一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋套筒生产加工技术领域，公开了一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台、支撑架和转动装置，所述工作台的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动装置，所述转动装置的左侧贯穿支撑架到储存装置的内部，所述储存装置安装在支撑架的上方，所述工作台上方的左侧安装有推动装置，所述推动装置的右侧设有挡板，所述挡板安装在工作台的上方，所述挡板的右侧设有钢筋套筒，所述钢筋套筒的下方设有运输装置，所述运输装置安装在工作台的内部，所述钢筋套筒的右侧设有储存装置；本实用新型专利技术方便将碎屑进行收集，使装置更加整洁，同时还防止碎屑飞起对工作人员造成损害，提高装置的安全性。提高装置的安全性。提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机


[0001]本实用涉及钢筋套筒生产加工
，具体为一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，具有轻便、灵活、高效以及其它类似设备无法取代的优点，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN216263917U，公告日2022年04月12日，公开了一种型材数控攻丝机，文中提出“底座1，底座1的侧面固定连接有安装支架101，底座1的上表面固定连接有限位板105和支撑块307，安装支架101的上表面固定连接有伺服电机103，安装支架101的内部设置有攻丝夹头102，”装置将钢筋套筒加工完成狗会产生碎屑，影响工人的工作环境，碎屑飞起还容易对工作人员造成损害，降低焊接效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台、支撑架和转动装置，所述工作台的右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有转动装置，所述转动装置的左侧贯穿支撑架到储存装置的内部，所述储存装置安装在支撑架的上方，所述工作台上方的左侧安装有推动装置，所述推动装置的右侧设有挡板，所述挡板安装在工作台的上方，所述挡板的右侧设有钢筋套筒，所述钢筋套筒的下方设有运输装置，所述运输装置安装在工作台的内部，所述钢筋套筒的右侧设有储存装置；
[0006]所述储存装置包括储存箱、进料口和弹簧，所述支撑架上方的左侧安装有储存箱，所述储存箱的左侧设有进料口，所述储存箱的右侧设有圆孔，所述储存箱内部的右侧安装有多个弹簧，所述弹簧的左侧安装有挤压块，所述储存箱外壁的下方设有储存盒，所述储存盒的内壁设有滑槽。
[0007]优选的，所述工作台与推动装置之间为相互垂直设置，所述工作台与支撑架之间为固定连接。
[0008]优选的，所述储存箱均与进料口和圆孔之间为一体化设置，所述弹簧与挤压块之间为固定连接。
[0009]优选的，所述挤压块与钢筋套筒之间为紧密贴合设置，所述储存箱与滑槽之间为一体化设置。
[0010]优选的，所述滑槽与储存盒之间为滑动连接，所述进料口与钢筋套筒的外壁之间
为紧密贴合设置。
[0011]优选的，所述进料口与弹簧之间为相对应设置。
[0012]优选的，所述推动装置包括自动伸缩杆、连接板和固定柱，所述工作台上方的左侧安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装有固定柱。
[0013]优选的，所述自动伸缩杆与连接板之间为固定连接，所述连接板与固定柱之间为相互垂直连接。
[0014]优选的，所述转动装置包括伺服电机、攻丝刀，所述支撑架内部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧安装有攻丝刀，所述攻丝刀的左侧贯穿支撑架到储存箱的内部。
[0015]优选的，所述伺服电机与支撑架之间为固定连接，所述伺服电机与攻丝刀之间为驱动连接，所述攻丝刀与弹簧之间为相互平行设置。
[0016]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0017]通过设置储存箱、进料口和弹簧，启动推动装置和转动装置，且储存装置将钢筋套筒推到储存箱的内部，使挤压块与钢筋套筒相接触，利用弹簧的作用，对钢筋套筒进行挤压固定，方便转动装置对钢筋套筒进行攻丝加工，在加工的同时会产生碎屑，使碎屑落到储存盒的内部进行收集，使装置更加整洁，同时还防止碎屑飞起对工作人员造成损害，提高装置的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术使用推动装置的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术储存装置的侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑架；3、推动装置；4、运输装置；5、挡板；6、转动装置；7、储存装置；8、钢筋套筒；301、自动伸缩杆；302、连接板；303、固定柱；601、伺服电机；602、攻丝刀；701、储存箱；702、进料口；703、弹簧；704、挤压块；705、滑槽；706、储存盒；707、圆孔。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本实用提供一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机技术方案：一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台1、支撑架2和转动装置6，工作台1的右侧安装有支撑架2，支撑架2的内部安装有转动装置6，转动装置6的左侧贯穿支撑架2到储存装置7的内部，储存装置7安装在支撑架2的上方，工作台1上方的左侧安装有推动装置3，推动装置3的右侧设有挡板5，挡板5安装在工作台1的上方，挡板5的右侧设有钢筋套筒8，钢筋套筒8的下方设有运输装置4，运输装置4安装在工作台1的内部，钢筋套筒8的右侧设有储存装置7；
[0028]储存装置7包括储存箱701、进料口702和弹簧703，支撑架2上方的左侧安装有储存箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，包括工作台(1)、支撑架(2)和转动装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有转动装置(6)，所述转动装置(6)的左侧贯穿支撑架(2)到储存装置(7)的内部，所述储存装置(7)安装在支撑架(2)的上方，所述工作台(1)上方的左侧安装有推动装置(3)，所述推动装置(3)的右侧设有挡板(5)，所述挡板(5)安装在工作台(1)的上方，所述挡板(5)的右侧设有钢筋套筒(8)，所述钢筋套筒(8)的下方设有运输装置(4)，所述运输装置(4)安装在工作台(1)的内部，所述钢筋套筒(8)的右侧设有储存装置(7)；所述储存装置(7)包括储存箱(701)、进料口(702)和弹簧(703)，所述支撑架(2)上方的左侧安装有储存箱(701)，所述储存箱(701)的左侧设有进料口(702)，所述储存箱(701)的右侧设有圆孔(707)，所述储存箱(701)内部的右侧安装有多个弹簧(703)，所述弹簧(703)的左侧安装有挤压块(704)，所述储存箱(701)外壁的下方设有储存盒(706)，所述储存盒(706)的内壁设有滑槽(705)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述工作台(1)与推动装置(3)之间为相互垂直设置，所述工作台(1)与支撑架(2)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述储存箱(701)均与进料口(702)和圆孔(707)之间为一体化设置，所述弹簧(703)与挤压块(704)之间为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋套筒生产加工用数控攻丝机，其特征在于：所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹琳，朱锋，
申请(专利权)人：上海爱隆建筑设备结构件有限公司，
类型：新型
国别省市：