一种智能恒温槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能恒温槽，包括箱体，其所述箱体的上端固定连接有手提盖，所述箱体的上端固定安装有控制台，将液体箱通过限位铁柱插接在限位孔内部，通过限位孔内底部的磁铁对限位铁柱进行吸附限位，拆卸时，通过双手抓住握把向上拉动，当拉力大于吸附力时，此时限位铁柱脱离限位孔，进而对液体箱进行拆卸，拆卸简单方便，便于后期对液体箱进行清洗，通过启动电机驱动中心转轴进行转动，且上齿轮和正搅拌叶跟随进行顺时针转动，上齿轮通过联动齿轮带动下齿轮进行逆时针转动，此时转筒随着下齿轮进行逆时针转动，进而带动反搅拌叶进行逆时针转动，通过不同方向的搅拌叶进行搅拌，使得液体箱内温度均匀，提高恒温槽的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温槽


[0001]本技术涉及检测设备
，具体来说，涉及一种智能恒温槽。

技术介绍

[0002]低温恒温槽是实验室必备的常用设备，它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性检测及化学分析等研究部门，高等院校，工厂实验室及计量质检部门，为用户工作时提供一个冷热受控，温度均匀恒定的场所，现有的恒温槽在使用过程中，液体箱与箱体是通过螺栓进行固定的，由于不同种类的检测所用到的液体介质不同，当长时间使用后，会使得液体箱的内壁覆盖不同的杂质和污垢，不便于人们对其进行清洗，从而影响检测质量，且恒温槽无法对储存的液体进行搅拌，导致局部区域出现温差，不利于存放。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种智能恒温槽，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0005]一种智能恒温槽，包括箱体，其所述箱体的上端固定连接有手提盖，所述箱体的上端固定安装有控制台，所述箱体的内部通过凹槽安装有液体箱，所述液体箱左右两端固定有用于拉出液体箱的握把，所述凹槽左右两端设置有限位孔，且限位孔内底部设置有磁铁，所述液体箱左右两端底部固定有限位铁柱，所述手提盖顶部设置有搅拌机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述限位铁柱与限位孔相匹配，且限位铁柱插接在限位孔内部，所述限位铁柱与磁铁相匹配，且磁铁对限位铁柱进行吸附限位。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述搅拌机构包括电机和U型支架，所述电机固定在手提盖顶部，所述U型支架顶部与手提盖底部相固定，所述U型支架两端分别设置有上固定块和下固定块，所述上固定块内部通过轴承设置有搅拌转轴，所述电机输出端与搅拌转轴相连接，所述搅拌转轴上固定有上齿轮。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述下固定块内部通过轴承设置有转筒，所述转筒顶端固定设置有下齿轮，所述下齿轮与上齿轮大小相同，且上下对称设置，所述搅拌转轴通过下齿轮和转筒中心处穿过。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述U型支架内侧壁通过轴承设置有联动齿轮，所述联动齿轮与上齿轮和下齿轮相互啮合，且上齿轮的顺时针转动通过联动齿轮带动下齿轮进行逆时针转动，所述搅拌转轴底端外周围设置有正搅拌叶，所述转筒底端外周围设置有反搅拌叶。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述箱体的侧面固定连接有抬把，所述抬把的数量为两组，两组所述抬把对称分布在箱体的两侧，所述箱体的侧面设置有散热机构，所述散热机构包括散热孔，所述散热孔固定安装在箱体的侧面，所述散热孔的两侧固定连接有滑轨。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑轨的表面滑动连接有防尘网。
[0012]本技术的有益效果为：将液体箱通过限位铁柱插接在限位孔内部，通过限位孔内底部的磁铁对限位铁柱进行吸附限位，拆卸时，通过双手抓住握把向上拉动，当拉力大于吸附力时，此时限位铁柱脱离限位孔，进而对液体箱进行拆卸，拆卸简单方便，便于后期对液体箱进行清洗，通过启动电机驱动中心转轴进行转动，且上齿轮和正搅拌叶跟随进行顺时针转动，上齿轮通过联动齿轮带动下齿轮进行逆时针转动，此时转筒随着下齿轮进行逆时针转动，进而带动反搅拌叶进行逆时针转动，通过不同方向的搅拌叶进行搅拌，使得液体箱内温度均匀，提高恒温槽的使用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种智能恒温槽的正视结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种智能恒温槽的后视结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种智能恒温槽的上视结构示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种智能恒温槽的A处剖视结构示意图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种智能恒温槽的搅拌机构结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、箱体；2、手提盖；3、控制台；4、液体箱；5、限位孔；6、磁铁；7、限位铁柱；8、搅拌机构；9、电机；10、U型支架；11、上固定块；12、下固定块；13、搅拌转轴；14、上齿轮；15、转筒；16、下齿轮；17、联动齿轮；18、正搅拌叶；19、反搅拌叶；20、握把；21、抬把；22、散热孔；23、滑轨；24、防尘网。
实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种智能恒温槽。
[0023]请参阅说明书附图1
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5，根据本技术实施例的一种智能恒温槽，包括箱体1，其所述箱体1的上端固定连接有手提盖2，所述箱体1的上端固定安装有控制台3，所述箱体1的内部通过凹槽安装有液体箱4，所述液体箱4左右两端固定有用于拉出液体箱4的握把20，所述凹槽左右两端设置有限位孔5，且限位孔5内底部设置有磁铁6，所述液体箱4左右两端底部固定有限位铁柱7，所述手提盖2顶部设置有搅拌机构8。
[0024]在一实施例中请参阅说明书附图1
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5，所述限位铁柱7与限位孔5相匹配，且限位铁柱7插接在限位孔5内部，所述限位铁柱7与磁铁6相匹配，且磁铁6对限位铁柱7进行吸附限位，所述箱体1的侧面固定连接有抬把21，所述抬把21的数量为两组，两组所述抬把14对称
分布在箱体1的两侧，所述箱体1的侧面设置有散热机构，所述散热机构包括散热孔22，所述散热孔22固定安装在箱体1的侧面，所述散热孔22的两侧固定连接有滑轨23，所述滑轨23的表面滑动连接有防尘网24。
[0025]在另一实施例中请参阅说明书附图1
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5，所述搅拌机构8包括电机9和U型支架10，所述电机9固定在手提盖2顶部，所述U型支架10顶部与手提盖2底部相固定，所述U型支架10两端分别设置有上固定块11和下固定块12，所述上固定块11内部通过轴承设置有搅拌转轴13，所述电机9输出端与搅拌转轴13相连接，所述搅拌转轴13上固定有上齿轮14，所述下固定块12内部通过轴承设置有转筒15，所述转筒15顶端固定设置有下齿轮16，所述下齿轮16与上齿轮14大小相同，且上下对称设置，所述搅拌转轴13通过下齿轮16和转筒15中心处穿过，所述U型支架10内侧壁通过轴承设置有联动齿轮17，所述联动齿轮17与上齿轮14和下齿轮16相互啮合，且上齿轮14的顺时针转动通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温槽，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端固定连接有手提盖（2），所述箱体（1）的上端固定安装有控制台（3），所述箱体（1）的内部通过凹槽安装有液体箱（4），所述液体箱（4）左右两端固定有用于拉出液体箱（4）的握把（20），所述凹槽左右两端设置有限位孔（5），且限位孔（5）内底部设置有磁铁（6），所述液体箱（4）左右两端底部固定有限位铁柱（7），所述手提盖（2）顶部设置有搅拌机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种智能恒温槽，其特征在于：所述限位铁柱（7）与限位孔（5）相匹配，且限位铁柱（7）插接在限位孔（5）内部，所述限位铁柱（7）与磁铁（6）相匹配，且磁铁（6）对限位铁柱（7）进行吸附限位。3.根据权利要求1所述的一种智能恒温槽，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括电机（9）和U型支架（10），所述电机（9）固定在手提盖（2）顶部，所述U型支架（10）顶部与手提盖（2）底部相固定，所述U型支架（10）两端分别设置有上固定块（11）和下固定块（12），所述上固定块（11）内部通过轴承设置有搅拌转轴（13），所述电机（9）输出端与搅拌转轴（13）相连接，所述搅拌转轴（13）上固定有上齿轮（14）。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童威，
申请(专利权)人：杭州齐威仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：