【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构裂缝检测装置
[0001]本技术涉及混凝土裂缝检测
，尤其涉及一种混凝土结构裂缝检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土结构作为一种现代常用的建筑产物，在其建造完成后，常需要对混凝土结构的缝隙进行检测，防止混凝土结构内部存在安全隐患，而现有的混凝土结构裂缝检测装置，因其缺少裂缝高度检测部件，在装置使用过程中，可对检测高度进行调整，进而提升裂缝检测装置的检测效果。
[0003]本技术相较于现有混凝土结构裂缝检测装置，添加了裂缝高度检测部件，在装置使用过程中，可根据使用需要调整检测部件的检测高度，进而提升裂缝检测装置的检测效果。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种混凝土结构裂缝检测装置。
[0005]本技术的技术方案：一种混凝土结构裂缝检测装置，包括固定板和固定架，所述固定板的顶部安装有固定架，所述固定板的顶部安装有两组固定栓，且固定栓位于固定架的一侧；
[0006]一组所述固定栓的正面安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，所述固定板的顶部安装有固定壳，且固定壳位于固定架的另一侧，所述固定架和固定壳的顶部均安装有定滑轮。
[0007]优选的，所述固定壳的内侧嵌合连接有滑块，所述滑块的顶部安装有牵引绳，且牵引绳的尾端绕过两组定滑轮固定至转杆的外表面。
[0008]优选的，所述固定壳的另一侧贯穿开设有连通槽。
[0009]优选的，所述滑块的另一侧安装有连接杆，所述连接杆的尾端安装有超声波检测器。>[0010]优选的，所述固定板的底部安装有四组支撑杆，所述支撑杆的底部安装有万向轮。
[0011]优选的，所述固定板的顶部安装有移动扶手，且移动扶手位于固定栓的一侧。
[0012]优选的，所述固定架的一侧安装有显示屏。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术通过安装有电动机、转杆、滑块和牵引绳，电动机经由电磁效应，驱动转杆转动从而经由牵引绳驱动滑块上下移动，进而带动间接连接的超声波检测器上下移动，调整装置的缝隙检测高度。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种混凝土结构裂缝检测装置结构示意图；
[0016]图2给出本技术一种混凝土结构裂缝检测装置背面结构示意图；
[0017]图3为图1的固定壳剖视部分连接结构示意图。
[0018]附图标记：1、固定板；2、固定架；3、固定栓；4、电动机；5、转杆；6、固定壳；7、定滑轮；8、滑块；9、牵引绳；10、连通槽；11、连接杆；12、超声波检测器；13、支撑杆；14、万向轮；15、移动扶手；16、显示屏。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种混凝土结构裂缝检测装置，包括固定板1和固定架2，固定板1的顶部安装有固定架2，固定板1为其外表面安装的固定架2、固定栓3、固定壳6、支撑杆13和移动扶手15提供固定点，固定架2安装至固定板1的顶部，为其外表面安装的定滑轮7和显示屏16提供固定点，固定板1的顶部安装有两组固定栓3，且固定栓3位于固定架2的一侧，固定栓3安装至固定板1的顶部，为其正面安装的电动机4提供固定点，同时保证转杆5的可动性；滑块8的另一侧安装有连接杆11，连接杆11安装至滑块8的另一侧，为其尾端安装的超声波检测器12提供固定点，连接杆11的尾端安装有超声波检测器12，装置通电后超声波检测器12将超声波持续释放至待检测混凝土结构的内部，并根据超声波的反射速度和反射波长，对混凝土结构内部的缝隙进行检测，并将检测数据输送至显示屏16的内部，固定板1的底部安装有四组支撑杆13，支撑杆13安装至固定板1的底部，为其底部安装的万向轮14提供固定点，支撑杆13的底部安装有万向轮14，万向轮14在经由地面传导至其内部的支撑力，为装置整体提供支撑，当装置整体受外力推动时，万向轮14沿着外力方向发生转动，保证装置的可动性，固定板1的顶部安装有移动扶手15，且移动扶手15位于固定栓3的一侧，移动扶手15安装至固定板1的顶部，为使用者推动装置整体发生移动提供着力点，固定架2的一侧安装有显示屏16，当影像数据输送至显示屏16的内部时，显示屏16将缝隙数据存在数据显示出来，辅助工作人员确认混凝土结构内部存在的缝隙。
[0022]基于实施例一的一种混凝土结构裂缝检测装置工作原理是:首先经由移动扶手15和万向轮14将装置移动至指定位置，之后连接电源，此时超声波检测器12将超声波持续释放至待检测混凝土结构的内部，并根据超声波的反射速度和反射波长，对混凝土结构内部的缝隙进行检测，并将检测数据输送至显示屏16的内部，显示屏16将缝隙数据存在数据显示出来，辅助工作人员确认混凝土结构内部存在的缝隙。
[0023]实施例二
[0024]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种混凝土结构裂缝检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定栓3和电动机4，一组固定栓3的正面安装有电动机4，电动机4安装至固定栓3的正面，为其输出端安装的转杆5提供固定点，当需要调整检测部件的高度时，可经由外接控制部件，将电能输送至电动机4的内部，此时电动机4经由电磁效应，将转动力输送至转杆5的内部，电动机4的输出端安装有转杆5，转杆5在电动机4的驱动下发生转动，带动其外表面固定的牵引绳9缠绕至转杆5的外表面，带动超声波检测器12上下移动，
从而调整装置的缝隙检测高度，固定板1的顶部安装有固定壳6，且固定壳6位于固定架2的另一侧，固定壳6安装至固定板1的顶部，为其另一侧贯穿开设的连通槽10提供固定点，同时为其内部嵌合连接的滑块8提供连接点，固定架2和固定壳6的顶部均安装有定滑轮7，定滑轮7安装至固定架2和固定壳6的顶部，保证牵引绳9移动时的顺畅性，固定壳6的内侧嵌合连接有滑块8，滑块8嵌合连接至固定壳6的内侧，为其另一侧安装的连接杆11提供固定点，滑块8的顶部安装有牵引绳9，且牵引绳9的尾端绕过两组定滑轮7固定至转杆5的外表面，牵引绳9在转杆5的驱动下发生移动，进而带动其尾端安装的滑块8上下移动，从而调整装置的缝隙检测高度，固定壳6的另一侧贯穿开设有连通槽10，连通槽10开设至固定壳6的另一侧，为连接杆11上下移动提供移动空间。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构裂缝检测装置，包括固定板(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有固定架(2)，所述固定板(1)的顶部安装有两组固定栓(3)，且固定栓(3)位于固定架(2)的一侧；一组所述固定栓(3)的正面安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端安装有转杆(5)，所述固定板(1)的顶部安装有固定壳(6)，且固定壳(6)位于固定架(2)的另一侧，所述固定架(2)和固定壳(6)的顶部均安装有定滑轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝检测装置，其特征在于，所述固定壳(6)的内侧嵌合连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部安装有牵引绳(9)，且牵引绳(9)的尾端绕过两组定滑轮(7)固定至转杆(5)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种混...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继全，张帆，陈胜，赵金鑫，黄浩，王储，段凤奥，刘杰，金斐，
申请(专利权)人：湖北华隆工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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