将长度较短的布料或者衣服依次送入滚筒刷、电动去毛器、静电消除转辊处进行去毛处理，不仅增加了工人的劳动强度，也会导致去毛效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于去毛机的输料装置，解决现有技术中去毛机在对长度较短的布料，或者衣服的表面进行去毛处理时，需要人手动将长度较短的布料或者衣服依次送入滚筒刷、电动去毛器、静电消除转辊处进行去毛处理，不仅增加了工人的劳动强度，也会导致去毛效率较低的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于去毛机的输料装置,所述去毛机具有一用以供布料通过的去毛通道，且所述去毛通道的间隙与布料的厚度相等，所述用于去毛机的输料装置，包括：
[0005]支架；
[0006]环形输送机构，所述环形输送机构包括移动带、若干个夹持件及驱动机构，所述移动带闭合设置，所述移动带具有去毛段，所述去毛段位于所述去毛通道的正上方，并与所述去毛通道相互对应，各个所述夹持件间隔固定于所述移动带上，所述夹持件用以对布料的上端进行夹持，并使布料处于展开状态，所述驱动机构固定于所述支架上，并与所述移动带连接，用于驱动所述移动带做环形往复运动，以使布料到达所述去毛段，当布料位于所述去毛段时，布料与所述去毛通道相互平行，并使布料依次进入所述去毛通道内。
[0007]进一步的，所述支架包括若干个立柱及支撑板，所述支撑板固定于各个所述立柱的顶部，所述支撑板为环形结构，所述支撑板的外侧壁上开设有一环形结构的导向槽，所述导向槽闭合设置。
[0008]进一步的，所述环形输送机构还包括若干个导向座，各个所述导向座的一端均固定于所述移动带上，各个所述导向座的另一端均滑动连接于所述支撑板上，各个所述夹持件的上端分别固定于相对应的所述导向座上。
[0009]进一步的，所述导向座包括主板、导向盘、连接杆及加长杆，所述主板的一端固定于所述移动带上，所述导向盘设置于所述主板的上方，并滑动卡设于所述导向槽内，所述连接杆竖直设置于所述主板与所述导向盘之间，所述连接杆的底部固定于所述主板上，所述连接杆的顶部固定于所述导向盘上，所述加长杆竖直设置于所述主板的下方，所述加长杆的顶部固定于所述主板上，所述夹持件的上端与所述加长杆的底部固定连接。
[0010]进一步的，所述夹持件包括横杆、至少两个竖杆、至少两个夹持板及至少两个弹性件，所述横杆水平设置，且所述横杆与所述移动带的移动方向保持平行，所述横杆与所述加长杆的底部固定连接，各个所述竖杆均竖直设置于所述横杆的下方，各个所述竖杆的顶部均固定于所述横杆上，所述竖杆的底部开设有一收容槽，各个所述夹持板分别设置于相对应的所述收容槽内，各个所述弹性件分别水平设置于相对应的所述收容槽内，且所述弹性件的一端固定于所述竖杆上，所述弹性件的另一端与所述夹持板固定连接，以使所述夹持板与所述收容槽的槽壁抵接。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括四个齿轮及第一转动驱动件，各个所述齿轮呈方形结构布置，并转动安装于所述支撑板上，所述移动带为链带，并绕设于各个所述齿轮上，所述第一转动驱动件固定于所述支撑板上，所述第一转动驱动件的输出端与一个所述齿轮固定连接，用于驱动所述齿轮转动。
[0012]进一步的，所述移动带还具有下料段。
[0013]进一步的，所述用于去毛机的输料装置，还包括收料槽，所述收料槽设置于所述下料段的正下方。
[0014]进一步的，所述用于去毛机的输料装置，还包括收料机构，所述收料机构与所述收料槽相互对应，用于对移动至所述下料段的布料进行收料。
[0015]进一步的，所述收料机构包括挡料架、压料架及第二转动驱动件，所述挡料架固定于所述支撑板上，所述挡料架的下端具有一用以供布料的下端搭接的水平设置的挡料段，且所述挡料段位于所述移动带的上游侧，所述压料架转动连接于所述收料槽上，所述压料架具有一用以与所述挡料段抵接的水平设置的压料段，且所述压料段位于所述移动带的下游侧，所述第二转动驱动件固定于所述收料槽上，所述第二转动驱动件的输出端与所述压料架固定连接，用于驱动所述压料架转动，以使所述压料段压接于所述挡料段上，并将布料的下端压紧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动移动带做环形往复运动，并通过各个夹持件从而可以对各个长度较短的布料或者衣服的上端进行夹持，并保证布料或者衣服处于展开状态，驱动机构驱动移动带做环形往复运动，使得各个布料或者衣服依次到达去毛段，由于当布料或者衣服位于去毛段时，布料或者衣服与去毛通道相互平行，从而可以使得各个布料或者衣服以平行于去毛通道的状态依次进入去毛通道内，并在去毛通道内经过去毛机对布料或者衣服表面进行去毛处理，本技术中的输料装置，适用于对长度较短的布料或者衣服进行连续输料作业，不再需要人手动将长度较短的布料或者衣服依次送入去毛机的滚筒刷、电动去毛器、静电消
除转辊处进行去毛处理，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了去毛机的去毛效率。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种用于去毛机的输料装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中的一种用于去毛机的输料装置在另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3是图2中的A处的放大图；
[0020]图中：100
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去毛机、110
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去毛通道、200
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支架、210
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立柱、220
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支撑板、221
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导向槽、300
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环形输送机构、310
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移动带、311
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去毛段、312
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下料段、320
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于去毛机的输料装置，所述去毛机具有一用以供布料通过的去毛通道，且所述去毛通道的间隙与布料的厚度相等，其特征在于，包括：支架；环形输送机构，所述环形输送机构包括移动带、若干个夹持件及驱动机构，所述移动带闭合设置，所述移动带具有去毛段，所述去毛段位于所述去毛通道的正上方，并与所述去毛通道相互对应，各个所述夹持件间隔固定于所述移动带上，所述夹持件用以对布料的上端进行夹持，并使布料处于展开状态，所述驱动机构固定于所述支架上，并与所述移动带连接，用于驱动所述移动带做环形往复运动，以使布料到达所述去毛段，当布料位于所述去毛段时，布料与所述去毛通道相互平行，并使布料依次进入所述去毛通道内。2.根据权利要求1所述的用于去毛机的输料装置，其特征在于，所述支架包括若干个立柱及支撑板，所述支撑板固定于各个所述立柱的顶部，所述支撑板为环形结构，所述支撑板的外侧壁上开设有一环形结构的导向槽，所述导向槽闭合设置。3.根据权利要求2所述的用于去毛机的输料装置，其特征在于，所述环形输送机构还包括若干个导向座，各个所述导向座的一端均固定于所述移动带上，各个所述导向座的另一端均滑动连接于所述支撑板上，各个所述夹持件的上端分别固定于相对应的所述导向座上。4.根据权利要求3所述的用于去毛机的输料装置，其特征在于，所述导向座包括主板、导向盘、连接杆及加长杆，所述主板的一端固定于所述移动带上，所述导向盘设置于所述主板的上方，并滑动卡设于所述导向槽内，所述连接杆竖直设置于所述主板与所述导向盘之间，所述连接杆的底部固定于所述主板上，所述连接杆的顶部固定于所述导向盘上，所述加长杆竖直设置于所述主板的下方，所述加长杆的顶部固定于所述主板上，所述夹持件的上端与所述加长杆的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的用于去毛机的输料装置，其特征在于，所述夹持件包括横杆、至少两个竖杆、至少两个夹持板及至少两个弹性件，所述横杆水...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡威，
申请(专利权)人：湖北爱伊美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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