一种弯管压力检测托举机构制造技术

技术编号:39104951 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术公开了一种弯管压力检测托举机构,属于弯管检测技术领域,其包括底板,所述底板的上方固定安装有电机,所述电机的输出轴与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与安装在底板上方的传动结构啮合连接,所述传动结构的顶端与支撑架之间固定连接。该弯管压力检测托举机构,通过设置电机、第一齿轮、传动组件和支撑架,在进行检测时,电机驱动第一齿轮带动传动组件旋转,则支撑架可以的两区域可以旋转交替切换位置,则弯管可在左侧区域进行压力检测,同时可在右侧区域进行工件的取放,使得该装置无需在左侧区域且位于压力检测设备的下方进行取放料,避免压力检测设备误启动或失控下落伤害工作人员的问题。伤害工作人员的问题。伤害工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管压力检测托举机构


[0001]本技术属于弯管检测
,具体为一种弯管压力检测托举机构。

技术介绍

[0002]在弯管设备生产完成之后,为了保障出厂质量,经常需要对其进行压力检测,目前,现有技术中对弯管进行压力检测时,一般需要先将其固定在托举机构表面,然后控制压力检测设备对其进行压力检测,而在放置和固定弯管的过程中,由于托举机构一般位于压力检测设备的下方,如果不小心启动压力检测设备则容易对工作人员造成伤害,而且现有技术中的托举机构难以快速适应于对不同型号弯管的位置限位,而如果不进行限位,则弯管容易在检测的过程中产生位移,影响检测效果,因此,研究一种新的弯管压力检测托举机构来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种弯管压力检测托举机构,解决了现有技术中对弯管进行压力检测时,在放置和固定弯管的过程中,由于托举机构一般位于压力检测设备的下方,如果不小心启动压力检测设备则容易对工作人员造成伤害,而且现有技术中的托举机构难以快速适应于对不同型号弯管的位置限位,而如果不进行限位,则弯管容易在检测的过程中产生位移,影响检测效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弯管压力检测托举机构,包括底板,所述底板的上方固定安装有电机,所述电机的输出轴与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与安装在底板上方的传动结构啮合连接,所述传动结构的顶端与支撑架之间固定连接,所述支撑架通过中间隔件一分为二,且支撑架的两部分上均设有固定板,两个固定板的下方均通过四个支撑块与支撑架之间固定连接,所述支撑架的上方且位于两个固定板的下方均设有多个呈矩阵排列的弹性伸缩结构,且弹性伸缩结构穿过导向口向上延伸至固定板的上方。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述传动结构包括轴承,所述轴承安装在底板上方的中部,所述轴承内转动连接有转轴,所述转轴的顶端与支撑架之间固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述转轴的外部且与第一齿轮对应位置固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述固定板的下方固定连接有四个滚轮,且四个滚轮分别位于固定板下方的四角处。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述弹性伸缩结构包括弹簧,所述弹簧的顶端与触块之间固定连接,所述弹簧的底端与支撑架的上方固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述触块滑动在导向口的内部,所述导向口开设在固定板上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、该弯管压力检测托举机构,通过设置电机、第一齿轮、传动组件和支撑架,在进行检测时,电机驱动第一齿轮带动传动组件旋转,则支撑架可以的两区域可以旋转交替切换位置,则弯管可在左侧区域进行压力检测,同时可在右侧区域进行工件的取放,使得该装置无需在左侧区域且位于压力检测设备的下方进行取放料,避免压力检测设备误启动或失控下落伤害工作人员的问题。
[0012]2、该弯管压力检测托举机构,通过设置弹性伸缩结构,在弯管放置在触块上,并且在压力检测设备向下对弯管进行施压时,则弹簧可以通过形变并根据弯管的形状进行不同程度的伸缩,使得触块可以自适应弯管的形状,可对弯管起到定位的目的,避免位移影响检测效果,而且通过弹簧的弹性伸缩可以自适应不同形状的弯管定位。
[0013]3、该弯管压力检测托举机构,通过设置滚轮,且滚轮位于固定板下方的四角处,则可以对固定板进行支撑,为固定板提供良好的稳定支撑性,且滚轮可以进行滚动,减少与底板之间的摩擦力,从而使得固定板可以进行流畅的运动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑架立体的结构示意图;
[0016]图3为本技术触块立体的结构示意图;
[0017]图4为本技术固定板立体的结构示意图;
[0018]图中:1底板、2电机、3第一齿轮、4支撑架、5传动结构、51轴承、52转轴、53第二齿轮、6弹性伸缩结构、61触块、62弹簧、7固定板、8滚轮、9支撑块、10导向口。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种弯管压力检测托举机构,包括底板1,底板1的上方固定安装有电机2,电机2的输出轴与第一齿轮3固定连接,第一齿轮3与安装在底板1上方的传动结构5啮合连接,传动结构5包括轴承51,轴承51安装在底板1上方的中部,轴承51可以对转轴52支撑,并且轴承51可以保持转轴52的稳定旋转运动;
[0021]轴承51内转动连接有转轴52,转轴52的顶端与支撑架4之间固定连接,转轴52的外部且与第一齿轮3对应位置固定连接有第二齿轮53,第二齿轮53与第一齿轮3之间啮合连接,传动结构5的顶端与支撑架4之间固定连接,支撑架4通过中间隔件一分为二,电机2驱动第一齿轮3旋转,则通过第一齿轮3与第二齿轮53啮合传动可以进行动力的传递,进而可以控制转轴52带动支撑架4旋转,使得支撑架4的左右两个区域可以进行交替更换,进而可以在右侧区域进行取放料,避免在压力检测设备下方取料伤害工作人员的问题,并且可在检测时,在另一位置进行放料,利于进行连续化检测作业;
[0022]且支撑架4的两部分上均设有固定板7,固定板7的下方固定连接有四个滚轮8,且四个滚轮8分别位于固定板7下方的四角处,且滚轮8位于固定板7下方的四角处,则可以对固定板7进行支撑,为固定板7提供良好的稳定支撑性,且滚轮8可以进行滚动,减少与底板1之间的摩擦力,从而使得固定板7可以进行流畅的运动;
[0023]两个固定板7的下方均通过四个支撑块9与支撑架4之间固定连接,支撑架4的上方
且位于两个固定板7的下方均设有多个呈矩阵排列的弹性伸缩结构6,且弹性伸缩结构6穿过导向口10向上延伸至固定板7的上方,弹性伸缩结构6包括弹簧62,弹簧62的顶端与触块61之间固定连接,弹簧62的底端与支撑架4的上方固定连接,在弯管放置在触块61上,并且在压力检测设备向下对弯管进行施压时,则弹簧62可以通过形变并根据弯管的形状进行不同程度的伸缩,使得触块61可以自适应弯管的形状,可对弯管起到定位的目的,避免位移影响检测效果,而且通过弹簧62的弹性伸缩可以自适应不同形状的弯管定位;
[0024]触块61滑动在导向口10的内部,导向口10开设在固定板7上,导向口10可以确保触块61上下进行活动的目的,使得弯管可以顺利与触块61接触,并且可以顺利进行伸缩适应弯管的形状。
[0025]本技术的工作原理为:
[0026]在进行检测时,则将弯管放置在支撑架4的右侧区域,并控制电机2运行,使得电机2带动第一齿轮3旋转,使得第一齿轮3通过第二齿轮53带动转轴52旋转,使得转轴52带动支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管压力检测托举机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴与第一齿轮(3)固定连接,所述第一齿轮(3)与安装在底板(1)上方的传动结构(5)啮合连接,所述传动结构(5)的顶端与支撑架(4)之间固定连接,所述支撑架(4)通过中间隔件一分为二,且支撑架(4)的两部分上均设有固定板(7),两个固定板(7)的下方均通过四个支撑块(9)与支撑架(4)之间固定连接,所述支撑架(4)的上方且位于两个固定板(7)的下方均设有多个呈矩阵排列的弹性伸缩结构(6),且弹性伸缩结构(6)穿过导向口(10)向上延伸至固定板(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种弯管压力检测托举机构,其特征在于:所述传动结构(5)包括轴承(51),所述轴承(51)安装在底板(1)上方的中部,所述轴承(51)内转动连接有转轴(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅德发
申请(专利权)人:谷城大成机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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