本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体的说是一种VOCs废气处理装置，包括管体；所述管体一端固接有与管体内连通的进气管；所述管体另一端滑动连接有推拉杆；所述推拉杆对应于管体内部固接有换气管；所述换气管下方开设有换气口；VOCs废气从二号L形弯管进入催化燃烧箱进行催化燃烧的净化工作，通过这种方式将活性炭吸附与催化燃烧两种方法结合为一体，且可以随意更换其中一种进行VOCs废气净化作业，解决了现有技术中对高浓度VOCs废气进行处理时需要更换或增加设备使用催化燃烧等方法才能彻底净化，达到排放标准，不仅增加了占地面积还增加了资金成本的问题。增加了资金成本的问题。增加了资金成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体的说是一种VOCs废气处理装置。
技术介绍
[0002]VOCs废气是一种沸点在50℃至260℃的有机化合物，大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，为了良好的生态环境对VOCs废气进行排放时需要对其进行净化处理。
[0003]目前针对VOCs废气的净化处理方法为催化燃烧、活性炭吸附、湿式洗涤、焚烧法等等处理方法，活性炭吸附的方式由于技术成熟、净化效率高、净化成本相对较低成为许多企业选择的VOCs废气处理方法。
[0004]目前现有技术中，由于企业在生产作业时会加工不同的产品，因此VOCs废气浓度也有不同，然而活性炭吸附的方式针对低浓度的VOCs废气进行净化处理效果较好，在对高浓度VOCs废气进行处理时就需要更换或增加设备使用催化燃烧等方法才能彻底净化，达到排放标准，不仅增加了占地面积还增加了资金成本。
[0005]因此，针对上述问题提出一种VOCs废气处理装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种VOCs废气处理装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种VOCs废气处理装置，包括管体；所述管体一端固接有与管体内连通的进气管；所述管体另一端滑动连接有推拉杆；所述推拉杆对应于管体内部固接有换气管；所述换气管下方开设有换气口；所述管体下方分别对称固接有与管体内部连通的一号L形弯管和二号L形弯管；所述一号L形弯管下端端口处固接有连通的活性炭净化箱；所述二号L形弯管下端端口处固接有连通的催化燃烧箱。
[0008]优选的，所述活性炭净化箱内部固接有隔板；所述隔板中部开设有与一号L形弯管口径相同的进气口；所述活性炭净化箱内远离一号L形弯管的一侧设置有活性炭吸附层；所述活性炭净化箱顶部对应于隔板与一号L形弯管之间的位置固接有连通活性炭净化箱内部的脱附组件，且脱附组件用于活性炭净化。
[0009]优选的，所述脱附组件包括倒U形通管；所述倒U形通管另一端与催化燃烧箱固接，且倒U形通管另一端与催化燃烧箱内部连通；所述倒U形通管中间安装有抽风机。
[0010]优选的，所述管体内部固接有限位块，且限位块位于二号L形弯管与进气管之间。
[0011]优选的，所述换气管两端外侧固接有密封圈；所述换气口与一号L形弯管的口径规格相同；所述活性炭净化箱与催化燃烧箱远离管体的一侧均固接有排气管。
[0012]优选的，所述活性炭净化箱顶部对应于活性炭吸附层的位置设置有观察窗。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种VOCs废气处理装置，通过管体与换气管的配合，在具体作业
时，首先将进气管与VOCs废气管道相连通，针对低浓度VOCs废气，需要使用活性炭吸附时，通过人为推动推拉杆，推拉杆带动换气管在管体内部进行水平移动，管体内部的二号L形弯管端口被堵塞，一号L形弯管端口经换气口连通被打开，VOCs废气从一号L形弯管进入活性炭净化箱进行活性炭吸附的VOCs废气净化工作，反之，针对高浓度的VOCs废气，通过人为拉动推拉杆，管体内部的一号L形弯管端口被堵塞，二号L形弯管被打开，VOCs废气从二号L形弯管进入催化燃烧箱进行催化燃烧的净化工作，通过这种方式将活性炭吸附与催化燃烧两种方法结合为一体，且可以随意更换其中一种进行VOCs废气净化作业，解决了现有技术中对高浓度VOCs废气进行处理时需要更换或增加设备使用催化燃烧等方法才能彻底净化，达到排放标准，不仅增加了占地面积还增加了资金成本的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中管体的剖面立体图；
[0018]图3是本技术中换气管的立体图；
[0019]图4是本技术中活性炭净化箱的立体图；
[0020]图例说明：
[0021]1、管体；2、进气管；3、推拉杆；4、换气管；5、换气口；6、一号L形弯管；7、二号L形弯管；8、活性炭净化箱；9、催化燃烧箱；10、隔板；11、活性炭吸附层；12、进气口；13、排气管；14、倒U形通管；15、抽风机；16、观察窗；17、密封圈；18、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种VOCs废气处理装置，包括管体1；所述管体1一端固接有与管体1内连通的进气管2；所述管体1另一端滑动连接有推拉杆3；所述推拉杆3对应于管体1内部固接有换气管4；所述换气管4下方开设有换气口5；所述管体1下方分别对称固接有与管体1内部连通的一号L形弯管6和二号L形弯管7；所述一号L形弯管6下端端口处固接有连通的活性炭净化箱8；所述二号L形弯管7下端端口处固接有连通的催化燃烧箱9。
[0025]工作时，由于现有技术中，对高浓度VOCs废气进行处理时就需要更换或增加设备使用催化燃烧等方法才能彻底净化，达到排放标准，不仅增加了占地面积还增加了资金成本；针对上述问题设计了一种管体1，首先将进气管2与VOCs废气管道相连通，针对低浓度VOCs废气，需要使用活性炭吸附时，通过人为推动推拉杆3，推拉杆3带动换气管4在管体1内
部进行水平移动，直至换气口5的位置与一号L形弯管6上端端口重合连通，且管气管尾端完全将二号L形弯管7进行遮挡堵塞，此时VOCs废气从进气管2进入管体1内部，再进入换气管4内部，并且从换气口5进入一号L形弯管6，直到活性炭净化箱8中进行活性炭吸附的净化工作，反之，针对高浓度的VOCs废气，通过人为拉动推拉杆3，管体1内部的一号L形弯管6端口被堵塞，二号L形弯管7被打开，VOCs废气从二号L形弯管7进入催化燃烧箱9进行催化燃烧的净化工作，通过这种方式将活性炭吸附与催化燃烧两种方法结合为一体，且可以随意更换其中一种进行VOCs废气净化作业，解决了现有技术中对高浓度VOCs废气进行处理时需要更换或增加设备使用催化燃烧等方法才能彻底净化，达到排放标准，不仅增加了占地面积还增加了资金成本的问题。
[0026]进一步的，如图1和图4所示，所述活性炭净化箱8内部固接有隔板10；所述隔板10中部开设有与一号L形弯管6口径相同的进气口12；所述活性炭净化箱8内远离一号L形弯管6的一侧设置有活性炭吸附层11；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理装置，其特征在于：包括管体(1)；所述管体(1)一端固接有与管体(1)内连通的进气管(2)；所述管体(1)另一端滑动连接有推拉杆(3)；所述推拉杆(3)对应于管体(1)内部固接有换气管(4)；所述换气管(4)下方开设有换气口(5)；所述管体(1)下方分别对称固接有与管体(1)内部连通的一号L形弯管(6)和二号L形弯管(7)；所述一号L形弯管(6)下端端口处固接有连通的活性炭净化箱(8)；所述二号L形弯管(7)下端端口处固接有连通的催化燃烧箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理装置，其特征在于：所述活性炭净化箱(8)内部固接有隔板(10)；所述隔板(10)中部开设有与一号L形弯管(6)口径相同的进气口(12)；所述活性炭净化箱(8)内远离一号L形弯管(6)的一侧设置有活性炭吸附层(11)；所述活性炭净化箱(8)顶部对应于隔板(10)与一号L形弯管(6)之间的位置固接有连通活性炭净化箱(8)内部的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽川，时磊，
申请(专利权)人：江苏奥加洛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。