本实用新型专利技术公开了一种7.5KW电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，测试板固定连接在快速夹钳下方，测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件。本实用新型专利技术将电路板放置在缓冲板上，通过转动旋钮螺栓带动齿轮转动，此时两个夹持板件能够相向移动，通过凸出夹板能够将电路板夹持住，从而避免电路板移动，然后通过快速夹钳使测试板稳定下降，其测试针与电路板上的触点接触，能够完成测试工作，提高了测试效率，同时操作简单。同时操作简单。同时操作简单。
【技术实现步骤摘要】
7.5KW电梯专用变频器测试设备
[0001]本技术涉及电表设备
，更具体地说，特别涉及7.5KW电梯专用变频器测试设备。
技术介绍
[0002]目前，电梯7.5KW专用变频器在出厂或者检修时，需要对其内部电路板进行测试。现有的测试设备，通过是将电路板放置在测试机的测试针下方完成测试，但是现有测试台不能快速将电路板固定，导致测试效率较低，操作麻烦、不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种7.5KW电梯专用变频器测试设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]7.5KW电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，所述测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，所述测试板固定连接在快速夹钳下方，所述测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底部通过多个弹簧与测试机底座固定连接，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件，所述驱动机构用于驱动两个夹持板件移动。
[0006]优选地，所述夹持板件包括架板和滑板，所述架板上部均匀固定安装有多个凸出夹板，所述滑板一端与架板固定连接，所述缓冲板两侧均匀开设有多道横槽口，所述凸出夹板活动插设于横槽口内，所述驱动机构用于驱动滑板移动。
[0007]优选地，所述驱动机构包括容纳盒和两个导轨，容纳盒固定安装在缓冲板底中部，两个导轨分别固定安装在容纳盒两侧，导轨上部一端开设有滑槽口，所述容纳盒两侧上下端位置均开设有开口，所述滑板位于导轨内部，滑板一端通过开口插设于容纳盒内，所述容纳盒内部设有齿轮，齿轮中部固定安装有阻尼套，两个所述滑板分别位于齿轮上下方位置，滑板与齿轮接触位置的一侧表面设有凸出齿，滑板通过凸出齿与齿轮啮合，所述容纳盒一端通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓，旋钮螺栓的螺杆与阻尼套过盈配合连接。
[0008]优选地，所述挡板一侧表面固定安装有两道滑杆，两道滑杆分别活动贯穿测试板两端。
[0009]优选地，所述测试针与测试机底座内部测试电路电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术将电路板放置在缓冲板上，通过转动旋钮螺栓带动齿轮转动，此时两个夹持板件能够相向移动，通过凸出夹板能够将电路板夹持住，从而避免电路板移动，然后通过快速夹钳使测试板稳定下降，其测试针与电路板上的触点接触，能够完成测试工作，提高了测试效率，同时操作简单。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术7.5KW电梯专用变频器测试设备的结构图。
[0014]图2是本技术驱动机构和夹持板件的结构图。
[0015]图3是本技术容纳盒和导轨的剖视图。
[0016]图4是本技术缓冲板的结构图。
[0017]图中：1测试机底座、2挡板、21滑杆、3测试板、4快速夹钳、5缓冲板、51横槽口、52弹簧、6夹持板件、61架板、62凸出夹板、63滑板、64凸出齿、7驱动机构、71容纳盒、72旋钮螺栓、73导轨、74滑槽口、75齿轮、76阻尼套、77开口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1
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图4所示，本技术提供的7.5KW电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座1和测试板3，测试板3下部设有多个测试针，所述测试机底座1上部一侧固定安装有挡板2，挡板2一侧表面固定安装有快速夹钳4，所述测试板3固定连接在快速夹钳4下方，所述测试机底座1上部设有缓冲板5，缓冲板5底部通过多个弹簧52与测试机底座1固定连接，缓冲板5底中部安装有驱动机构7，缓冲板5两侧均滑动安装有夹持板件6，所述驱动机构7用于驱动两个夹持板件6移动。
[0020]本实施例中，所述夹持板件6包括架板61和滑板63，所述架板61上部均匀固定安装有多个凸出夹板62，所述滑板63一端与架板61固定连接，所述缓冲板5两侧均匀开设有多道横槽口51，所述凸出夹板62活动插设于横槽口51内，所述驱动机构7用于驱动滑板63移动，从而实现夹持功能。
[0021]本实施例中，所述驱动机构7包括容纳盒71和两个导轨73，容纳盒71固定安装在缓冲板5底中部，两个导轨73分别固定安装在容纳盒71两侧，导轨71上部一端开设有滑槽口74，所述容纳盒71两侧上下端位置均开设有开口77，所述滑板63位于导轨73内部，滑板63一端通过开口77插设于容纳盒71内，所述容纳盒71内部设有齿轮75，齿轮75中部固定安装有阻尼套76，两个所述滑板63分别位于齿轮75上下方位置，滑板63与齿轮75接触位置的一侧表面设有凸出齿64，滑板63通过凸出齿64与齿轮75啮合，所述容纳盒71一端通过螺纹孔配合连接有旋钮螺栓72，旋钮螺栓72的螺杆与阻尼套76过盈配合连接，当旋钮螺栓72转动时，阻尼套76能够带动齿轮75转动。
[0022]本实施例中，所述挡板2一侧表面固定安装有两道滑杆21，两道滑杆21分别活动贯穿测试板3两端，保证测试板3升降的稳定性。
[0023]本实施例中，所述测试针与测试机底座1内部测试电路电性连接，当测试针与电路板接触时，通过测试电路能够得出测试结果，该部分为现有技术。
[0024]本技术的工作原理：将电路板放置在缓冲板5上，通过转动旋钮螺栓72带动齿轮75转动，此时两个夹持板件6能够相向移动，通过凸出夹板62能够将电路板夹持住，从而避免电路板移动，然后通过快速夹钳4使测试板3稳定下降，其测试针与电路板上的触点接触，能够完成测试工作。
[0025]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.7.5KW电梯专用变频器测试设备，包括测试机底座和测试板，测试板下部设有多个测试针，其特征在于：所述测试机底座上部一侧固定安装有挡板，挡板一侧表面固定安装有快速夹钳，所述测试板固定连接在快速夹钳下方，所述测试机底座上部设有缓冲板，缓冲板底部通过多个弹簧与测试机底座固定连接，缓冲板底中部安装有驱动机构，缓冲板两侧均滑动安装有夹持板件，所述驱动机构用于驱动两个夹持板件移动，所述夹持板件包括架板和滑板，所述架板上部均匀固定安装有多个凸出夹板，所述滑板一端与架板固定连接，所述缓冲板两侧均匀开设有多道横槽口，所述凸出夹板活动插设于横槽口内，所述驱动机构用于驱动滑板移动。2.根据权利要求1所述的7.5KW电梯专用变频器测试设备，其特征在于：所述驱动机构包括容纳盒和两个导轨，容...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志，陈雪华，
申请(专利权)人：广州三晶智能电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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