用于罐箱的干式接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于罐箱的干式接头，包括阀体、星型导杆、阀杆以及阀瓣，其中，所述阀体包括入口连接件，出口连接件以及阀体本体，所述出口连接件底部设置有槽状卡环；所述星型导杆设置于所述阀体内部，包括导向件以及将所述导向件固定于所述干式接头内部的连接支腿；所述阀杆一端插入所述导向件的导向槽中，另一端与所述阀瓣连接；所述阀瓣卡设于所述出口连接件的出料口，其能够在外力的挤压作用下脱离所述出口连接件的出料口，朝所述阀体内部运动。所述干式接头可有效地提高了装卸效率，同时有效地避免了罐箱内内容物的泄露。同时有效地避免了罐箱内内容物的泄露。同时有效地避免了罐箱内内容物的泄露。

【技术实现步骤摘要】
用于罐箱的干式接头


[0001]本技术涉及储运装备领域，特别地涉及一种能够实现与外接卸料管路母头快速连接的用于罐箱的干式接头。

技术介绍

[0002]在储运装备领域，罐式集装箱是目前采用最广泛的一种集装箱，在实际应用中，当需要对罐箱内存放的货物进行卸料时，需要在卸料口的下方外接一卸料管路，而为了方便所述卸料管路与所述卸料口之间的装配，通常情况下会在所述卸料口的下方安装一干式接头，目前，市场上存在的罐箱用干式接头大多为螺纹连接，更换安装不便；另一方面，现有的罐箱用干式接头无法实现在连接卸料管路母头时同步开启该干式接头，以及在断开所述卸料管路母头时同步关闭该干式接头，使得所述卸料管路母头的连接不顺畅，密封效果差，对运输效率产生了极大的影响，且无法对现场操作人员的人身安全提供最大限度的保障。
[0003]针对此类问题，本案申请人进一步苦心研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的诸多问题，本技术的专利技术人根据实际工作需求，构思和开发了一种能够实现与外接卸料管路母头快速连接的用于罐箱的干式接头。
[0005]本技术所述用于罐箱的干式接头，包括阀体、星型导杆、阀杆以及阀瓣，其中，所述阀体包括入口连接件，出口连接件以及阀体本体，所述出口连接件底部设置有槽状卡环；所述星型导杆设置于所述阀体内部，包括导向件以及将所述导向件固定于所述干式接头内部的连接支腿；所述阀杆一端插入所述导向件的导向槽中，另一端与所述阀瓣连接；所述阀瓣卡设于所述出口连接件的出料口，其能够在外力的挤压作用下脱离所述出口连接件的出料口，朝所述阀体内部运动。
[0006]进一步地，所述星型导杆与所述阀瓣之间设置有复位机构，当作用于所述阀瓣的外力消失时，所述阀瓣在所述复位机构的驱动下重新卡设于所述出口连接件的出料口。
[0007]进一步地，所述复位机构为弹簧元件，所述弹簧元件套设于所述阀杆外部，两端分别抵顶于所述星型导杆和所述阀瓣，当所述干式接头处于关闭状态时，所述弹簧元件呈压缩状态。
[0008]进一步地，所述复位机构为弹簧元件，所述弹簧元件设于所述星型导杆的所述导向件的导向槽内，其两端分别抵顶于所述导向槽的底部和所述阀杆的顶端，当所述干式接头处于关闭状态时，所述弹簧元件呈压缩状态。
[0009]进一步地，所述入口连接件包括第一套筒以及设置于该第一套筒一侧的法兰盘，所述出口连接件包括第二套筒以及设置于该第二套筒一侧的槽状卡环，所述槽状卡环上均匀地开设有至少两个凹槽，所述阀体本体的两端分别与所述第一套筒和所述第二套筒的另一侧连接。
[0010]进一步地，所述阀瓣与所述阀杆连接的一侧的直径大于其远离所述阀杆一侧的直
径，所述阀瓣的最大直径大于开设于所述第二套筒内部的第二空腔的最小内径。
[0011]进一步地，所述阀瓣的侧壁面与开设于所述第二套筒内部的第二空腔的内壁面紧密贴合。
[0012]进一步地，所述阀瓣侧壁面上开设环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈。
[0013]进一步地，所述导向件通过多根连接支腿固定于所述干式接头内，所述连接支腿围绕所述导向件的中心轴等角度间隔设置，每一根所述连接支腿的一端通过连接片固定于所述阀体的内部腔体的内壁面，其另一端则固定于所述导向件的外壁面。
[0014]进一步地，所述干式接头的所述阀体由不锈钢材料一体成型。
[0015]本技术所述的用于罐箱的干式接头的入口连接件采用法兰连接，方便快捷，出口连接件采用槽状卡环能够快速便捷地和与之个匹配的外接卸料管路的母头连接，还能够在连接的同时同步开启该干式接头，有效地提高了装卸效率，同时有效地避免了罐箱内内容物的泄露，极大的提高了操作人员的安全性，最大程度降低了财产损失；另一方面，本技术所述干式接头还可连接接头封盖，以在罐箱运输的过程中保证所述干式接头不受污染，同时也能避免在发生意外状态时，所述阀瓣被外力顶开的状况发生。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术所述用于罐箱的干式接头的一优选实施方式的示意图；
[0018]图2示出了本技术所述的用于罐箱的干式接头与母头连接的一示意图；
[0019]图3示出了本技术所述的用于罐箱的干式接头与母头连接的又一示意图；
[0020]图4示出了本技术所述用于罐箱的干式接头的又一优选实施方式的示意图。
[0021]【主要元件符号说明】
[0022]阀体1
[0023]入口连接件11
[0024]第一套筒111法兰盘112
[0025]出口连接件12
[0026]第二套筒121槽状卡环122
[0027]凹槽123
[0028]阀体本体13
[0029]星型导杆2
[0030]导向件21
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连接支腿22
[0031]连接片23
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导向槽24
[0032]阀杆3
[0033]阀瓣4
[0034]O型密封圈41
[0035]弹簧元件5
[0036]母头6
[0037]卡接块61抵顶件62
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0040]如图1所示，其示出了本技术所述的用于罐箱的干式接头的一优选实施方式，如图所示，所述干式接头包括阀体1、星型导杆2、阀杆3以及阀瓣4，其中，所述阀体1包括入口连接件11，出口连接件12以及阀体本体13，所述入口连接件11包括第一套筒111以及设置于该第一套筒111一侧的法兰盘112，所述法兰盘112能够通过螺栓以可拆卸地方式固定于所述罐箱卸料口下方，所述出口连接件12由包括第二套筒121以及设置于该第二套筒一侧的槽状卡环122，所述槽状卡环122上开设有至少两个凹槽123，所述至少两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐箱的干式接头，其特征在于，包括阀体、星型导杆、阀杆以及阀瓣，其中，所述阀体包括入口连接件，出口连接件以及阀体本体，所述出口连接件底部设置有槽状卡环；所述星型导杆设置于所述阀体内部，包括导向件以及将所述导向件固定于所述干式接头内部的连接支腿；所述阀杆一端插入所述导向件的导向槽中，另一端与所述阀瓣连接；所述阀瓣卡设于所述出口连接件的出料口，其能够在外力的挤压作用下脱离所述出口连接件的出料口，朝所述阀体内部运动。2.如权利要求1所述的用于罐箱的干式接头，其特征在于，所述星型导杆与所述阀瓣之间设置有复位机构，当作用于所述阀瓣的外力消失时，所述阀瓣在所述复位机构的驱动下重新卡设于所述出口连接件的出料口。3.如权利要求2所述的用于罐箱的干式接头，其特征在于，所述复位机构为弹簧元件，所述弹簧元件套设于所述阀杆外部，两端分别抵顶于所述星型导杆和所述阀瓣，当所述干式接头处于关闭状态时，所述弹簧元件呈压缩状态。4.如权利要求2所述的用于罐箱的干式接头，其特征在于，所述复位机构为弹簧元件，所述弹簧元件设于所述星型导杆的所述导向件的导向槽内，其两端分别抵顶于所述导向槽的底部和所述阀杆的顶端，当所述干式接头处于关闭状态时，所述弹簧元件呈压缩状态。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛剑，孙天亮，
申请(专利权)人：美克顺捷供应链服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：