一种液体原料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热技术领域,尤其涉及一种液体原料加热装置，包括外壳,外壳内部设置有原料罐,外壳与原料罐之间设置有多个电热棒,外壳与原料罐之间填充有导热液，原料罐下端设置有延伸到外壳下方的出料管,出料管外侧套设有保温管,保温管端部设置有与外壳连接的输液管,输液管上设置有增压泵,保温管远离输液管的一端设置有回流管,回流管与外壳的上端连通。本实用新型专利技术具有保障液体原料输送过程中仍能保持良好的流动性的作用。仍能保持良好的流动性的作用。仍能保持良好的流动性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液体原料加热装置


[0001]本技术涉及加热
,尤其涉及一种液体原料加热装置。

技术介绍

[0002]在化工行业中,一些液态原料在常温中流动性较差,需要对其进行加热保障其良好的流动性,便于输送和使用,针对这种类型的液体原料需要对其进行加热,现有的原料加热装置仅能对原料进行加热，在液体原料输送过程中仅用保温材料对液体原料进行保温，在外界环境温度较低时，不能保障液体原料输送过程中仍能保持良好的流动性，因此开发一种能够在液体原料的输送过程中对其加热，保障液体原料输送过程中仍能保持良好的流动性的液体原料加热装置就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液体原料加热装置，具有保障液体原料输送过程中仍能保持良好的流动性的作用。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种液体原料加热装置，包括外壳,外壳内部设置有原料罐,外壳与原料罐之间设置有多个电热棒,外壳与原料罐之间填充有导热液，原料罐下端设置有延伸到外壳下方的出料管,出料管外侧套设有保温管,保温管端部设置有与外壳连接的输液管,输液管上设置有增压泵,保温管远离输液管的一端设置有回流管,回流管与外壳的上端连通。
[0006]优选的，所述的外壳的上端设置有补液管，外壳的下端设置有排液阀。
[0007]优选的，所述的外壳的下方设置有驱动电机，驱动电机设置有延伸到外壳内部的驱动轴，外壳内部设置有与驱动轴连接的搅拌叶片。
[0008]优选的，所述的外壳的内部底端设置有第一温度传感器。/>[0009]优选的，所述的回流管靠近外壳的一端设置有第二温度传感器。
[0010]优选的，所述的导热液包括乙二醇型冷却液。
[0011]优选的，所述的保温管和回流管的外部均覆盖有保温材料。
[0012]相比于现有技术，有益效果在于：
[0013]1.本技术中电热棒对外壳内的导热液进行加热从而对原料罐内部的原料进行加热避免液体原料因低温凝固，利用输液管将加热后的导热液输送到保温管内对出料管内的液体原料进行保温，避免在输送的过程中降温导致液体原料凝固。
[0014]2.本技术中根据第一温度传感器和第二温度传感器之间的温差作为判断依据，调整电热棒的功率，保障液体原料的流动性良好。
附图说明
[0015]图1是本技术一种液体原料加热装置的结构示意图，
[0016]图2是图1中A处的结构示意图，
[0017]图3是本技术一种液体原料加热装置的出料管的横截面的结构示意图，
[0018]图中：1、外壳,2、原料罐，3、电热棒，4、电热棒控制装置，5、导热液，6、补液管，7、排液阀，8、出料管，9、保温管，10、输液管，11、增压泵，12、回流管，13、驱动电机，14、搅拌叶片，15、第一温度传感器，16、第二温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：
[0020]实施例1：一种液体原料加热装置，包括外壳1,外壳1内部设置有原料罐2,外壳1外部设置有保温材料，减少外壳1内部的热量散失，外壳1与原料罐2之间设置有多个电热棒3,外壳1的外部设置有与电热棒3连接的电热棒控制装置4，电热棒3为现有技术，在此不再赘述；外壳1与原料罐2之间填充有导热液5，电热棒3对导热液5进行加热，利用导热液5作为传导介质对原料罐2内的液体原料进行加热，避免液体原料在存储的过程中凝固，
[0021]原料罐2下端设置有延伸到外壳1下方的出料管8, 出料管8外侧套设有保温管9,保温管9的两端均封闭，保温管9端部设置有与外壳1连接的输液管10,输液管10上设置有增压泵11 ,增压泵11 将外壳1内部的导热液5输送到保温管9内，保温管9远离输液管10的一端设置有回流管12,回流管12与外壳1的上端连通，保温管9内的导热液5随出液管内的液体原料流动，从而避免液体原料输送的过程中降温过多导致凝固，到达保温管9末端的导热液5从回流管12回流到外壳1内再次进行加热，循环使用；
[0022]实施例2：一种液体原料加热装置，包括外壳1,外壳1内部设置有原料罐2,外壳1外部设置有保温材料，减少外壳1内部的热量散失，外壳1与原料罐2之间设置有多个电热棒3,外壳1的外部设置有与电热棒3连接的电热棒控制装置4，电热棒3为现有技术，在此不再赘述；外壳1与原料罐2之间填充有导热液5，电热棒3对导热液5进行加热，利用导热液5作为传导介质对原料罐2内的液体原料进行加热，避免液体原料在存储的过程中凝固，
[0023]外壳1的上端设置有补液管6，外壳1的下端设置有排液阀7，补液管6用于加注导热液5，排液阀7用于排放外壳1内部的导热液5，导热液5包括乙二醇型冷却液，乙二醇型冷却液具有冰点低、沸点高、防腐性好的优点，
[0024]原料罐2下端设置有延伸到外壳1下方的出料管8, 出料管8外侧套设有保温管9,保温管9的两端均封闭，保温管9端部设置有与外壳1连接的输液管10,输液管10上设置有增压泵11 ,增压泵11 将外壳1内部的导热液5输送到保温管9内，保温管9远离输液管10的一端设置有回流管12,回流管12与外壳1的上端连通，保温管9内的导热液5随出液管内的液体原料流动，从而避免液体原料输送的过程中降温过多导致凝固，到达保温管9末端的导热液5从回流管12回流到外壳1内再次进行加热，循环使用，保温管9和回流管12的外部均覆盖有保温材料，保温材料减少热量散失，
[0025]外壳1的下方设置有驱动电机13，驱动电机13设置有延伸到外壳1内部的驱动轴，外壳1内部设置有与驱动轴连接的搅拌叶片14，驱动电机13驱动搅拌叶片14转动，对外壳1内部的导热液5进行搅拌，使外壳1内的导热液5的温度均匀，外壳1的内部底端设置有第一温度传感器15，第一温度传感器15对进入保温管9内的导热液5温度进行监测，回流管12靠近外壳1的一端设置有第二温度传感器16，第二温度传感器16对回到外壳1的导热液5的温度进行监测，根据第一温度传感器15和第二温度传感器16之间的温差作为判断依据，对电
热棒3的功率进行调整。
[0026]具体工作过程如下：向外壳1内加导热液5，启动驱动电机13、电热棒3对外壳1内的导热液5进行加热，根据第一温度传感器15的示数，达到既定温度时，调整电热棒3的功率使导热液5的温度稳定在一定的范围内，液体原料出料时，在液体原料进入出料管8之前，提前启动增压泵11 将导热液5输送到保温管9内对出料管8进行预热，预热后将液体原料经出料管8输送到外部目的设备，保温管9内的导热液5在到达保温管9末端后经回流管12输送到外壳1内。
[0027]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体原料加热装置，其特征在于：包括外壳,外壳内部设置有原料罐,外壳与原料罐之间设置有多个电热棒,外壳与原料罐之间填充有导热液，原料罐下端设置有延伸到外壳下方的出料管,出料管外侧套设有保温管,保温管端部设置有与外壳连接的输液管,输液管上设置有增压泵,保温管远离输液管的一端设置有回流管,回流管与外壳的上端连通。2.如权利要求1所述的一种液体原料加热装置，其特征在于：所述的外壳的上端设置有补液管，外壳的下端设置有排液阀。3.如权利要求1所述的一种液体原料加热装置，其特征在于：所述的外壳的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，高刚，牛建升，吕靖义，
申请(专利权)人：济源海湾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：