本实用新型专利技术涉及冷库通风技术领域，提出了一种冷库出风装置，包括墙体，所述墙体的后侧顶部固定安装有圆筒，圆筒内腔的后侧固定安装有排气扇，圆筒内腔的左右两侧均固定安装有横杆，横杆的前侧固定安装有弹簧，排气扇的前侧中部可拆卸固定安装有圆柱；该冷库出风装置，通过环形槽结构和圆块一结构的配合使用，换气时，电机启动带动圆柱旋转，使得环形块和圆板后移至圆环槽处，利用圆筒连通冷库内腔和外界空气进行通风换气，换气结束后，在弹簧的作用下，圆板自动复位且复位过程中，利用环形槽、圆块一、连接杆和圆块二，此时圆块一不会受到圆板影响发生转动，达到自动换气并在换气后自动复位并保持换气部分密封，防止冷气泄露的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷库出风装置
[0001]本技术涉及冷库通风
，具体的，涉及一种冷库出风装置。
技术介绍
[0002]冷库是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。
[0003]经过检索，中国专利公告号为CN218234526U，公开了一种冷库出风装置，在该专利中通过换气扇的转动，可以使固定转轴在滑动推杆的内部转动，从而使滑动推杆推动密封板移动，这时密封板会远离冷库墙体的表面，便于使冷库墙体内部的空气通过换气通道排出，方便对冷库墙体内部进行通风换气起到防臭作用；
[0004]然而该装置在复位过程中，因为滑动滚珠活动安装在固定转轴外表面的斜槽内，从而复位时，上述专利无法保证每个滑动滚珠依次进入每一个固定转轴外表面的斜槽内，以至于滑动推杆无法确定准确自动复位，以至于可能存在无法复位导致冷库泄露的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种冷库出风装置，解决了相关技术中冷库通风换气后无法自动复位密封通风口，导致冷库冷气泄露的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种冷库出风装置，包括墙体，所述墙体的后侧顶部固定安装有圆筒，圆筒内腔的后侧固定安装有排气扇，圆筒内腔的左右两侧均固定安装有横杆，横杆的前侧固定安装有弹簧，排气扇的前侧中部可拆卸固定安装有圆柱，圆柱的前侧开设有圆环槽，圆环槽的外表面活动安装有环形块，环形块的外表面固定安装有圆板，圆板的中部开设有环形槽，环形槽的内腔活动安装有两个圆块一，圆块一的后侧活动安装有连接杆，连接杆的后侧活动安装有圆块二，圆板的后侧外表面开设有多个卡槽，卡槽的内腔可拆卸安装有密封垫，圆柱的前侧固定安装有电机，电机的左右两侧固定安装有支撑架。
[0007]优选的，所述横杆位于排气扇的后侧，横杆另一端不与圆柱接触。
[0008]优选的，所述圆柱中部的外表面开设有与环形块内壁相匹配的螺纹，从而使用时，圆柱旋转时，利用螺纹带动环形块前后移动。
[0009]优选的，所述圆环槽外表面的直径小于圆柱中部外表面的直径，环形块内腔的直径与圆柱中部外表面的直径相匹配。
[0010]优选的，所述圆板的形状大小与圆筒内腔横截面的形状大小相匹配。
[0011]优选的，所述圆块一的直径与环形槽内腔前侧的直径大小相匹配，连接杆的直径与环形槽后侧贯穿圆板部分的直径大小相匹配，圆块一和圆块二的直径均大于连接杆的直径，从而使用时，圆块一、连接杆和圆块二始终活动安装在环形槽内腔和外表面且在转动过程中不会受到阻碍。
[0012]优选的，所述圆块二的后侧通过弹簧与后侧方向的横杆组装，从而圆板旋转时，圆
块一活动安装在环形槽内腔且不受圆板控制与之同步旋转，在电机停止后，利用弹簧的弹力带动圆块一、连接杆、圆块二和圆板向排气扇方向移动复位。
[0013]优选的，所述环形槽位于圆柱外表面开设螺纹部分的后侧，环形槽位于电机的前侧。
[0014]优选的，所述密封垫的形状大小与卡槽内腔的形状大小相匹配，密封垫全部安装进入卡槽内腔后，所有密封垫组成的部分直径大于圆筒内腔的直径，从而使用时，利用安装后的密封垫在圆板移动进入圆筒内腔后密封圆筒内腔。
[0015]优选的，所述电机位于圆柱的最前侧，电机的输出轴与圆柱的最前侧组装，电机通过支撑架与墙体组装，电机本体与输出轴活动安装，从而电机启动时带动圆柱顺时针旋转，以此带动排气扇顺时针对冷库内腔进行气体更换。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、该冷库出风装置，通过环形槽结构和圆块一结构的配合使用，换气时，电机启动带动圆柱旋转，使得环形块和圆板后移至圆环槽处，利用圆筒连通冷库内腔和外界空气进行通风换气，换气结束后，在弹簧的作用下，圆板自动复位且复位过程中，利用环形槽、圆块一、连接杆和圆块二，此时圆块一不会受到圆板影响发生转动，达到自动换气并在换气后自动复位并保持换气部分密封，防止冷气泄露的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构的正面外观示意图；
[0020]图2为本技术整体结构的背面外观示意图；
[0021]图3为本技术整体结构剖开后的侧面外观示意图；
[0022]图4为本技术整体结构剖开后的俯视图；
[0023]图5为本技术图3的A处结构示意图；
[0024]图6为本技术图4的B处结构示意图。
[0025]图中：1、墙体；2、圆筒；3、排气扇；4、横杆；5、弹簧；6、圆柱；7、圆环槽；8、环形块；9、圆板；10、环形槽；11、圆块一；12、连接杆；13、圆块二；14、卡槽；15、密封垫；16、电机；17、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～图6所示，一种冷库出风装置，包括墙体1，墙体1的后侧顶部固定安装有圆筒2，圆筒2内腔的后侧固定安装有排气扇3，圆筒2内腔的左右两侧均固定安装有横杆4，横杆4位于排气扇3的后侧，横杆4另一端不与圆柱6接触，横杆4的前侧固定安装有弹簧5，排气扇3的前侧中部可拆卸固定安装有圆柱6，圆柱6中部的外表面开设有与环形块8内壁相匹配的螺纹，从而使用时，圆柱6旋转时，利用螺纹带动环形块8前后移动，圆柱6的前侧开设
有圆环槽7，圆环槽7外表面的直径小于圆柱6中部外表面的直径，环形块8内腔的直径与圆柱6中部外表面的直径相匹配，圆环槽7的外表面活动安装有环形块8，环形块8的外表面固定安装有圆板9，圆板9的形状大小与圆筒2内腔横截面的形状大小相匹配，圆板9的中部开设有环形槽10，环形槽10位于圆柱6外表面开设螺纹部分的后侧，环形槽10位于电机16的前侧，环形槽10的内腔活动安装有两个圆块一11，圆块一11的直径与环形槽10内腔前侧的直径大小相匹配，连接杆12的直径与环形槽10后侧贯穿圆板9部分的直径大小相匹配，圆块一11和圆块二13的直径均大于连接杆12的直径，从而使用时，圆块一11、连接杆12和圆块二13始终活动安装在环形槽10内腔和外表面且在转动过程中不会受到阻碍，圆块一11的后侧活动安装有连接杆12，连接杆12的后侧活动安装有圆块二13，圆块二13的后侧通过弹簧5与后侧方向的横杆4组装，从而圆板9旋转时，圆块一11活动安装在环形槽10内腔且不受圆板9控制与之同步旋转，在电机16停止后，利用弹簧5的弹力带动圆块一11、连接杆12、圆块二13和圆板9向排气扇3方向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷库出风装置，其特征在于，包括墙体(1)，所述墙体(1)的后侧顶部固定安装有圆筒(2)，圆筒(2)内腔的后侧固定安装有排气扇(3)，圆筒(2)内腔的左右两侧均固定安装有横杆(4)，横杆(4)的前侧固定安装有弹簧(5)，排气扇(3)的前侧中部可拆卸固定安装有圆柱(6)，圆柱(6)的前侧开设有圆环槽(7)，圆环槽(7)的外表面活动安装有环形块(8)，环形块(8)的外表面固定安装有圆板(9)，圆板(9)的中部开设有环形槽(10)，环形槽(10)的内腔活动安装有两个圆块一(11)，圆块一(11)的后侧活动安装有连接杆(12)，连接杆(12)的后侧活动安装有圆块二(13)，圆板(9)的后侧外表面开设有多个卡槽(14)，卡槽(14)的内腔可拆卸安装有密封垫(15)，圆柱(6)的前侧固定安装有电机(16)，电机(16)的左右两侧固定安装有支撑架(17)。2.根据权利要求1所述的一种冷库出风装置，其特征在于，所述横杆(4)位于排气扇(3)的后侧，横杆(4)另一端不与圆柱(6)接触。3.根据权利要求1所述的一种冷库出风装置，其特征在于，所述圆柱(6)中部的外表面开设有与环形块(8)内壁相匹配的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种冷库出风装置，其特征在于，所述圆环槽(7)外表面的直径小于圆柱(6)中部外表面的直径，环形块(8)内腔的直径与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕾，何冬梅，吕雷，吴兰花，刘鹏，
申请(专利权)人：湖北弘奥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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