一种焊接用辅助定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接用辅助定位工装，涉及辅助定位装置技术领域，包括支撑架和承压台，所述支撑架一侧的底部设有承压台，所述支撑架的底部设有一号滑轨，所述一号滑轨的两侧对称设有滑块，所述一号滑轨的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与滑块联动，所述承压台的一侧设有夹持机构；本实用新型专利技术一号气缸通过滑动架带动两个连接臂向内转动时连接臂会带动两个滑块相互靠近将焊机件夹紧，接着二号气缸带动移动块在三号滑轨的顶部并朝向焊接件的位置移动，利用移动块内部设置的凹槽与承压台一侧的挡板相互配合从垂直方向将焊接件再次夹紧，使得焊接件在支撑架的底部更加稳固的固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用辅助定位工装


[0001]本技术涉及辅助定位装置
，尤其涉及一种焊接用辅助定位工装。

技术介绍

[0002]目前，随着工业水平的发展，尤其在冶金行业，焊接已成为一种普遍的加工方式，在工业大批量的生产中，人们经常需要将焊接件放置在焊接工装上，然后进行焊接，相关一种夹具工装，位于焊接工位，包括基座、固定板和滑动板，固定板固设于基座上侧，滑动板滑动连接于基座上侧，滑动板和固定板之间设置有夹持空间，用于放置焊接件，固定板一侧横向转动连接有螺纹杆，螺纹杆与滑动板螺纹连接，在需要将焊接件夹紧时，转动螺纹杆，使得滑动板将焊接件抵紧于固定板上；
[0003]如申请号为202222157365.8的中国专利公开了一种焊接用户辅助定位工装，其提供了“在焊接夹具安装完成后，转动驱动组件，由于第一夹具和第二夹具交叉设置，所以驱动组件略微转动，第一夹具和第二夹具就会发生相对较大的位移，从而达到快速夹紧和放松焊接件的目的，省时省力”，现有的焊接夹具在使用时都是设置两个可相向移动的夹块对焊接件进行固定的，就如上述设备中的第一和第二夹具，然而此种夹紧固定的方式当收到与固定方向相垂直的外力时，其产生固定的作用较小，容易使焊接件从夹块中脱出，因此，本技术提出一种焊接用辅助定位工装用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种焊接用辅助定位工装，已解决上述设备中仅采用夹块相向移动夹紧固定方式受到垂直力固定不稳固的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种焊接用辅助定位工装，包括支撑架和承压台，所述支撑架一侧的底部设有承压台，所述支撑架的底部设有一号滑轨，所述一号滑轨的两侧对称设有滑块，所述一号滑轨的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与滑块联动，所述承压台的一侧设有夹持机构。
[0006]进一步改进在于：所述驱动机构包括滑动架、连接臂、二号滑轨和一号气缸，所述支撑架的顶部对称设有二号滑轨，所述二号滑轨的外侧滑动安装有滑动架，所述滑动架的底端对称铰接有连接臂，所述支撑架的顶部设有一号气缸。
[0007]进一步改进在于：所述连接臂的底端与滑块铰接，所述连接臂的内部还通过销轴与支撑架铰接，所述一号气缸的输出端与滑动架的顶部连接。
[0008]进一步改进在于：所述一号滑轨的结构设为“工”字形结构，所述滑块的背侧与一号滑轨的外侧滑动连接，所述滑块外侧连接有夹块，所述夹块设为“V”字形结构。
[0009]进一步改进在于：所述支撑架的外侧设有导向杆，所述滑动架的外侧设有套环，所述导向杆的顶端贯穿出套环的内部，所述导向杆与套环之间设有阻尼弹簧。
[0010]进一步改进在于：所述夹持机构包括三号滑轨、移动块和二号气缸，所述三号滑轨对称设置在承压台的一侧，所述三号滑轨上设有移动块，所述承压台一侧的顶部设有二号
气缸。
[0011]进一步改进在于：所述移动块与三号滑轨滑动连接，所述二号气缸的输出端与移动块连接，所述移动块的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部对称转动安装有滚轮，所述承压台的一侧设有挡板，所述移动块与挡板的位置前后平行。
[0012]本技术的有益效果为：一号气缸通过滑动架带动两个连接臂向内转动时连接臂会带动两个滑块相互靠近将焊机件夹紧，接着二号气缸带动移动块在三号滑轨的顶部并朝向焊接件的位置移动，利用移动块内部设置的凹槽与承压台一侧的挡板相互配合从垂直方向将焊接件再次夹紧，使得焊接件在支撑架的底部更加稳固的固定，解决了仅采用夹块相向移动夹紧固定方式受到垂直力固定不稳固的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]其中：1、支撑架；2、承压台；3、一号滑轨；4、滑块；5、滑动架；6、连接臂；7、二号滑轨；8、一号气缸；9、导向杆；10、阻尼弹簧；11、三号滑轨；12、移动块；13、滚轮；14、二号气缸；15、夹块。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种焊接用辅助定位工装，包括支撑架1和承压台2，所述支撑架1一侧的底部设有承压台2，所述支撑架1的底部设有一号滑轨3，所述一号滑轨3的两侧对称设有滑块4，所述一号滑轨3的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与滑块4联动，所述承压台2的一侧设有夹持机构，将焊接件放置在支撑架1的顶部，且位于两个滑块4之间，驱动机构带动两个滑块4相互靠近将焊接件固定在支撑架1的底部，之后夹持机构自动向着焊接件靠近，使其在支撑架1的底部固定的更加稳定，避免了采用夹块相向移动夹紧固定方式受到垂直力固定不稳固的问题。
[0019]所述驱动机构包括滑动架5、连接臂6、二号滑轨7和一号气缸8，所述支撑架1的顶部对称设有二号滑轨7，所述二号滑轨7的外侧滑动安装有滑动架5，所述滑动架5的底端对称铰接有连接臂6，所述支撑架1的顶部设有一号气缸8，所述连接臂6的底端与滑块4铰接，所述连接臂6的内部还通过销轴与支撑架1铰接，所述一号气缸8的输出端与滑动架5的顶部连接，当焊接件位于支撑架1的底部后，一号气缸8带动滑动架5向上移动，因滑动架5通过连接臂6与滑块4铰接，且一号滑轨3对滑块4的移动轨迹进行限位，所以当滑动架5带动两个连接臂6向内转动时，连接臂6会带动两个滑块4相互靠近将焊机件夹紧，当一号气缸8带动滑动架5向下移动时，滑动架5带动两个连接臂6向外侧转动，使得连接臂6带动两个滑块4相互远离自动将焊接件放开。
[0020]所述一号滑轨3的结构设为“工”字形结构，所述滑块4的背侧与一号滑轨3的外侧滑动连接，所述滑块4外侧连接有夹块15，所述夹块15设为“V”字形结构，将“V”字形结构可
使夹块15与焊接件接触的面积增加，且使用外表异形的焊接件，进一步的使焊接件在支撑架1的底部固定的更加稳固。
[0021]所述支撑架1的外侧设有导向杆9，所述滑动架5的外侧设有套环，所述导向杆9的顶端贯穿出套环的内部，所述导向杆9与套环之间设有阻尼弹簧10，在滑动架5向下移动的过程中，进一步的对导向杆9外侧的阻尼弹簧10压缩，利用弹簧的弹力减缓滑动架5向下移动的速度，使得阻尼弹簧10对滑动架5起到缓冲的作用，避免滑块4放开焊接件过快而导致其突然倾倒。
[0022]所述夹持机构包括三号滑轨11、移动块12和二号气缸14，所述三号滑轨11对称设置在承压台2的一侧，所述三号滑轨11上设有移动块12，所述承压台2一侧的顶部设有二号气缸14，移动块12与三号滑轨11滑动连接，所述二号气缸14的输出端与移动块12连接，所述移动块12的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部对称转动安装有滚轮13，所述承压台2的一侧设有挡板，所述移动块12与挡板的位置前后平行，待滑块4上的夹块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用辅助定位工装，包括支撑架(1)和承压台(2)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧的底部设有承压台(2)，所述支撑架(1)的底部设有一号滑轨(3)，所述一号滑轨(3)的两侧对称设有滑块(4)，所述一号滑轨(3)的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与滑块(4)联动，所述承压台(2)的一侧设有夹持机构；所述驱动机构包括滑动架(5)、连接臂(6)、二号滑轨(7)和一号气缸(8)，所述支撑架(1)的顶部对称设有二号滑轨(7)，所述二号滑轨(7)的外侧滑动安装有滑动架(5)，所述滑动架(5)的底端对称铰接有连接臂(6)，所述支撑架(1)的顶部设有一号气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位工装，其特征在于：所述连接臂(6)的底端与滑块(4)铰接，所述连接臂(6)的内部还通过销轴与支撑架(1)铰接，所述一号气缸(8)的输出端与滑动架(5)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助定位工装，其特征在于：所述一号滑轨(3)的结构设为“工”字形结构，所述滑块(4)的背侧与一号滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤涛，
申请(专利权)人：安徽瑞隼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：