混凝土墙支护模板制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土墙支护模板，包括相互对称设置的内支撑板以及外支撑板，还包括用于内支撑板和外支撑板的端面密封的端面支撑板；所述内支撑板和外支撑板结构相同，全都包括若干矩形板状的第一模板体，第一模板体的边沿一侧设有边框，边框的内侧设有井字形的加强筋，加强筋由相互垂直设置的水平筋和垂直筋组成；水平筋和垂直筋相交处设有圆形的加强盘；所述第一模板体之间通过第一螺栓连接；本实用新型专利技术的模板体之间通过螺栓和对拉螺杆固定，不会在模板体的外侧增加支架，使得本实用新型专利技术的占用空间尽量小；同时装配简单、施工速度快，提高了施工效率，降低了劳动用工量及综合成本。合成本。合成本。

【技术实现步骤摘要】
混凝土墙支护模板


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域，具体是混凝土墙支护模板。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑用支护模板是指混凝土成型模板以及支撑模块构成的一整套成型系统。现有的支护模板的固定一般都是通过在模板的外侧设置支撑结构来固定模板的位置
[0003]例如，授权公告号为CN218667642U的专利公开了一种混凝土浇筑支护模板，装置在对混凝土浇筑凝固完毕后不便于对板体以及地脚钉进行拆除的问题，包括基座；所述基座的后端固定安装有一组支架，支架的后端卡接安装有一组板体，支架上还螺纹安装有一组固定螺杆，基座顶端螺纹安装有一组支撑块，两组地脚钉上还安装有一组支撑板，基座的外端还转动安装有一组转动板；
[0004]上述专利的使用高度便于调整，且通过支撑块配合螺纹杆，使得本装置便于在对混凝土浇筑凝固完毕后对板体进行拆除；且通过转动板使得本装置的地脚钉便于拆装；但是上述专利的板材还是通过其外侧的支架来支撑，其占用空间大，占用施工空间。
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供混凝土墙支护模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]混凝土墙支护模板，包括相互对称设置的内支撑板以及外支撑板，还包括用于内支撑板和外支撑板的端面密封的端面支撑板；所述内支撑板和外支撑板结构相同，全都包括若干矩形板状的第一模板体，第一模板体的边沿一侧设有边框，边框的内侧设有井字形的加强筋，加强筋由相互垂直设置的水平筋和垂直筋组成；水平筋和垂直筋相交处设有圆形的加强盘；所述第一模板体之间通过第一螺栓连接，所述第一模板体的边框上开设有供第一螺栓穿过的第一连接孔；所述内支撑板的第一模板体和外支撑板的第一模板体之间通过对拉螺杆连接，所述第一模板体的加强盘处开设有沉头孔，对拉螺杆的两端穿出沉头孔螺纹连接有对拉螺母。
[0009]进一步的，所述第一模板体整体呈正方形板状。
[0010]进一步的，所述第二模板体整体呈长正方形板状。
[0011]进一步的，上下相邻的第一模板体之间还可以通过L形的插销连接。
[0012]进一步的，所述对拉螺杆上还套设有PVC管。
[0013]进一步的，所述端面支撑板由至少两个以上的第二模板体组成，第二模板体其结构与第一模板体类似，第二模板体同样包括边框，边框内同样设有加强筋，因此第二模板体的加强筋仅设有水平筋板。
[0014]进一步的，所述端面支撑板位于内支撑板和外支撑板之间，且端面支撑板的两端
抵接内支撑板和外支撑板的内壁，且第二模板体的边框的左右开设有供对拉螺杆穿过的第二连接孔；第二模板体的边框的上下两端同样开设有第一连接孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的模板体之间通过螺栓和对拉螺杆固定，不会在模板体的外侧增加支架，使得本技术的占用空间尽量小；同时装配简单、施工速度快，提高了施工效率，降低了劳动用工量及综合成本。
附图说明
[0017]图1为混凝土墙支护模板的结构示意图。
[0018]图2为混凝土墙支护模板的正视图。
[0019]图3为混凝土墙支护模板的侧视图。
[0020]图4为混凝土墙支护模板的爆炸图。
[0021]图5为混凝土墙支护模板中A处的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，混凝土墙支护模板，包括相互对称设置的内支撑板1以及外支撑板2，还包括用于内支撑板1和外支撑板2的端面密封的端面支撑板3；
[0024]所述内支撑板1和外支撑板2结构相同，全都包括若干矩形板状的第一模板体4，第一模板体4的边沿一侧设有边框5，边框5的内侧设有井字形的加强筋6，加强筋6由相互垂直设置的水平筋7和垂直筋8组成；水平筋7和垂直筋相交处设有圆形的加强盘10；
[0025]在本方案例中，所述第一模板体4整体呈正方形板状；
[0026]所述端面支撑板3根据实际浇筑的混凝土墙的厚度设置，在本实例中，所述端面支撑板3由至少两个以上的第二模板体9组成，第二模板体9其结构与第一模板体4类似，第二模板体9整体呈长正方形板状，同样包括边框5，边框5内同样设有加强筋6，但是考虑到第二模板体9整体较窄，因此第二模板体9的加强筋6仅设有水平筋板7；
[0027]为了保证第一模板体4之间的连接，同时保持整体结构的精简和不会占用过多空间；所述第一模板体4之间通过第一螺栓11连接，所述第一模板体4的边框5上开设有供第一螺栓11穿过的第一连接孔12；
[0028]在本方案的某些实施例中，其中上下相邻的第一模板体4之间还可以通过L形的插销13连接，由于重力作用，插销13放置在上下相邻的第一模板体4之间不会脱落；
[0029]所述内支撑板1的第一模板体4和外支撑板2的第一模板体4之间通过对拉螺杆14
连接，所述第一模板体4的加强盘10处开设有沉头孔15，对拉螺杆14的两端穿出沉头孔15螺纹连接有对拉螺母16；
[0030]同时在本方案中，所述对拉螺杆14上还套设有PVC管17，在混凝土浇筑后，PVC管留在混凝土墙内，此时十分便于对拉螺杆14的拆除；
[0031]所述端面支撑板3位于内支撑板1和外支撑板2之间，且端面支撑板3的两端抵接内支撑板1和外支撑板2的内壁，且第二模板体9的边框5的左右开设有供对拉螺杆14穿过的第二连接孔18；第二模板体9的边框5的上下两端同样开设有第一连接孔12。
[0032]本方案的投入使用时，先将内支撑板1和外支撑板2的第一模板体4对称设置，然后在第一模板体4之间安装第二模板体9，然后在这两块第一模板体4和一块第二模板体9的基础上通过第一螺栓11增设第一模板体4和第二模板体9，安装完成后，浇筑水泥，待水泥凝固后，然后依次摘除模板即可。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土墙支护模板，包括相互对称设置的内支撑板以及外支撑板，其特征在于，还包括用于内支撑板和外支撑板的端面密封的端面支撑板；所述内支撑板和外支撑板结构相同，全都包括若干矩形板状的第一模板体，第一模板体的边沿一侧设有边框，边框的内侧设有井字形的加强筋，加强筋由相互垂直设置的水平筋和垂直筋组成；水平筋和垂直筋相交处设有圆形的加强盘；所述第一模板体之间通过第一螺栓连接，所述第一模板体的边框上开设有供第一螺栓穿过的第一连接孔；所述内支撑板的第一模板体和外支撑板的第一模板体之间通过对拉螺杆连接，所述第一模板体的加强盘处开设有沉头孔，对拉螺杆的两端穿出沉头孔螺纹连接有对拉螺母。2.根据权利要求1所述的混凝土墙支护模板，其特征在于，所述第一模板体整体呈正方形板状。3.根据权利要求1所述的混凝土墙支护模板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩谋锐，
申请(专利权)人：浙江鑫博学建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：