一种具有抗磨损功能的玻璃制造技术

技术编号:39105572 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术涉及一种具有抗磨损功能的玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的顶部和底部均涂覆有耐磨涂料,所述玻璃本体的外表面设置有保护组件;所述保护组件包括有与玻璃本体左右两侧均活动连接的下连接套,两个所述下连接套的顶部开设有连接槽,两个所述连接槽的内部均活动连接有上连接套。该具有抗磨损功能的玻璃,通过耐磨薄膜覆盖在玻璃本体上,并且将上连接套与下连接套进行拼接,利用螺纹杆将上连接套与下连接套固定,使上连接套与下连接套对玻璃本体进行保护,利用橡胶球将耐磨薄膜进行固定,从而耐磨薄膜可保护玻璃本体表面的洁净,并且可防止灰尘颗粒在玻璃本体运输中对表面造成损坏,起到了保护的作用。起到了保护的作用。起到了保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗磨损功能的玻璃


[0001]本技术涉及玻璃
,具体为一种具有抗磨损功能的玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,在玻璃的表面添加有耐磨涂层,可使其表面硬度高、耐擦伤、耐刻划,耐磨涂层主要为有机硅化合物和多官能丙烯酸系聚合物两大类。
[0004]现有的抗磨损玻璃在运输的过程中,虽然玻璃表面可抗磨损,但是玻璃的角不具备保护的功能,容易导致运输时发生磕碰,造成不必要的损坏,故而提出一种具有抗磨损功能的玻璃来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有抗磨损功能的玻璃,具备可对玻璃角进行保护等优点,解决了玻璃的角不具备保护的功能,容易导致运输时发生磕碰,造成损坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有抗磨损功能的玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的顶部和底部均涂覆有耐磨涂料,所述玻璃本体的外表面设置有保护组件;
[0007]所述保护组件包括有与玻璃本体左右两侧均活动连接的下连接套,两个所述下连接套的顶部开设有连接槽,两个所述连接槽的内部均活动连接有上连接套,所述下连接套与上连接套的内部活动连接有螺纹杆,所述上连接套和下连接套的相对侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有橡胶球,所述玻璃本体的外表面贴合有耐磨薄膜,所述橡胶球与耐磨薄膜接触。
[0008]进一步,所述上连接套呈凸字形,且上连接套的宽度与玻璃本体宽度相同。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:可利用上连接套凸形来配合下连接套进行卡接,并且上连接套的宽度与玻璃本体宽度相同,从而可对玻璃本体进行保护。
[0010]进一步,所述下连接套和上连接套的转角处呈弧形。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:下连接套和上连接套弧形设计可防止将工作人员刮伤。
[0012]进一步,所述上连接套的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:可通过螺纹杆和螺纹孔螺纹连接,将上连接套与下连接套进行固定。
[0014]进一步,所述上连接套和下连接套呈L形,且上连接套与下连接套的内壁与玻璃本体的表面贴合。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:上连接套和下连接套呈L形可有效将耐磨薄膜进行固定,并且对玻璃本体的侧面进行保护。
[0016]进一步,所述耐磨薄膜的尺寸与玻璃本体表面的尺寸相同。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:可利用耐磨薄膜有效的对玻璃本体进行保护。
[0018]进一步,所述橡胶球分布在每个上连接套和每个下连接套的数量不小于三个。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:通过橡胶球的弹性可将耐磨薄膜进行固定,并且不会对玻璃本体的表面造成损坏。
[0020]进一步,所述下连接套呈凹字形,且下连接套的宽度与玻璃本体宽度相同。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:可利用下连接套凹形来配合上连接套进行卡接。
[0022]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0023]该具有抗磨损功能的玻璃,通过耐磨薄膜覆盖在玻璃本体上,并且将上连接套与下连接套进行拼接,利用螺纹杆将上连接套与下连接套固定,使上连接套与下连接套对玻璃本体进行保护,利用橡胶球将耐磨薄膜进行固定,从而耐磨薄膜可保护玻璃本体表面的洁净,并且可防止灰尘颗粒在玻璃本体运输中对表面造成损坏,起到了保护的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图;
[0025]图2为本技术下连接套与上连接套连接结构侧视图;
[0026]图3为本技术图1中A部局部结构放大图。
[0027]图中:1玻璃本体、2耐磨涂料、3保护组件、301下连接套、302连接槽、303上连接套、304螺纹杆、305安装槽、306橡胶球、307耐磨薄膜。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

3,本实施例中的一种具有抗磨损功能的玻璃,包括玻璃本体1,玻璃本体1的顶部和底部均涂覆有耐磨涂料2,玻璃本体1的外表面设置有保护组件3。
[0030]通过玻璃本体1的表面涂覆有耐磨涂料2,可利用耐磨涂料2将玻璃本体1进行保护,通过保护组件3可有效的将玻璃本体1进行保护,防止损坏。
[0031]保护组件3包括有与玻璃本体1左右两侧均活动连接的下连接套301,两个下连接套301的顶部开设有连接槽302,两个连接槽302的内部均活动连接有上连接套303,下连接
套301和上连接套303的转角处呈弧形,下连接套301和上连接套303弧形设计可防止将工作人员刮伤,下连接套301与上连接套303的内部活动连接有螺纹杆304,上连接套303的内部开设有螺纹孔,螺纹杆304与螺纹孔的螺纹连接,可通过螺纹杆304和螺纹孔螺纹连接,将上连接套303与下连接套301进行固定,上连接套303和下连接套301呈L形,且上连接套303与下连接套301的内壁与玻璃本体1的表面贴合,上连接套303和下连接套301呈L形可有效将耐磨薄膜307进行固定,并且对玻璃本体1的侧面进行保护,上连接套303和下连接套301的相对侧均开设有安装槽305,安装槽305的内部固定连接有橡胶球306,橡胶球306分布在每个上连接套303和每个下连接套301的数量不小于三个,通过橡胶球306的弹性可将耐磨薄膜307进行固定,并且不会对玻璃本体1的表面造成损坏,玻璃本体1的外表面贴合有耐磨薄膜307,橡胶球306与耐磨薄膜307接触,耐磨薄膜307的尺寸与玻璃本体1表面的尺寸相同,利用耐磨薄膜307有效的对玻璃本体1进行保护。
[0032]其中,上连接套303呈凸字形,且上连接套303的宽度与玻璃本体1宽度相同,下连接套301呈凹字形,且下连接套301的宽度与玻璃本体1宽度相同,可利用上连接套303凸形来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗磨损功能的玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于:所述玻璃本体(1)的顶部和底部均涂覆有耐磨涂料(2),所述玻璃本体(1)的外表面设置有保护组件(3);所述保护组件(3)包括有与玻璃本体(1)左右两侧均活动连接的下连接套(301),两个所述下连接套(301)的顶部开设有连接槽(302),两个所述连接槽(302)的内部均活动连接有上连接套(303),所述下连接套(301)与上连接套(303)的内部活动连接有螺纹杆(304),所述上连接套(303)和下连接套(301)的相对侧均开设有安装槽(305),所述安装槽(305)的内部固定连接有橡胶球(306),所述玻璃本体(1)的外表面贴合有耐磨薄膜(307),所述橡胶球(306)与耐磨薄膜(307)接触。2.根据权利要求1所述的一种具有抗磨损功能的玻璃,其特征在于:所述上连接套(303)呈凸字形,且上连接套(303)的宽度与玻璃本体(1)宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种具有抗磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁宁
申请(专利权)人:佛山市玮帆玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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