电子纸封装固化脱泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了电子纸封装固化脱泡机，包括有筒体，筒体内部固定有内筒，筒体的一端设有固定盖板，另一端设有活动筒盖，内筒上安装有固定架，固定架上安装有转轴，转轴上固定有若干扇叶，固定盖板的中部设有安装孔，转轴穿过安装孔后连接有驱动电机，内筒的四周与筒体之间形成分隔腔，分隔腔上设有环形隔板，分隔腔内设有若干布气管，环形隔板上设有气口，布气管内分别设有加热管，内筒内部设有托板，托板上放置有若干中转架。本实用新型专利技术的电子纸封装固化脱泡机，通过扇叶使得设备内部形成气流，通过加热气流，使得电子纸能够在温度稳定的环境中对胶体进行固化、脱泡。电机设在设备外侧，保证了电机的使用寿命，方便电机的维护。方便电机的维护。方便电机的维护。

【技术实现步骤摘要】
电子纸封装固化脱泡机


[0001]本技术属于电子纸生产
，具体涉及电子纸封装固化脱泡机。

技术介绍

[0002]柔性电子纸(EPD)也叫数码纸，是一种超薄、超轻的显示屏，即理解为"像纸一样薄、柔软、可擦写的显示器"。现有的柔性电子纸(EPD)主要由FPL(电子纸膜片)、PS膜(聚苯乙烯保护膜)、PI膜(聚酰亚胺膜)、IC(集成电路芯片)、FPC(柔性线路板)组成，PI膜、PI膜、FPL、PS膜从下至上依次通过EC胶贴合在一起，IC由IC补强胶固定在FPL上，FPC由UV胶(紫外线固化胶)固定在FPL上。柔性电子纸在生产过程中，需要使用EC胶水封电子纸边缘，电子纸边缘封住后需要在一定的温度下促使胶水固化脱泡。现有的固化脱泡设备，设备内部气流没有循环，导致温度分布不均匀，固化效率不高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：电子纸封装固化脱泡机，包括有筒体，筒体内部固定有内筒，筒体和内筒均水平放置，筒体的一端设有固定盖板，另一端设有活动筒盖，内筒上靠近固定盖板的一端安装有固定架，固定架上可转动的安装有转轴，转轴上固定有若干扇叶，扇叶位于内筒内部，固定盖板的中部设有供转轴活动穿过的安装孔，转轴穿过安装孔后连接有驱动电机，内筒的四周与筒体之间形成分隔腔，分隔腔上靠近固定盖板的一端设有环形隔板，环形隔板的内外两侧分别固定连接内筒和筒体，分隔腔内设有若干布气管，环形隔板上设有若干分别连通布气管的气口，布气管内分别设有加热管，所述内筒内部设有托板，托板上放置有若干中转架，中转架包括有若干层从下往上依次设置的置物板，所述电子纸放置在置物板上。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述内筒两侧的内壁上分别设有若干卡槽，内筒两侧内壁上的卡槽一一对应，托板的两侧分别置于卡槽内。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述托板上布满孔洞。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述置物板的四周分别设有支撑脚，所述置物板上设有若干通风孔，所述中转架由置物板从下往上依次堆叠形成。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述固定盖板的内侧和活动筒盖的内侧面分别具有球形导向面。
[0008]本技术的有益效果是：本技术的电子纸封装固化脱泡机，通过扇叶使得设备内部形成气流，通过加热气流，使得电子纸能够在温度稳定的环境中对胶体进行固化、脱泡。电机设在设备外侧，保证了电机的使用寿命，方便电机的维护。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的截面结构示意图；
[0011]图3是中转架的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1
‑
3所示，电子纸封装固化脱泡机，包括有筒体1，筒体1内部固定有内筒2，筒体1和内筒2均水平放置，筒体1的一端设有固定盖板3，另一端设有活动筒盖4，内筒2上靠近固定盖板3的一端安装有固定架5，固定架5上可转动的安装有转轴6，转轴6上固定有若干扇叶7，扇叶7位于内筒2内部，固定盖板3的中部设有供转轴6活动穿过的安装孔，转轴6穿过安装孔后连接有驱动电机8，内筒2的四周与筒体1之间形成分隔腔9，分隔腔9上靠近固定盖板3的一端设有环形隔板10，环形隔板10的内外两侧分别固定连接内筒2和筒体1，分隔腔9内设有若干布气管11，环形隔板10上设有若干分别连通布气管11的气口12，布气管11内分别设有加热管13，所述内筒2内部设有托板14，托板14上放置有若干中转架，中转架包括有若干层从下往上依次设置的置物板15，所述电子纸放置在置物板15上。扇叶7转动，使得扇叶7前后形成压差，气流在内筒2内部、分隔腔9之间形成气流循环。流动的气流在经过布气管11时被加热管13加热，从而使得内筒2内部热量分布均匀，提高胶体固化脱泡效果。加热管13可以是电阻丝加热，也可以是导热管中充满流动的导热油，导热油再由其他加热方式进行加热。加热管13的表面可以设置螺旋状的叶片，提高与循环气流的热交换效果。
[0016]进一步的，所述内筒2两侧的内壁上分别设有若干卡槽16，内筒2两侧内壁上的卡槽16一一对应，托板14的两侧分别置于卡槽16内。这样将托板14可以从内筒2内抽出，从而方便放置或者取出电子纸。
[0017]进一步的，所述托板14上布满孔洞。
[0018]进一步的，所述置物板15的上表面四周和下表面四周分别设有支撑脚17，所述置物板15上设有若干通风孔，所述中转架由置物板15从下往上依次堆叠形成。支撑脚17使得上下置物板15之间能够保持一定的间距，提高上下置物板15之间的通风效果。
[0019]进一步的，所述固定盖板3的内侧和活动筒盖4的内侧面分别具有球形导向面18。球形导向面18对气流形成导向作用，有利于筒体1内气流的循环。
[0020]值得一提的是，本技术专利申请涉及的电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0021]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子纸封装固化脱泡机，其特征在于，包括有筒体，筒体内部固定有内筒，筒体和内筒均水平放置，筒体的一端设有固定盖板，另一端设有活动筒盖，内筒上靠近固定盖板的一端安装有固定架，固定架上可转动的安装有转轴，转轴上固定有若干扇叶，扇叶位于内筒内部，固定盖板的中部设有供转轴活动穿过的安装孔，转轴穿过安装孔后连接有驱动电机，内筒的四周与筒体之间形成分隔腔，分隔腔上靠近固定盖板的一端设有环形隔板，环形隔板的内外两侧分别固定连接内筒和筒体，分隔腔内设有若干布气管，环形隔板上设有若干分别连通布气管的气口，布气管内分别设有加热管，所述内筒内部设有托板，托板上放置有若干中转架，中转架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宝生，闵志云，杨华，
申请(专利权)人：浙江富申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：