拼接式箱组制造技术

技术编号:39105731 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术涉及电气设备领域,具体而言,涉及一种拼接式箱组,其包括至少两个箱体和位于相邻箱体之间的拼接件,各箱体的侧壁上均形成有虚切部,虚切部与箱体的侧壁之间形成有虚切线,拼接件内形成有贯穿的拼接通道,拼接通道的位置与对应虚切部相适配;拼接件包括相对设置的两个拼接单元,各拼接单元的两端分别形成有延伸部,延伸部上形成有插接槽,相对设置的两个插接槽之间形成有插接位;箱体之间通过拼接件连接,相邻箱体连接时,连接接触的侧壁上的虚切部拆卸下来形成穿线孔,穿线孔与拼接通道对应连接,相邻箱体之间的线束从拼接件内的拼接通道穿过,线束不至于外漏,提高了安全性和美观性。性和美观性。性和美观性。

【技术实现步骤摘要】
拼接式箱组


[0001]本技术属于电气设备
,具体地说,是涉及一种拼接式箱组。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,家庭中的电器件种类丰富多样,由于制造尺寸以及安全性的考虑,用于集成网络、电话、电视等弱电信号模块以及开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等可能需要装配在不同的箱体内,而不同箱体内的模块和部件之间还会存在线路连接;
[0003]现有技术中,各个箱体一般单独安装在墙体上,在施工时需在墙壁预留单独的安装位置,箱体之间的线束从墙内穿孔通过或者直接外漏在墙体外,对室内墙壁外观有一定影响,施工不方便;除此之外,在实际安装过程中,箱体的安装位置以及线束连接位置并不唯一,这就存在箱体预留的走线口的位置不匹配,需要重新开口或者加长线束,通用性较差,增加了制造和装配成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼接式箱组,以解决现有技术中存在的,现有技术中多个箱体单独安装,施工成本高,箱体之间连接的线束外漏,美观性以及安全性都较低,箱体上预留的走线口通用性较差等问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0006]本技术提出了一种拼接式箱组,其包括:
[0007]至少两个箱体,各所述箱体的侧壁上均形成有虚切部,所述虚切部与所述箱体的侧壁之间形成有虚切线,所述虚切部包括第一虚切单元和第二虚切单元,所述第一虚切单元和所述第二虚切单元之间也形成有虚切线;
[0008]拼接件,相邻所述箱体之间通过所述拼接件连接,所述拼接件内形成有贯穿的拼接通道,所述拼接通道的位置与对应所述虚切部相适配;所述拼接件包括相对设置的两个拼接单元,各所述拼接单元的两端分别形成有延伸部,所述延伸部上形成有插接槽,相对设置的两个插接槽之间形成有插接位。
[0009]在本申请的一些实施例中,所述第一虚切单元的尺寸与所述插接位的尺寸相适配,与所述拼接件接触连接的两个虚切部用于从所述箱体上拆卸下来,且两个所述第一虚切单元分别插接至所述插接位内。
[0010]在本申请的一些实施例中,所述拼接单元的两端还设置有紧固部,各所述紧固部上形成有螺纹孔,虚切部的周侧设置有连接孔,所述箱体和所述紧固部之间通过紧固件连接。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述第一虚切单元上形成有切角。
[0012]在本申请的一些实施例中,各所述箱体内形成有安装内腔,所述安装内腔的后壁还设置有束线件,所述束线件包括可拆卸连接在所述后壁上的固定板和与所述固定板垂直
的两个束线臂,两个所述束线臂围设成过线通道,两个束线臂之间形成有渐缩的进线口。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述安装内腔的左右两个侧壁上还设置有绑线孔,所述绑线孔成对设置。
[0014]在本申请的一些实施例中,至少一个所述箱体的左右两个侧壁上还分别设置有连接件,所述连接件上开设有散热孔。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述连接件上可拆卸连接有支撑组件,所述支撑组件其包括支撑梁、沿着所述支撑梁的长度方向间隔设置的多个安装导轨以及连接在所述安装导轨两端的支撑臂,所述支撑臂分别可拆卸连接在对应所述连接件上。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述支撑臂包括支撑立臂,所述支撑立臂的两端分别形成有向相反方向延伸的两个折弯部,所述支撑臂通过两端的所述折弯部分别连接在所述安装导轨、所述箱体上。
[0017]在本申请的一些实施例中,所述箱体上可转动连接有门体,所述箱体上设置有第一吸附部,所述门体与所述箱体接触的一侧形成有与所述第一吸附部位置相对应的第二吸附部。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0019]本申请所涉及的拼接式箱组,在各个箱体上设置有虚切部,根据箱体内线束的接出方向,选择性的将对应位置的虚切部拆卸下来,线束接出位置更加合理,通用性更强;
[0020]箱体之间通过拼接件连接,相邻箱体连接时,连接接触的侧壁上的虚切部拆卸下来形成穿线孔,穿线孔与拼接通道对应连接,相邻箱体之间的线束从拼接件内的拼接通道穿过,线束不至于外漏,提高了安全性和美观性。
[0021]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1 是本技术所提出的拼接式箱组的一种实施例的整体结构示意图;
[0024]图2本技术所提出的拼接式箱组的一种实施例的拆分示意图;
[0025]图3是拼接件安装状态结构示意图;
[0026]图4是拼接件拆分结构示意图;
[0027]图5是束线件安装位置示意图;
[0028]图6是束线件结构示意图;
[0029]图7是图5中的A处放大示意图;
[0030]图8是支撑组件安装状态示意图;
[0031]图9是支撑组件拆分状态示意图;
[0032]图中,
[0033]100、箱组;110、门体;120、第一吸附件; 130、绑线孔;
[0034]200、支撑组件;
[0035]210、支撑梁;211、走线孔;
[0036]220、安装导轨;
[0037]230、支撑臂;231、支撑立臂;232、折弯部;
[0038]300、拼接件;301、拼接通道;
[0039]310、拼接单元;311、延伸部;3111、插接槽;312、紧固部;3121、螺纹孔;
[0040]400、连接件;410、散热孔;
[0041]500、盖板;
[0042]600、U形架;
[0043]700、束线件;710、固定板;720、束线臂;721、进线口;
[0044]800、虚切部;810、第一虚切单元;820、第二虚切单元。
实施方式
[0045]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0046]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0047]术语“第一”、“第二”仅用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式箱组,其特征在于,包括:至少两个箱体,各所述箱体的侧壁上均形成有虚切部,所述虚切部与所述箱体的侧壁之间形成有虚切线,所述虚切部包括第一虚切单元和第二虚切单元,所述第一虚切单元和所述第二虚切单元之间也形成有虚切线;拼接件,相邻所述箱体之间通过所述拼接件连接,所述拼接件内形成有贯穿的拼接通道,所述拼接通道的位置与对应所述虚切部相适配;所述拼接件包括相对设置的两个拼接单元,各所述拼接单元的两端分别形成有延伸部,所述延伸部上形成有插接槽,相对设置的两个插接槽之间形成有插接位。2.根据权利要求1所述的拼接式箱组,其特征在于,所述第一虚切单元的尺寸与所述插接位的尺寸相适配,与所述拼接件接触连接的两个虚切部用于从所述箱体上拆卸下来,且两个所述第一虚切单元分别插接至所述插接位内。3.根据权利要求1所述的拼接式箱组,其特征在于,所述拼接单元的两端还设置有紧固部,各所述紧固部上形成有螺纹孔,虚切部的周侧设置有连接孔,所述箱体和所述紧固部之间通过紧固件连接。4.根据权利要求2所述的拼接式箱组,其特征在于,所述第一虚切单元上形成有切角。5.根据权利要求1所述的拼接式箱组,其特征在于,各所述箱体内形成有安装内腔,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪文刘妤杨青
申请(专利权)人:青岛恒景物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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