一种线缆绝缘层挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆绝缘层挤出机，包括挤料筒和挤料单元；挤料筒：其外弧面左端的进料口处设有进料斗，挤料筒的内弧壁中部设有加热腔，加热腔的内部设有电加热丝，加热腔的边沿处设有环形导热筒，环形导热筒的内弧壁与挤料筒的内弧壁吻合；挤料单元：设置于挤料筒的内部；其中：所述挤料筒的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端；该线缆绝缘层挤出机，可以同时从内外两个方向传递热量至线缆绝缘层原料来提升线缆绝缘层原料的受热均匀性，且在螺旋推料杆的推料过程中可以将线缆绝缘层原料翻搅打散，确保线缆绝缘层挤出工作的最终质量。缘层挤出工作的最终质量。缘层挤出工作的最终质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绝缘层挤出机


[0001]本技术涉及线缆加工
，具体为一种线缆绝缘层挤出机。

技术介绍

[0002]线缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包覆有高度绝缘的绝缘层，用于保护内部导线不受外界因素干扰。
[0003]在线缆的加工过程中，需要对导线和线缆绝缘层进行独立加工，其中线缆绝缘层的制作一般是以塑料母粒为原料，然后经过线缆绝缘层挤出机的熔融挤塑而成型的。
[0004]而现有的线缆绝缘层挤出机，一般是采用电加热丝缠绕在挤出机的挤出管道上由外而内对线缆绝缘层原料进行供热，难以保证线缆绝缘层原料的受热均匀性，且在挤料过程中，线缆绝缘层原料的表层原料熔化后常常会粘结包覆在内芯原料的外部，导致内芯原料无法彻底熔融，十分影响线缆绝缘层挤出工作的最终质量。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线缆绝缘层挤出机，可以同时从内外两个方向传递热量至线缆绝缘层原料来提升线缆绝缘层原料的受热均匀性，且在螺旋推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆绝缘层挤出机，其特征在于：包括挤料筒(1)和挤料单元(6)；挤料筒(1)：其外弧面左端的进料口处设有进料斗(2)，挤料筒(1)的内弧壁中部设有加热腔(3)，加热腔(3)的内部设有电加热丝(4)，加热腔(3)的边沿处设有环形导热筒(5)，环形导热筒(5)的内弧壁与挤料筒(1)的内弧壁吻合；挤料单元(6)：设置于挤料筒(1)的内部；其中：所述挤料筒(1)的外弧面设有控制开关组(7)，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，电加热丝(4)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层挤出机，其特征在于：所述挤料单元(6)包括转板(61)和螺旋推料杆(62)，所述转板(61)通过轴承转动连接于挤料筒(1)的内部左端，转板(61)中心处的安装口内设有螺旋推料杆(62)。3.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层挤出机，其特征在于：所述挤料单元(6)还包括电机(63)，所述电机(63)设置于挤料筒(1)的左侧面，电机(63)的输出轴通过轴承与挤料筒(1)转动连接并延伸至挤料筒(1)的内部，电机(63)的输出轴右端与螺旋推料杆(62)的左端固定连接，电机(63)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种线缆绝缘层挤出机，其特征在于：所述挤料单元(6)还包括空心转杆(64)和拨料杆(65)，所述空心转杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟涛，
申请(专利权)人：河南友安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：