一种不锈钢风管用密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封结构技术领域，尤其是指一种不锈钢风管用密封结构，包括第一管道，第一管道的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一密封块，本实用新型专利技术的有益效果是：当第一管道或者第二管道损坏需要拆卸时，将第一螺钉、第二螺钉与第三螺钉取出，将第二密封块移动到第二管道上，通过转动转动把手带动转动杆反向转动，从而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过啮合连接带动第一锥形齿轮转动，从而带动普通丝杆反向转动，从而带动螺纹座向普通丝杆的一端移动，从而使得第一密封块完全进入第一滑槽内，使得第二管道与第一管道脱离，便于局部管道的快速拆装，提高了拆装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢风管用密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
，尤其涉及一种不锈钢风管用密封结构。

技术介绍

[0002]不锈钢风管常用于工厂内的通风换气，为了提高不锈钢风管连接处的密封性，通常使用密封结构对不锈钢风管之间的缝隙进行密封，现有的密封结构安装完成后想要拆除通常需要从最后一个安装的不锈钢风管处开始拆卸，当局部的不锈钢风管损坏时，不容易将其拆卸下来，使得拆卸时间较长，降低了通风效率，因此需要一种便于拆装的密封结构。
[0003]公告号为CN218582478U的专利说明书公开了一种密封效果好的不锈钢风管，包括两个风管本体，风管本体前端外侧均固定连接有限位套筒，限位套筒内侧均设置有限位腔，限位腔底部均设置有塑胶垫，限位套筒内侧上下端均设置有两个梯形滑条，风管本体后端均设置有连接筒，连接筒外侧上下端均设置有两个梯形滑槽，通过限位套筒和连接筒的安装，使风管本体在连接后其连接处外侧可二次密封，使风管本体的密封效果好，它可以实现在风管的连接处外侧设置限位套筒和连接筒，对风管的连接处进行二次密封，使风管本体的密封效果好，同时通过可限位的强力拉簧和活动限位片将两个风管连接，提高风管连接处的密封性和稳定性。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述密封装置存在以下问题：密封结构安装完成后想要拆除通常需要从最后一个安装的不锈钢风管处开始拆卸，当局部的不锈钢风管损坏时，不容易将其拆卸下来，使得拆卸时间较长，降低了通风效率，鉴于此，提供一种不锈钢风管用密封结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢风管用密封结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢风管用密封结构，包括第一管道，所述第一管道的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一密封块，所述第一密封块的一侧固定设有螺纹座，所述螺纹座的侧面与第一滑槽的内部滑动连接，所述螺纹座的内部螺纹连接有普通丝杆，所述普通丝杆的两端均设有第一固定座，两个所述第一固定座的一侧分别通过两个轴承与普通丝杆的两端转动连接，两个所述第一固定座的底端均与第一滑槽的内部固定连接，所述普通丝杆的一端固定设有第一锥形齿轮，所述第一管道的顶端通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定设有转动把手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆的底端固定设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一密封块内侧的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与对应的第一固定座的侧面滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹座的顶端开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺钉，所述第一管道的顶端开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部分别与两个第一螺钉的侧面螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一管道的一端设有第二管道，所述第二管道的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部与第一密封块的侧面滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二管道的侧面滑动连接有第二密封块，所述第二密封块的侧面与第一管道的侧面滑动连接，所述第一管道的两侧均开设有两个第三螺纹孔，四个所述第三螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺钉，所述第二密封块的两侧均开设有两个第四螺纹孔，四个所述第四螺纹孔的内部分别与四个第二螺钉的侧面螺纹连接，所述第二管道的两侧均开设有两个第五螺纹孔，四个所述第五螺纹孔的内部均螺纹连接有第三螺钉，所述第二密封块的两侧均开设有两个第六螺纹孔，四个所述第六螺纹孔的内部分别与四个第三螺钉的侧面螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二密封块的正面与背面均固定设有密封片，且两个密封片的内侧分别与第一管道的侧面和第二管道的侧面相贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二密封块的顶端固定设有两个第二固定座，且其中一个第二固定座的一侧固定设有电机，所述电机的传动轴通过轴承与对应的第二固定座的一侧转动连接，所述电机的传动轴固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过轴承与对应的第二固定座的一侧转动连接，所述往复丝杆的侧面螺纹连接有刷板，所述刷板的内侧与第二密封块的侧面滑动连接，所述刷板的一侧开设有滑孔，两个所述第二固定座之间固定设有滑杆，所述滑杆的侧面与滑孔的内部滑动连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]一、与现有技术相比，该一种不锈钢风管用密封结构，将第二密封块套设在第二管道的侧面，将第二管道与第一管道对接，转动第一管道顶端的转动把手，从而通过转动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过啮合连接带动第一锥形齿轮转动，从而带动普通丝杆转动，普通丝杆通过螺纹连接带动螺纹座向第二管道内部的第三滑槽的方向滑动，从而带动第一密封块移动到第三滑槽的内部，当移动到指定位置后，第一螺钉依次穿过第二螺纹孔与第一螺纹孔，对螺纹座进行固定，从而对第一密封块进行固定，保证了连接的稳定性，当第一密封块固定完毕后，调节第二密封块在第一管道与第二管道上的位置，当到达指定位置后，通过第二螺钉依次穿过第四螺纹孔与第三螺纹孔，通过第三螺钉依次穿过第六螺纹孔与第五螺纹孔，提高了第一管道与第二管道的紧固性，当第一管道或者第二管道损坏需要拆卸时，将第一螺钉、第二螺钉与第三螺钉取出，将第二密封块移动到第二管道上，通过转动转动把手带动转动杆反向转动，从而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过啮合连接带动第一锥形齿轮转动，从而带动普通丝杆反向转动，从而带动螺纹座向普通丝杆的一端移动，从而使得第一密封块完全进入第一滑槽内，使得第二管道与第一管道脱离，便于局部管道的快速拆装，提高了拆装效率；
[0016]二、与现有技术相比，该一种不锈钢风管用密封结构，第二密封块上的第二螺钉与第三螺钉随着使用表面容易附着水汽与灰尘，容易导致第二螺钉与第三螺钉生锈，使得第二螺钉与第三螺钉难以拆除，启动电机，电机的传动轴带动往复丝杆转动，从而带动刷板往复运动，刷板对第二密封块表面的灰尘与水进行清理，提高了第二螺钉与第三螺钉的清洁
度，降低了第二螺钉与第三螺钉堵塞在第二密封块内部的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术普通丝杆的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、第一管道；2、第一密封块；3、螺纹座；4、普通丝杆；5、第一固定座；6、第一锥形齿轮；7、转动杆；8、转动把手；9、第二锥形齿轮；10、第一螺钉；11、第二管道；12、第二密封块；13、第二螺钉；14、第三螺钉；15、密封片；16、第二固定座；17、电机；18、往复丝杆；19、刷板；20、滑杆。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢风管用密封结构，包括第一管道(1)，其特征在于，所述第一管道(1)的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一密封块(2)，所述第一密封块(2)的一侧固定设有螺纹座(3)，所述螺纹座(3)的侧面与第一滑槽的内部滑动连接，所述螺纹座(3)的内部螺纹连接有普通丝杆(4)，所述普通丝杆(4)的两端均设有第一固定座(5)，两个所述第一固定座(5)的一侧分别通过两个轴承与普通丝杆(4)的两端转动连接，两个所述第一固定座(5)的底端均与第一滑槽的内部固定连接，所述普通丝杆(4)的一端固定设有第一锥形齿轮(6)，所述第一管道(1)的顶端通过轴承转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端固定设有转动把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管用密封结构，其特征在于：所述转动杆(7)的底端固定设有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(6)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管用密封结构，其特征在于：所述第一密封块(2)内侧的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部与对应的第一固定座(5)的侧面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管用密封结构，其特征在于：所述螺纹座(3)的顶端开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺钉(10)，所述第一管道(1)的顶端开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部分别与两个第一螺钉(10)的侧面螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管用密封结构，其特征在于：所述第一管道(1)的一端设有第二管道(11)，所述第二管道(11)的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部与第一密封块(2)的侧面滑动连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，郭风云，曾璟，
申请(专利权)人：浙江伯克顿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：