一种模板固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种模板固定机构，每个中空框内侧中端均转动安装有双向丝杆，每个双向丝杆侧边顶端均固定安装有转动杆，且转动杆侧边顶端贯穿转动安装于调节框内部，每个转动杆中端表面均固定套接有随动链轮，调节框内侧中端转动安装有驱动杆，驱动杆中端表面固定套接有传动链轮，两组随动链轮外侧之间啮合有传动链条。本实用新型专利技术通过双向丝杆对活动套筒的传动作用下，以及传动链条而将传动链轮和随动链轮进行啮合连接，可以改变两组抵紧板之间的间距而方便对不同厚度尺寸的建筑模板进行抵紧加固处理，减少施工人员调节操作所需劳力消耗的同时，保证建筑模板在放置时的稳定性。模板在放置时的稳定性。模板在放置时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模板固定机构


[0001]本技术适用于建筑工程
，特别涉及一种模板固定机构。

技术介绍

[0002]目前，为了便于进行混凝土的浇灌定型，模板需要拼接成一定的形状，且应当具备足够的支撑能力，在对模板连接而彻底定型之前，需要使用外部的固定机构对建筑模板进行加固限位处理，避免其任意的晃动而影响施工人员对多组建筑模板拼接的稳定性。
[0003]但是，现如今在使用加固机构对建筑模板进行加固限位处理时，需要对建筑模板底部侧边两端进行抵紧限位处理，而针对不同厚度尺寸的建筑模板，需要对抵紧加固结构进行调节，而在调节过程中，施工人员需要对位置不同的抵紧板进行分步骤调节，进而整体操作流程过于繁琐，不仅费时费力，而且极易由于调节的不足而导致抵紧板对建筑模板的抵紧稳定性不足。因此，我们提出一种模板固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模板固定机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种模板固定机构，1.包括放置板，所述放置板侧边两端表面均固定安装有中空框，两组所述中空框侧边顶端之间固定安装有调节框；
[0007]每个所述中空框内侧中端均转动安装有双向丝杆，每个所述双向丝杆侧边顶端均固定安装有转动杆，且转动杆侧边顶端贯穿转动安装于调节框内部，每个所述转动杆中端表面均固定套接有随动链轮，所述调节框内侧中端转动安装有驱动杆，所述驱动杆中端表面固定套接有传动链轮，两组所述随动链轮外侧之间啮合有传动链条，且传动链轮外侧与传动链条内侧相啮合；
[0008]每个所述双向丝杆侧边两端均活动套接有活动套筒，每个所述活动套筒外侧顶端均固定安装有传动架，每两组所述传动架侧边之间固定安装有抵紧板，所述抵紧板底部滑动贴合于放置板顶部外侧表面。
[0009]采用上述技术方案，通过双向丝杆对活动套筒的传动作用下，以及传动链条而将传动链轮和随动链轮进行啮合连接，可以改变两组抵紧板之间的间距而方便对不同厚度尺寸的建筑模板进行抵紧加固处理，减少施工人员调节操作所需劳力消耗的同时，保证建筑模板在放置时的稳定性。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节框侧边中端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边与驱动杆侧边固定相连接。
[0011]采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动作用而保证整个装置的传动合理性。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述中空框顶部均开设有限位槽，且传动架贯穿滑动安装于限位槽内部。
[0013]采用上述技术方案，通过限位槽对传动架的传动作用而保证整个装置的传动合理性。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述抵紧板侧边表面均固定粘合有防滑摩擦垫。
[0015]采用上述技术方案，通过防滑摩擦垫的结构作用而提高抵紧板接触建筑模板表面的摩擦力以及抵紧加固稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本技术的一种模板固定机构，通过传动链条而将传动链轮和随动链轮进行啮合连接，使得在伺服电机运转而带动传动链轮进行转动时，可以带动位于调节框两侧的转动杆同步且同向的进行转动，随之带动两组双向丝杆同步且同向在中空框内部进行转动，结合双向丝杆对活动套筒的传动作用下，可以带动位于放置板顶部左右两侧的抵紧板同步相向的进行水平移动，进而改变两组抵紧板之间的间距而方便对不同厚度尺寸的建筑模板进行抵紧加固处理，减少施工人员调节操作所需劳力消耗的同时，保证建筑模板在放置时的稳定性。
[0018]2.本技术的一种模板固定机构，通过限位槽对传动架的导向限位作用下，可以双向丝杆在发生转动时，活动套筒只能在中空框内部水平移动而不会随着双向丝杆的转动而发生转动，进而保证整个装置的传动合理性，以及抵紧板的调节合理性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种模板固定机构的整体俯视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种模板固定机构的中空框立体结构示意图
[0021]图3为本技术一种模板固定机构的中空框侧视剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、放置板；11、中空框；12、调节框；2、双向丝杆；21、活动套筒；22、传动架；23、转动杆；24、随动链轮；25、伺服电机；26、驱动杆；27、传动链轮；28、传动链条；3、抵紧板；31、防滑摩擦垫；4、限位槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种模板固定机构，调节框12侧边中端表面固定安装有伺服电机25，且伺服电机25传动轴侧边与驱动杆26侧边固定相连接，通过外部控制器的控制而实现对伺服电机25的启停以及驱动方向进行控制调节，进而实现对抵紧板3的移动方向进行控制。
[0024]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，放置板1侧边两端表面均固定安装有中空框11，两组中空框11侧边顶端之间固定安装有调节框12，每个中空框11内侧中端均转动安装有双向丝杆2，每个双向丝杆2侧边顶端均固定安装有转动杆23，且转动杆23侧边顶端贯穿转动安装于调节框12内部，每个转动杆23中端表面均固定套接有随动链轮24，调节框12内侧中端转动安装有驱动杆26，驱动杆26中端表面固定套接有传动链轮27，两组随动链轮24外侧之间啮合有传动链条28，且传动链轮27外侧与传动链条28内侧相啮合。
[0025]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个双向丝杆2侧边两端均活动套接有活动套筒21，每个活动套筒21外侧顶端均固定安装有传动架22，每两组传动架22侧边之
间固定安装有抵紧板3，抵紧板3底部滑动贴合于放置板1顶部外侧表面，每个抵紧板3侧边表面均固定粘合有由橡胶材质制成的防滑摩擦垫31。
[0026]在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个中空框11顶部均开设有限位槽4，且传动架22贯穿滑动安装于限位槽4内部。
[0027]工作时，将所需放置使用的建筑模板放置于放置板1表面后，随之通过外部控制开关打开伺服电机25使其运转而带动驱动杆26以及传动链轮27同步在调节框12内部进行转动，随之带动位于调节框12两侧的转动杆23同步且同向的进行转动，带动两组双向丝杆2同步且同向在中空框11内部进行转动，结合双向丝杆2对活动套筒21的传动作用下，可以带动位于放置板1顶部左右两侧的抵紧板3同步相向的进行水平移动，直至抵紧板3侧边贴合于建筑模板外侧表面，改变两组抵紧板3之间的间距而方便对不同厚度尺寸的建筑模板进行抵紧加固处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板固定机构，包括放置板，其特征在于：所述放置板侧边两端表面均固定安装有中空框，两组所述中空框侧边顶端之间固定安装有调节框；每个所述中空框内侧中端均转动安装有双向丝杆，每个所述双向丝杆侧边顶端均固定安装有转动杆，且转动杆侧边顶端贯穿转动安装于调节框内部，每个所述转动杆中端表面均固定套接有随动链轮，所述调节框内侧中端转动安装有驱动杆，所述驱动杆中端表面固定套接有传动链轮，两组所述随动链轮外侧之间啮合有传动链条，且传动链轮外侧与传动链条内侧相啮合；每个所述双向丝杆侧边两端均活动套接有活动套筒，每个所述活动套筒外侧顶端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康丽丽，邹荣昌，
申请(专利权)人：江苏盛立建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：