一种电动机风扇拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及电动机检修设备技术领域，公开了一种电动机风扇拆卸工具，包括底板、卡环和用于夹持风扇扇叶的夹持部，所述夹持部一端与底板连接，所述夹持部另外一端与卡环连接，所述夹持部为环形，所述卡环位于夹持部外侧，所述底板上设有轴孔和固定孔，所述固定孔均匀分布在底板上，所述固定孔位置与风扇扇叶的定位孔位置相对应，所述固定孔内安装有可拆卸的固定件，所述固定件用于将固定风扇扇叶和底板固定在一起。工具与风扇扇叶一体后拆装，改变受力点和受力位置，避免扇叶变形或者损坏；这种方式拆卸速度比较快，提高工作效率；通过工具进行拆卸风扇扇叶，避免风扇扇叶割伤工作人员，提高安全性；方便使用，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机风扇拆卸工具


[0001]本技术涉及电动机检修设备
，具体涉及一种电动机风扇拆卸工具。

技术介绍

[0002]目前，电动机风扇扇叶主要为塑料材质，一般是通过人工进行风扇拆除，但是在拆除过程中容易造成扇叶变形或断裂，导致材料浪费，同时工作效率低，造成人工浪费。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种电动机风扇拆卸工具，以解决扇叶拆卸过程中易变形断裂的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电动机风扇拆卸工具，包括底板、卡环和用于夹持风扇扇叶的夹持部，所述夹持部一端与底板连接，所述夹持部另外一端与卡环连接，所述夹持部为环形，所述卡环位于夹持部外侧，所述底板上设有轴孔和固定孔，所述固定孔均匀分布在底板上，所述固定孔位置与风扇扇叶的定位孔位置相对应，所述固定孔内安装有可拆卸的固定件，所述固定件用于将固定风扇扇叶和底板固定在一起。
[0005]本方案的原理：将固定件拆卸下来，然后将夹持部放置在风扇扇叶外侧，对准定位孔和固定孔，然后通过固定件、定位孔和固定孔将风扇扇叶和夹持部固定在一起，然后将外部抓持设备的轴穿过轴孔与电机轴抵紧，外部抓持设备同时抓持住夹持部，然后利用外部设备带动夹持部和风扇扇叶一起移动，取出电机风扇扇叶。
[0006]本方案优点：本方案工具与风扇扇叶一体后拆装，改变受力点和受力位置，避免扇叶变形或者损坏；这种方式拆卸速度比较快，提高工作效率；通过工具进行拆卸风扇扇叶，避免风扇扇叶割伤工作人员，提高安全性；方便使用，结构简单；固定孔和定位孔对应设置方便将风扇扇叶和拆卸工具固定在一起；固定件可从固定孔拆卸下来，将固定件与安装孔连接，避免固定件在存放过程中丢失或者使用时不匹配。
[0007]优选的，作为一种改进，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过固定孔和定位孔与螺母螺纹连接。螺栓的头部位于风扇扇叶内，并与风扇扇叶抵紧，螺栓的杆部穿过定位孔和固定孔与螺母螺纹连接。
[0008]优选的，作为一种改进，所述夹持部为镂空状，所述底板通过加强筋与夹持部连接。设置成镂空状减轻工具的重量，降低成本和避免对风扇扇叶造成挤压；加强筋确保底板和夹持部的连接强度。
[0009]优选的，作为一种改进，所述夹持部侧面安装有加强筋。保障夹持部的支撑强度。
[0010]优选的，作为一种改进，所述夹持部位于卡环端外壁上设有防滑纹。方便外部夹持设备夹持住夹持部，避免滑动。
[0011]优选的，作为一种改进，所述底板上设有通孔，所述通孔均匀分布在底板上。设置通孔减轻底板的重量，同时方便工作人员查看固定件的位置。
[0012]优选的，作为一种改进，所述通孔位于相互对称的固定孔中部。固定孔处承受的力
比较大，通孔这样设置远离固定孔，保障固定孔处底板的强度。
[0013]优选的，作为一种改进，所述夹持部与底板呈盘子状。方便包覆住风扇扇叶，同时方便外部夹持设备夹持住夹持部。
[0014]优选的，作为一种改进，所述卡环外侧设有橡胶层。减少对电机安装孔道的摩擦损伤。
[0015]优选的，作为一种改进，所述底板、夹持部和卡环一体成型而成。一体成型提高整体工具的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：底板1、夹持部2、卡环3、轴孔4、螺栓5、螺母6。
[0020]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0021]一种电动机风扇拆卸工具，包括底板1、卡环3和用于夹持风扇扇叶的夹持部2，夹持部2一端与底板1连接，夹持部2另外一端与卡环3连接，底板1、夹持部2和卡环3一体成型而成。一体成型提高整体工具的强度。
[0022]夹持部2为环形，夹持部2的直径先逐渐增加到其中部后再逐渐减小，这样夹持部2和底板1形成盘子状。方便包覆住风扇扇叶，同时方便外部夹持设备夹持住夹持部2。将夹持部2放置在风扇扇叶外侧，将风扇扇叶和夹持部2固定在一起，利用外部设备带动夹持部2和风扇扇叶一起移动，取出电机风扇扇叶。工具与风扇扇叶一体后拆装，改变受力点和受力位置，避免扇叶变形或者损坏；这种方式拆卸速度比较快，提高工作效率；通过工具进行拆卸风扇扇叶，避免风扇扇叶割伤工作人员，提高安全性；方便使用，结构简单。
[0023]夹持部2为镂空状，所述底板1通过加强筋与夹持部2连接。设置成镂空状减轻工具的重量，降低成本和避免对风扇扇叶造成挤压；加强筋确保底板1和夹持部2的连接强度。
[0024]夹持部2侧面安装有加强筋。保障夹持部2的支撑强度和方便外部夹持设备夹持夹持部2。加强筋均匀分布在夹持部2侧面，保障夹持部2的强度。
[0025]夹持部2位于卡环3端外壁上设有防滑纹。方便外部夹持设备夹持住夹持部2，避免滑动。
[0026]卡环3位于夹持部2外侧，卡环3的内径圆直径与其连接的夹持部2端直接相同，卡环3的外圆直接大于夹持部2的最大直径。卡环3外侧设有橡胶层。减少对电机安装孔道的摩擦损伤。
[0027]底板1上设有轴孔4和固定孔，所述固定孔均匀分布在底板1上，所述固定孔位置与风扇扇叶的定位孔位置相对应，所述固定孔内安装有可拆卸的固定件，所述固定件用于将固定风扇扇叶和底板1固定在一起。固定孔和定位孔对应设置方便将风扇扇叶和拆卸工具固定在一起。
[0028]底板1上设有通孔，所述通孔均匀分布在底板1上。设置通孔减轻底板1的重量，同
时方便工作人员查看固定件的位置。
[0029]通孔位于相互对称的固定孔中部。固定孔处承受的力比较大，通孔这样设置远离固定孔，保障固定孔处底板1的强度。
[0030]固定件包括螺栓5和螺母6，所述螺栓5穿过固定孔和定位孔与螺母6螺纹连接。螺栓5的头部位于风扇扇叶内，并与风扇扇叶抵紧，螺栓5的杆部穿过定位孔和固定孔与螺母6螺纹连接。
[0031]具体实施过程如下：
[0032]将螺栓5和螺母6拆卸下来，然后将夹持部2放置在风扇扇叶外侧，对准定位孔和固定孔，然后通过将螺栓5的头部位于风扇扇叶内，并与风扇扇叶抵紧，螺栓5的杆部穿过定位孔和固定孔与螺母6螺纹连接，这样将风扇扇叶和夹持部2固定在一起，然后将外部抓持设备的轴穿过轴孔4与电机轴抵紧，外部抓持设备同时抓持住夹持部2，然后利用外部设备带动夹持部2和风扇扇叶一起移动，取出电机风扇扇叶。
[0033]本方案工具与风扇扇叶一体后拆装，改变受力点和受力位置，避免扇叶变形或者损坏，减少材料浪费和降低成本；螺栓5螺栓5方便可从固定孔拆卸下来，将固定件与安装孔连接，避免固定件在存放过程中丢失或者使用时不匹配。这种方式拆卸速度比较快，提高工作效率；通过工具进行拆卸风扇扇叶，避免风扇扇叶割伤工作人员，提高安全性；方便使用，结构简单；固定孔和定位孔对应设置方便将风扇扇叶和拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机风扇拆卸工具，其特征在于，包括底板、卡环和用于夹持风扇扇叶的夹持部，所述夹持部一端与底板连接，所述夹持部另外一端与卡环连接，所述夹持部为环形，所述卡环位于夹持部外侧，所述底板上设有轴孔和固定孔，所述固定孔均匀分布在底板上，所述固定孔位置与风扇扇叶的定位孔位置相对应，所述固定孔内安装有可拆卸的固定件，所述固定件用于将固定风扇扇叶和底板固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种电动机风扇拆卸工具，其特征在于：所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过固定孔和定位孔与螺母螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电动机风扇拆卸工具，其特征在于：所述夹持部为镂空状，所述底板通过加强筋与夹持部连接。4.根据权利要求3所述的一种电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，李伟，赵正华，冉滔，
申请(专利权)人：重庆水务集团江津自来水有限公司，
类型：新型
国别省市：