本实用新型专利技术公开了一种用于数控钻床的排屑装置，属于数控钻床技术领域，包括钻床本体，所述钻床本体的上表面开设有排屑孔，所述钻床本体的侧面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有电磁网，所述放置槽的底部开设有排放口，本实用新型专利技术具有将电磁网放入到放置槽的内部并进行通电产生电磁，从而能够对于金属屑进行吸引，将钻床本体上表面产生的金属屑吸收到排屑孔处，进而使得金属屑从排屑孔掉落到放置槽的内部，通过螺纹孔使得螺纹杆与刮除板进行连接，再通过控制把手拉动刮除板，从而使得部分残留金属屑被拉动至排放口和落料口处，金属屑掉落到收集盒的内部，进而方便对于金属屑进行排放和收集处理，清理步骤较为简单，且清理的更加干净的优点。更加干净的优点。更加干净的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钻床的排屑装置
[0001]本技术涉及数控钻床
，具体为一种用于数控钻床的排屑装置。
技术介绍
[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。
[0003]数控钻床在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系各类大型零件的钻孔加工当为首选，在对于部件进行加工时会有金属屑料产生，在后续需要将金属屑料进行清理操作，以防对于后续加工造成影响。
[0004]但目前数控钻床的排屑装置大多较为简单，并不能高效的对其进行收集处理，且对于金属屑的清理步骤较为繁琐。
[0005]基于此，本技术设计了一种用于数控钻床的排屑装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于数控钻床的排屑装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括钻床本体，所述钻床本体的上表面开设有排屑孔，所述钻床本体的侧面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有电磁网，所述放置槽的底部开设有排放口，所述放置槽的一侧开设有落料口，所述放置槽的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧面焊接有刮除板，所述刮除板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一端焊接有控制把手，所述钻床本体的侧面开设有收集口，所述收集口的内部设有收集盒。
[0008]优选的，所述排屑孔的上表面积大于排屑孔的下表面积，且排屑孔穿过钻床本体的上表面，所述排屑孔有若干个，且若干个排屑孔在钻床本体的上表面均匀排列开设。
[0009]优选的，所述排放口穿过放置槽的底部，且排放口的下表面积大于排屑孔的下表面积，所述排放口有若干个，且若干个排放口在放置槽的底部均匀排列开设。
[0010]优选的，所述滑槽有两个，且两个滑槽以放置槽的中心对称开设，所述滑块与刮除板平行安装，且刮除板的侧面积小于放置槽的侧面积。
[0011]优选的，所述收集盒的上表面为开口设置，且收集盒的上表面积大于放置槽的上表面积，所述收集盒与放置槽垂直。
[0012]优选的，所述落料口的上表面积大于排放口的上表面积，且落料口的上表面积小于收集盒的上表面积，所述落料口与收集盒垂直。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术，使用时，将电磁网放入到放置槽的内部并进行通电产生电磁，从而能够对于金属屑进行吸引，将钻床本体上表面产生的金属屑吸收到排屑孔处，进而使得金属屑从排屑孔掉落到放置槽的内部，将电磁网进行断电操作，从而使得金属屑从排放口处掉
落到收集盒的内部进行收集，在使用前将两个滑块放入到滑槽的内部，当整体装置不使用时，将电磁网取出，通过螺纹孔使得螺纹杆与刮除板进行连接，再通过控制把手拉动刮除板，进而通过滑块和滑槽使得刮除板能够从放置槽的内部向外移动，从而使得部分残留金属屑被拉动至排放口和落料口处，再通过收集口掉落到收集盒的内部，进而方便对于金属屑进行排放和收集处理，清理步骤较为简单，且清理的更加干净。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例整体结构俯视图；
[0017]图2为本实施例整体结构侧面剖视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、钻床本体；2、排屑孔；3、放置槽；4、电磁网；5、排放口；6、落料口；7、滑槽；8、滑块；9、刮除板；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、控制把手；13、收集口；14、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于数控钻床的排屑装置，包括钻床本体1，钻床本体1的上表面开设有排屑孔2，钻床本体1的侧面开设有放置槽3，放置槽3的内部设有电磁网4，放置槽3的底部开设有排放口5，放置槽3的一侧开设有落料口6，放置槽3的侧面开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有滑块8，滑块8的侧面焊接有刮除板9，刮除板9的侧面开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离螺纹孔10的一端焊接有控制把手12，钻床本体1的侧面开设有收集口13，收集口13的内部设有收集盒14，本实施例中，通过控制把手12能够方便将螺纹杆11与刮除板9上的螺纹孔10进行连接，并方便带动刮除板9进行移动，方便对放置槽3内的金属屑进行刮除操作；且电磁网4通过通电和断电操作来达成电磁产生和消失的作用，在使用中可通过控制电磁网4的通电和断电进行操作，可根据需求进行调整。
[0022]优选的，排屑孔2的上表面积大于排屑孔2的下表面积，且排屑孔2穿过钻床本体1的上表面，排屑孔2有若干个，且若干个排屑孔2在钻床本体1的上表面均匀排列开设，本实施例中，通过排屑孔2能够和电磁网4结合使用，进一步将钻床本体1上表面的金属屑吸收到放置槽3处并掉落，排屑孔2为圆台形设置，使得较大型的金属件不能从排屑孔2处掉落，进一步防止出现零件损失的情况。
[0023]优选的，排放口5穿过放置槽3的底部，且排放口5的下表面积大于排屑孔2的下表面积，排放口5有若干个，且若干个排放口5在放置槽3的底部均匀排列开设，本实施例中，通
过若干个排放口5使得金属屑掉落到放置槽3内后，能够通过排放口5掉落到收集盒14的内部，方便进行收集操作。
[0024]优选的，滑槽7有两个，且两个滑槽7以放置槽3的中心对称开设，滑块8与刮除板9平行安装，且刮除板9的侧面积小于放置槽3的侧面积，本实施例中，通过两个滑槽7使得滑块8能够带动刮除板9在放置槽3的内部进行滑动，并进一步将金属屑进行排出。
[0025]优选的，收集盒14的上表面为开口设置，且收集盒14的上表面积大于放置槽3的上表面积，收集盒14与放置槽3垂直，本实施例中，收集盒14上表面的开口设置使得金属屑能够通过排放口5和落料口6直接掉入收集盒14的内部，且收集盒14能够充分将掉落的金属屑进行收集。
[0026]优选的，落料口6的上表面积大于排放口5的上表面积，且落料口6的上表面积小于收集盒14的上表面积，落料口6与收集盒14垂直，本实施例中，通过落料口6使得放置槽3内有金属屑堆积时，能够通过刮除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控钻床的排屑装置，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)的上表面开设有排屑孔(2)，所述钻床本体(1)的侧面开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部设有电磁网(4)，所述放置槽(3)的底部开设有排放口(5)，所述放置槽(3)的一侧开设有落料口(6)，所述放置槽(3)的侧面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的侧面焊接有刮除板(9)，所述刮除板(9)的侧面开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离螺纹孔(10)的一端焊接有控制把手(12)，所述钻床本体(1)的侧面开设有收集口(13)，所述收集口(13)的内部设有收集盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控钻床的排屑装置，其特征在于：所述排屑孔(2)的上表面积大于排屑孔(2)的下表面积，且排屑孔(2)穿过钻床本体(1)的上表面，所述排屑孔(2)有若干个，且若干个排屑孔(2)在钻床本体(1)的上表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：商洪玲，章良辉，郑文斓，
申请(专利权)人：厦门锐企工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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