一种液压闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机领域，具体为一种液压闸式剪板机，包括底座、支撑板、顶板、升降杆、支撑件、减震垫、限位件、升降件、缓冲件和按压件；底座顶部与支撑板连接；支撑板远离底座的一端与多组升降杆连接；多组升降杆顶部输出端与顶板底部连接；顶板底部与升降件连接；支撑板顶部与多组减震垫连接；减震垫远离支撑板的一端与支撑件连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于不同原料的加工兼容性，通过侧面的限位件结构能够防止原料在进行剪切过程当中发生翘起，从而保证了工作人员安全，通过多组分散的升降杆结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，从而保证了本装置顶板在升降过程当中受力均匀，始终处于水平状态。始终处于水平状态。始终处于水平状态。

【技术实现步骤摘要】
一种液压闸式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，特别是涉及一种液压闸式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]授权公告号为CN104289753A的中国专利公开了一种液压闸式剪板机，用于解决现有剪板机存在的剪切精度低的问题。本专利技术包括机架，机架中部安装有工作台，工作台上安装下刀片，位于工作台上方的机架上安装有上刀架，上刀架的左右两侧分别连接有左油缸的活塞杆和右油缸的活塞杆，左、右油缸连接有液压系统，工作台的左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板上均安装有多个能沿着竖直方向进行旋转的导辊，位于左挡板上的左导辊在同一竖直平面上，位于右挡板上的右导辊在同一竖直平面上；右挡板连接有驱动电机，驱动电机带动右挡板在工作台上作用移动。本专利技术具有剪切精度高的特点，特别适用于高精度钢板的剪切。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在剪切过程不稳定容易发生倾斜的同时，对于不同宽度的原料的兼容性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种液压闸式剪板机，本技术通过本装置能够有效的提高对于不同原料的加工兼容性，通过侧面的限位件结构能够防止原料在进行剪切过程当中发生翘起，从而保证了工作人员安全，通过多组分散的升降杆结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，从而保证了本装置顶板在升降过程当中受力均匀，始终处于水平状态。
[0006]本技术提出了一种液压闸式剪板机，包括底座、支撑板、顶板、升降杆、支撑件、减震垫、限位件、升降件、缓冲件和按压件；
[0007]底座顶部与支撑板连接；支撑板远离底座的一端与多组升降杆连接；多组升降杆顶部输出端与顶板底部连接；顶板底部与升降件连接；支撑板顶部与多组减震垫连接；减震垫远离支撑板的一端与支撑件连接；支撑件侧面与限位件连接；限位件上设有U型凹槽，限位件对称设置于支撑件顶部；升降件底部与按压件连接；升降件顶部与缓冲件连接；缓冲件远离升降件的一端与顶板底部连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部。
[0009]优选的，多组升降杆分布在顶板底部四周，支撑板顶部上设有限位杆，限位杆顶部与顶板底部接触。
[0010]优选的，按压件底部上设有耐磨层，按压件与支撑件顶部之间存在缝隙。
[0011]优选的，升降件底部上设有连接凹槽，按压件顶部上设有连接凸起，连接凹槽与连接凸起宽度相同。
[0012]优选的，支撑件顶部上设有耐磨层。
[0013]优选的，支撑件侧面与多组限位件滑动阻尼连接。
[0014]优选的，限位件上设有止锁件，止锁件上设有阻尼旋钮。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对于不同原料的加工兼容性，通过侧面的限位件结构能够防止原料在进行剪切过程当中发生翘起，从而保证了工作人员安全，通过多组分散的升降杆结构能够有效的提高本装置的加工稳定性，从而保证了本装置顶板在升降过程当中受力均匀，始终处于水平状态，通过更换不同类型的按压件能够有效的提高本装置的加工种类，从而有效的提高本装置的兼容性，保证了本装置的加工效率和加工过程当中原料边缘的整齐程度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种液压闸式剪板机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种液压闸式剪板机中支撑板的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种液压闸式剪板机的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、升降杆；5、支撑件；6、减震垫；7、限位件；8、升降件；9、缓冲件；10、按压件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种液压闸式剪板机，包括底座1、支撑板2、顶板3、升降杆4、支撑件5、减震垫6、限位件7、升降件8、缓冲件9和按压件10；
[0023]底座1顶部与支撑板2连接；支撑板2远离底座1的一端与多组升降杆4连接；多组升降杆4顶部输出端与顶板3底部连接；顶板3底部与升降件8连接；支撑板2顶部与多组减震垫6连接；减震垫6远离支撑板2的一端与支撑件5连接；支撑件5侧面与限位件7连接；限位件7上设有U型凹槽，限位件7对称设置于支撑件5顶部；升降件8底部与按压件10连接；升降件8顶部与缓冲件9连接；缓冲件9远离升降件8的一端与顶板3底部连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部；按压件10底部上设有耐磨层，按压件10与支撑件5顶部之间存在缝隙；升降件8底部上设有连接凹槽，按压件10顶部上设有连接凸起，连接凹槽与连接凸起宽度相同；支撑件5顶部上设有耐磨层；支撑件5侧面与多组限位件7滑动阻尼连接；限位件7上设有止锁件，止锁件上设有阻尼旋钮。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于不同类型的金属板的加工效率，相比于传统装置本装置的剪切效果更加快速同时通过支撑件5和减震垫6的组合能够有效的提高本装置的切割精度，顶板3和支撑板2的结构能够减少本装置的按压件10暴露，从而提高了本装置的使用稳定性，当本装置处于工作状态时，通过多组升降杆4的同步运行从而有效的提高本装置的升降稳定性和按压力度的同时保证了本装置的水平效果，从而使得原料
在切割过程当中受力均匀，从而保证了本装置的使用稳定性，通过侧面限位件7的结构能够有效的提高本装置的进料出料稳定性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种液压闸式剪板机，相较于实施例一，本实施例中，多组升降杆4分布在顶板3底部四周，支撑板2顶部上设有限位杆，限位杆顶部与顶板3底部接触。
[0027]本技术的一个实施例中，通过多组升降杆4的结构能够有效的提高本装置的加工效率和加工稳定性。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压闸式剪板机，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、升降杆(4)、支撑件(5)、减震垫(6)、限位件(7)、升降件(8)、缓冲件(9)和按压件(10)；底座(1)顶部与支撑板(2)连接；支撑板(2)远离底座(1)的一端与多组升降杆(4)连接；多组升降杆(4)顶部输出端与顶板(3)底部连接；顶板(3)底部与升降件(8)连接；支撑板(2)顶部与多组减震垫(6)连接；减震垫(6)远离支撑板(2)的一端与支撑件(5)连接；支撑件(5)侧面与限位件(7)连接；限位件(7)上设有U型凹槽，限位件(7)对称设置于支撑件(5)顶部；升降件(8)底部与按压件(10)连接；升降件(8)顶部与缓冲件(9)连接；缓冲件(9)远离升降件(8)的一端与顶板(3)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光群，张海，
申请(专利权)人：西安联恒标识制作有限公司，
类型：新型
国别省市：