一种抑尘斗制造技术

技术编号:39111730 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术公开了一种抑尘斗,包括支撑架,所述支撑架的上端设有上料斗,所述支撑架的下方设有下料斗,所述下料斗通过伸缩弹簧与所述支撑架连接,所述上料斗的下端设有第一出料口,所述第一出料口对应于所述下料斗的上方,所述下料斗内设有阀芯,所述阀芯的中部设有支撑轴杆,所述支撑轴杆的上端固定设有固定杆,所述固定杆与所述支撑架固定连接,所述下料斗的下端设有第二出料口,所述阀芯与所述第二出料口相匹配。本实用新型专利技术提供的一种抑尘斗,物料经过自然沉降释放空气,再从伸缩弹簧的相对压力下推出的环排出,物料经历了进一步的挤压,可以排出致密的物质流,使得下落过程中,任何灰尘都被带走,当物料到达地面时,粉尘排放量极少。排放量极少。排放量极少。

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘斗


[0001]本技术属于物料运输领域,具体涉及一种抑尘斗。

技术介绍

[0002]粮油厂库在物料运输装卸过程中,散装粮食、油料、豆粕入库、转运时,物料从落料口以很快速度向下运动,下落过程中物料与溜槽、溜管之间,物料与物料之间碰撞产生粉尘。在运动物料与空气互相剪切作用下被物料挤压出来的高速气流带着粉尘四处飘逸,由于物料的落差较大,落料冲击到地面时,大量的粉尘产生,扩散到周围环境中。粉尘的控制对粮油加工厂的安全、环境、健康至关重要,粮油厂库产生的粉尘属于微尘,粉尘粒径小于10微米。尘粒质量较小,沉降速度较慢,以致沉降要持续一段时间,较小的粒径长时间处于游浮状态。粮食粉尘中粒中都是易燃物质,粉尘具有潜在的爆炸危险,对操作人员的身体健康有危害性,污染了大气环境的同时,大量的粉尘飘逸还造成粮油工厂的经济损失。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足,本技术提供了一种抑尘斗。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]一种抑尘斗,包括支撑架,所述支撑架的上端设有上料斗,所述支撑架的下方设有下料斗,所述下料斗通过伸缩弹簧与所述支撑架连接,所述上料斗的下端设有第一出料口,所述第一出料口对应于所述下料斗的上方,所述下料斗内设有阀芯,所述阀芯的中部设有支撑轴杆,所述支撑轴杆的上端固定设有固定杆,所述固定杆与所述支撑架固定连接,所述下料斗的下端设有第二出料口,所述阀芯与所述第二出料口相匹配。
[0006]进一步地,所述第二出料口呈横截面积逐渐减小的圆台状,所述阀芯包括第一圆锥体和第二圆锥体,所述第一圆锥体的底面和所述第二圆锥体的底面重合,所述第一圆锥体设置在所述第二圆锥体的下端,所述第二圆锥体与所述第二出料口相匹配。
[0007]进一步地,所述第二圆锥体的侧壁与所述第二圆锥体的中轴线之间的夹角为A1,所述第二出料口的侧壁与所述第二出料口的中轴线之间的夹角为A2,所述A2<A1。
[0008]进一步地,所述伸缩弹簧的上端设有第一挂钩,所述支撑架上设有若干螺杆,所述螺杆的下端铰接设有第一挂环,所述第一挂钩和所述第一挂环相匹配,所述伸缩弹簧的下端设有第二挂钩,所述下料斗的下端设有若干吊耳,所述吊耳上铰接设有第二挂环,所述第二挂钩与所述第二挂环相匹配。
[0009]进一步地,所述支撑架的下端固定设有若干支撑杆,所述支撑杆上设有若干滚轮,所述滚轮对应设置于所述支撑杆和所述下料斗之间。
[0010]进一步地,所述支撑架的下方设有连接圈,所述连接圈套设在所述支撑杆的外侧,所述连接圈与所述支撑杆固定连接。
[0011]本技术公开的一种抑尘斗,与现有技术相比,其有益效果在于,物料从上料斗进入下料斗,经过自然沉降释放其内有限的空气,再从伸缩弹簧的相对压力下推出的环排
出,物料经历了进一步的挤压,可以排出致密的物质流,从而可以忍受一定的高度,使得下落过程中,任何灰尘都被带走,并被拖进进料柱中,当物料到达地面时,粉尘排放量极少。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的下料斗的结构示意图。
[0015]图4是本技术提供的优选实施例的下料斗的剖面示意图。
[0016]图5是本技术提供的优选实施例的伸缩弹簧的结构示意图。
[0017]附图标记包括:100、上料斗;200、支撑架;300、下料斗;310、第二出料口;320、吊耳;321、第二挂环;400、支撑轴杆;410、第二圆锥体;420、第三圆锥体;430、固定杆;440、连接圈;500、伸缩弹簧;510、第一挂钩;520、第二挂钩;530、支撑杆;540、滚轮;550、螺杆;551、第一挂环。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种抑尘斗,下面结合优选实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0019]参见附图的图1

5,图1是本技术提供的优选实施例的一视角的结构示意图,图2是本技术提供的优选实施例的另一视角的结构示意图,图3是本技术提供的优选实施例的下料斗300的结构示意图,图4是本技术提供的优选实施例的下料斗300的剖面示意图,图5是本技术提供的优选实施例的伸缩弹簧500的结构示意图。
[0020]优选实施例。
[0021]本实施例提供了一种抑尘斗,包括支撑架200,所述支撑架200的上端设有上料斗100,所述支撑架200的下方设有下料斗300,所述下料斗300通过伸缩弹簧500与所述支撑架200连接,所述上料斗100的下端设有第一出料口,所述第一出料口对应于所述下料斗300的上方,所述下料斗300内设有阀芯,所述阀芯的中部设有支撑轴杆400,所述支撑轴杆400的上端固定设有固定杆430,所述固定杆430与所述支撑架200固定连接,所述下料斗300的下端设有第二出料口310,所述阀芯与所述第二出料口310相匹配。
[0022]物料进入所述下料斗300后到一定的重量时会导致所述伸缩弹簧500伸长,所述下料斗300相对于中央固定的所述阀芯下降。所述下料斗300与所述阀芯之间打开了一个环,允许物料排出。只有当所述下料斗300内有足够的物料导致所述伸缩弹簧500的伸长时,物料才能保持流动。否则,环将关闭。在实际工作中,由于非线性的所述伸缩弹簧500和物料重量之间的力量平衡波动,所述下料斗300轻轻地上下振荡排料。
[0023]与普通伸缩波纹管不同的是,本申请的抑尘斗是直接安装在卸料点,悬挂在接料设备、场地的一定高度以上,如集装箱卡车。除了所述下料斗300的上下波动外,这个高度在整个排料过程中保持不变。因此,大多数与伸缩波纹管设计相关的复杂性被消除了。抑尘料斗没有内部运动部件,操作也不需要任何工具。
[0024]本申请的抑尘斗操作导致致密的物料排放方式,几乎固体流含有很少的空气。由于物料进入所述下料斗300,从所述下料斗300中自然搅拌和沉降导致有限的空气释放。然
后,由于物料是从所述伸缩弹簧500的相对压力下推出的环排出,它经历了进一步的'挤压'的行动。其结果是一个“致密”的物质流可以忍受较一定的高度,下落过程中,任何灰尘都被带走,并被拖进料柱中,当物料到达地面时,粉尘排放量极少。
[0025]进一步地,所述第二出料口310呈横截面积逐渐减小的圆台状,所述阀芯包括第一圆锥体和第二圆锥体410,所述第一圆锥体的底面和所述第二圆锥体410的底面重合,所述第一圆锥体设置在所述第二圆锥体410的下端,所述第二圆锥体410与所述第二出料口310相匹配。所述下料斗300内的物料适当时,所述伸缩弹簧500可以拉紧所述下料斗300,使得第二圆锥体410的上端贴合所述下料斗300的内壁,从而物料不会落下,当物料较多时,所述下料斗300下移,则所述第二圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑尘斗,其特征在于,包括支撑架(200),所述支撑架(200)的上端设有上料斗(100),所述支撑架(200)的下方设有下料斗(300),所述下料斗(300)通过伸缩弹簧(500)与所述支撑架(200)连接,所述上料斗(100)的下端设有第一出料口,所述第一出料口对应于所述下料斗(300)的上方,所述下料斗(300)内设有阀芯,所述阀芯的中部设有支撑轴杆(400),所述支撑轴杆(400)的上端固定设有固定杆(430),所述固定杆(430)与所述支撑架(200)固定连接,所述下料斗(300)的下端设有第二出料口(310),所述阀芯与所述第二出料口(310)相匹配。2.根据权利要求1所述的抑尘斗,其特征在于,所述第二出料口(310)呈横截面积逐渐减小的圆台状,所述阀芯包括第一圆锥体和第二圆锥体(410),所述第一圆锥体的底面和所述第二圆锥体(410)的底面重合,所述第一圆锥体设置在所述第二圆锥体(410)的下端,所述第二圆锥体(410)与所述第二出料口(310)相匹配。3.根据权利要求2所述的抑尘斗,其特征在于,所述第二圆锥体(410)的侧壁与所述第二圆锥体(410)的中轴线之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员:余吉钦曾俊尤太春
申请(专利权)人:宜都双宜机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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