一种桩柱预埋螺栓固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桩柱预埋螺栓固定装置，包括预留管，所述预留管的外壁等距安装有四根钢筋，四个所述钢筋顶端均焊接有钢板，四个所述钢板一端中部焊接有圆钢管，四个所述圆钢管另一端通过钢板进行焊接连接，所述圆钢管内部穿插连接有U型预埋螺栓，所述U型预埋螺栓外表面套接有固定环，四个所述固定环之间焊接有固定架，本实用新型专利技术与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过预留管、钢筋、钢板、圆钢管、U型预埋螺栓、螺纹槽和螺母，有效解决了预埋螺栓安装过程中常出现的预埋螺栓间距控制不精确外漏部分不垂直、外漏长度不一、朝向不正确的质量通病，同时加快了螺栓安装速度，进一步提高了灌注桩施工速度和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种桩柱预埋螺栓固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种桩柱预埋螺栓固定装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，例如光伏建造项目，光伏项目中需要利用到光伏支架，而光伏支架灌注桩，而光伏支架由立柱法兰盘、灌注桩和2根U型预埋螺栓组合而成，需要将2根U型预埋螺栓预埋进入到套筒内部然后将其注入混凝土，而2根U型预埋螺栓在预埋后需要利用到固定装置。
[0003]虽然现有的桩柱预埋螺栓固定装置在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，目前光伏支架由立柱法兰盘与灌注桩的2根U型预埋螺栓连接，预埋螺栓安装量大，灌注桩安装孔径较小，U型预埋螺栓安装间距为13cm，施工空间狭小，制约预埋螺栓安装速度，且光伏支架立柱的顺利安装，对灌注桩预埋螺栓位置、间距、垂直度、外漏长度、朝向控制要求较高，否则光伏支架立柱法兰盘孔位与预埋螺栓不能对准、支架朝向不能满足正南180
°
的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桩柱预埋螺栓固定装置以解决上述
技术介绍
中提出目前光伏支架由立柱法兰盘与灌注桩的2根U型预埋螺栓连接，预埋螺栓安装量大，灌注桩安装孔径较小，U型预埋螺栓安装间距为13cm，施工空间狭小，制约预埋螺栓安装速度，且光伏支架立柱的顺利安装，对灌注桩预埋螺栓位置、间距、垂直度、外漏长度、朝向控制要求较高，否则光伏支架立柱法兰盘孔位与预埋螺栓不能对准、支架朝向不能满足正南180
°
的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩柱预埋螺栓固定装置，包括预留管，所述预留管的外壁等距安装有四根钢筋，四个所述钢筋顶端均焊接有钢板，四个所述钢板一端中部焊接有圆钢管，四个所述圆钢管另一端通过钢板进行焊接连接，所述圆钢管内部穿插连接有U型预埋螺栓，所述U型预埋螺栓外表面套接有固定环，四个所述固定环之间焊接有固定架，所述U型预埋螺栓外表面顶部开设有螺纹槽，所述U型预埋螺栓外表面位于圆钢管顶端位置处套接有加强环，四个所述加强环之间通过加固架焊接连接，所述U型预埋螺栓外表面位于加强环顶端位置处套接有防滑垫片，所述U型预埋螺栓外表面位于防滑垫片顶端位置处通过螺纹连接有螺母，所述钢筋底端滑动连接有固定杆。
[0006]四个所述钢筋顶端之间焊接有加固环，所述钢板底端和预留管顶端之间相互贴合。
[0007]优选的，所述加强环和固定环的内径相等，所述钢筋外表面和预留管外表面相互贴合。
[0008]优选的，所述螺母的数量共设置为八个，两个所述螺母为一组。
[0009]所述钢筋底端中部焊接有丝杆，所述丝杆外表面底部通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端中部焊接有定位柱，所述定位柱外表面滑动连接有滑动套，所述固定杆底端粘接有防滑垫。
[0010]优选的，所述固定杆顶端开设有孔洞，所述滑动套嵌入安装在孔洞内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过预留管、钢筋、钢板、圆钢管、U型预埋螺栓、螺纹槽和螺母，有效解决了预埋螺栓安装过程中常出现的预埋螺栓间距控制不精确外漏部分不垂直、外漏长度不一、朝向不正确的质量通病，同时加快了螺栓安装速度，进一步提高了灌注桩施工速度和质量；
[0013]2、本技术同时还通过丝杆、螺纹套、定位柱、滑动套、固定杆和防滑垫，能够对预留管外侧不同位置处进行定位，防止浇筑混凝土过程中导致预留管外壁因受压力过大而产生变形的问题出现，进而确保了浇筑后混凝土的形状。
附图说明
[0014]图1为本技术一种桩柱预埋螺栓固定装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种桩柱预埋螺栓固定装置整体预留管的剖视图；
[0016]图3为本技术一种桩柱预埋螺栓固定装置整体中防滑垫片的案子结构示意图；
[0017]图4为本技术一种桩柱预埋螺栓固定装置整体中固定杆的案子结构示意图。
[0018]图中：1、预留管；2、钢筋；3、钢板；4、圆钢管；5、U型预埋螺栓；6、螺纹槽；7、螺母；8、防滑垫片；9、加固环；10、固定环；11、固定架；12、加强环；13、加固架；141、丝杆；142、螺纹套；143、定位柱；144、滑动套；145、固定杆；146、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种桩柱预埋螺栓固定装置，包括预留管1，预留管1的外壁等距安装有四根钢筋2，四个钢筋2顶端均焊接有钢板3，四个钢筋2顶端之间焊接有加固环9，钢板3底端和预留管1顶端之间相互贴合，便于对钢板3进行定位，降低了钢板3的定位难度，四个钢板3一端中部焊接有圆钢管4，四个圆钢管4另一端通过钢板3进行焊接连接，圆钢管4内部穿插连接有U型预埋螺栓5，U型预埋螺栓5外表面套接有固定环10，四个固定环10之间焊接有固定架11；
[0021]U型预埋螺栓5外表面顶部开设有螺纹槽6，U型预埋螺栓5外表面位于圆钢管4顶端位置处套接有加强环12，加强环12和固定环10的内径相等，钢筋2外表面和预留管1外表面相互贴合，便于钢筋2和预留管1之间的贴合，防止钢筋2在预留管1外侧产生滑动的问题出现，四个加强环12之间通过加固架13焊接连接，U型预埋螺栓5外表面位于加强环12顶端位置处套接有防滑垫片8，U型预埋螺栓5外表面位于防滑垫片8顶端位置处通过螺纹连接有螺
母7，螺母7的数量共设置为八个，两个螺母7为一组，便于对加强环12进行固定，防止加强环12产生向上移动的问题出现，钢筋2底端滑动连接有固定杆145。
[0022]钢筋2底端中部焊接有丝杆141，丝杆141外表面底部通过螺纹连接有螺纹套142，螺纹套142底端中部焊接有定位柱143，定位柱143外表面滑动连接有滑动套144，固定杆145底端粘接有防滑垫146，固定杆145顶端开设有孔洞，滑动套144嵌入安装在孔洞内部，降低了滑动套144的占地范围，并且不妨碍滑动套144的使用。
[0023]工作原理：该装置在实际使用过程前，此时需要将U型预埋螺栓5进行预埋，然后将固定环10套接在U型预埋螺栓5外侧，四个固定环10之间通过固定架11进行连接和定位，从而初步提高了U型预埋螺栓5的固定性，接着将钢板3的圆钢管4套接在U型预埋螺栓5外侧并且和预留管1顶端相互贴合，此时对U型预埋螺栓5的垂直度、间距和朝向进行调整确定，然后将加强环12套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩柱预埋螺栓固定装置，包括预留管(1)，其特征在于：所述预留管(1)的外壁等距安装有四根钢筋(2)，四个所述钢筋(2)顶端均焊接有钢板(3)，四个所述钢板(3)一端中部焊接有圆钢管(4)，四个所述圆钢管(4)另一端通过钢板(3)进行焊接连接，所述圆钢管(4)内部穿插连接有U型预埋螺栓(5)，所述U型预埋螺栓(5)外表面套接有固定环(10)，四个所述固定环(10)之间焊接有固定架(11)，所述U型预埋螺栓(5)外表面顶部开设有螺纹槽(6)，所述U型预埋螺栓(5)外表面位于圆钢管(4)顶端位置处套接有加强环(12)，四个所述加强环(12)之间通过加固架(13)焊接连接，所述U型预埋螺栓(5)外表面位于加强环(12)顶端位置处套接有防滑垫片(8)，所述U型预埋螺栓(5)外表面位于防滑垫片(8)顶端位置处通过螺纹连接有螺母(7)，所述钢筋(2)底端滑动连接有固定杆(145)。2.根据权利要求1所述的一种桩柱预埋螺栓固定装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭辉，王佳欣，徐元林，王磊，罗锋寿，王越，潘金虓，邸天翔，王笛，由俊峰，张红兵，吴立辉，
申请(专利权)人：中国水利水电第一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：