一种铰链结构及门窗组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链结构，包括：框固板、扇固板、连板、铰链副板、铰链主板；框固板包括连接门窗框的第一板体和第二板体，扇固板包括连接扇边框的固定部和第三板体；连板的第一端转动连接于第三板体的一端，第二端转动连接于铰链副板的连接端；铰链副板的滑动端滑动连接于第二板体的一侧；铰链主板转动连接于铰链副板的顶部，其一端转动连接于固定部的底部，另一端转动连接于第二板体的另一侧；滑动端能相对第二板体滑动，使扇固板相对框固板进行0

【技术实现步骤摘要】
一种铰链结构及门窗组件


[0001]本技术涉及建筑门窗五金配件领域，特别涉及一种铰链结构及门窗组件。

技术介绍

[0002]铰链是门窗的重要组成部分，是门窗实现开关的重要五金部分。
[0003]现有的门窗铰链可分为外露式和隐藏式两种，隐藏式铰链安装时不需要切割胶条，可以更好的保证水密、气密、保温隔热性能。但是，常规的隐藏式铰链开启角度最大在120
°
左右，使门窗扇无法与门窗框贴合，影响美观度；而且门窗扇开启后探出窗台，会占用较大的室内空间；又因窗扇角部比较尖锐，存在一定的危险性。
[0004]为提升门窗的整体美观度，提高门窗性能，门窗厂或型材厂通常将门窗设计为框扇平齐结构，但是，门窗开启时需要与门窗框偏移更大的距离，且使用常规的隐藏式铰链开启时，极易出现门窗扇与门窗框磕碰的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决常规铰链开启角度小，易出现门窗扇与门窗框磕碰现象的问题。本技术提供了一种铰链结构及门窗组件，可使门窗扇相对于门窗框旋转180
°
，同时在用于框扇平齐结构门窗时，能够避免门窗扇和门窗框产生磕碰。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种铰链结构，包括：
[0007]框固板，包括垂直连接的第一板体和第二板体，所述第一板体用于连接门窗框；
[0008]扇固板，包括垂直连接的固定部和第三板体，所述固定部用于连接扇边框；
[0009]连板，所述连板的第一端转动连接于所述第三板体的远离所述固定部的一端；
[0010]铰链副板，所述铰链副板的连接端转动连接于所述连板的第二端，所述铰链副板的滑动端滑动连接于所述第二板体的一侧；
[0011]铰链主板，沿门窗框的高度方向，其转动连接于所述铰链副板的顶部，所述铰链主板的一端转动连接于所述固定部的底部，所述铰链主板的另一端转动连接于所述第二板体的另一侧；
[0012]所述铰链副板的滑动端能够相对所述第二板体滑动，以使所述扇固板相对于所述框固板能够进行0
°‑
180
°
的旋转，以在关闭状态和最大打开状态之间切换；
[0013]在所述关闭状态，沿所述门窗框的宽度方向，所述门窗框和所述扇边框平齐；
[0014]在所述最大打开状态，沿所述门窗框的宽度方向，所述门窗框和所述扇边框平行设置。
[0015]采用上述技术方案，通过框固板、扇固板、连板、铰链副板和铰链主板之间的连接结构可以使和扇固板连接的扇边框(用于安装门窗扇)相对于和框固板连接的门窗框在0
°
到180
°
之间旋转，开启角度大，在旋转180
°
后能够使门窗扇相对于门窗框平行，因此，本申请的铰链结构有效避免了门窗扇和门窗框易产生磕碰的现象；由于门窗扇在旋转0
°
时相对于门窗框平齐，同时，门窗扇在旋转180
°
和门窗框平行设置，进而可以有效提升门窗美观
度，减少室内占用空间，也降低了门窗扇角较为尖锐引起的危险性。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式，其中，
[0017]在所述关闭状态，所述连板的侧面和所述铰链主板的侧面抵接在所述门窗框的长度方向上的同一平面，沿所述门窗框的高度方向，所述铰链主板、所述连板、所述铰链副板在所述第二板体的顶部叠合，其中，所述铰链副板位于所述铰链主板和所述连板的下方；
[0018]在所述关闭状态和所述最大打开状态之间的打开状态，所述连板、所述铰链主板、所述铰链副板、所述第二板体和所述第三板体形成五连杆机构；
[0019]在所述最大打开状态，沿所述门窗框的高度方向，所述连板、所述铰链副板在所述第三板体的底部部分叠合，所述铰链副板、所述铰链主板在所述第二板体的顶部部分叠合，其中，所述铰链副板位于所述铰链主板和所述连板的下方。
[0020]采用上述技术方案，可以使和扇固板连接的扇边框(用于安装门窗扇)相对于和框固板连接的门窗框进行旋转，以在0
°
的关闭状态和180
°
的最大打开状态之间切换；门窗扇相对于门窗框旋转0
°
时，二者能够平齐，同时，门窗扇在旋转180
°
时，能够和门窗框平行设置，从而提升了美观度，减少室内占用空间，而且降低了门窗扇角较为尖锐引起的危险性；同时，有效避免门窗扇和门窗框产生磕碰的现象。
[0021]根据本技术的另一具体实施方式，所述铰链主板的宽度方向的一侧设有第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部沿所述铰链主板的长度方向间隔设置；在所述关闭状态，所述第一凹部和所述第二凹部容纳所述连板的所述第一端和所述第二端。
[0022]采用上述技术方案，可以在门窗扇关闭状态时，使连板能够扣合在铰链主板的周侧，有效减小铰链结构的结构空间。
[0023]根据本技术的另一具体实施方式，所述铰链主板的宽度方向的另一侧还设有第三凹部，所述铰链副板和所述第三凹部对应的一侧设有第四凹部，在所述最大打开状态，所述第三凹部和所述第四凹部容纳所述扇边框转动180
°
后的搭接面，以使所述搭接面在所述最大打开状态下，沿所述门窗框的宽度方向和所述门窗框平齐。
[0024]采用上述技术方案，在铰链主板和铰链副板的一侧分别设有第三凹部和第四凹部，以对扇边框旋转180
°
起到避让效果，从而使扇边框旋转180
°
能够和门窗框平行设置。
[0025]根据本技术的另一具体实施方式，所述第二板体的沿第二板体的长度方向的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述第二板体的长度方向延伸，所述第一滑槽的首端靠近所述第一板体，所述铰链副板的所述滑动端能够在所述第一滑槽中沿所述第二板体的长度方向向左、向右滑动，以使所述扇固板相对于所述框固板能够进行0
°‑
180
°
的旋转。
[0026]采用上述技术方案，通过在第二板体设置第一滑槽，使铰链副板的滑动端能够在第二板体上沿直线左右滑动，从而起到滑动配合效果，为整体铰链结构的0
°‑
180
°
旋转和平移提供必要条件。
[0027]根据本技术的另一具体实施方式，所述铰链副板的所述滑动端位于所述第一滑槽的所述首端时，所述铰链结构处于所述关闭状态；所述滑动端在所述第一滑槽中由所述首端向右滑动，所述连板、所述铰链主板、所述铰链副板和所述第三板体围成四边形，以使所述铰链结构处于所述打开状态；所述滑动端在所述第一滑槽中向右滑动至所述第一滑槽的尾端时，所述铰链结构达到所述最大打开状态。
[0028]采用上述技术方案，铰链副板的滑动端在第一滑槽的首端和尾端之间滑动，从而
起到滑动配合效果，能够使和扇固板连接的扇边框(用于安装门窗扇)相对于和框固板连接的门窗框进行旋转，以在0
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链结构，其特征在于，包括：框固板，包括垂直连接的第一板体和第二板体，所述第一板体用于连接门窗框；扇固板，包括垂直连接的固定部和第三板体，所述固定部用于连接扇边框；连板，所述连板的第一端转动连接于所述第三板体的远离所述固定部的一端；铰链副板，所述铰链副板的连接端转动连接于所述连板的第二端，所述铰链副板的滑动端滑动连接于所述第二板体的一侧；铰链主板，沿门窗框的高度方向，其转动连接于所述铰链副板的顶部，所述铰链主板的一端转动连接于所述固定部的底部，所述铰链主板的另一端转动连接于所述第二板体的另一侧；所述铰链副板的滑动端能够相对所述第二板体滑动，以使所述扇固板相对于所述框固板能够进行0
°‑
180
°
的旋转，以在关闭状态和最大打开状态之间切换；在所述关闭状态，沿所述门窗框的宽度方向，所述门窗框和所述扇边框平齐；在所述最大打开状态，沿所述门窗框的宽度方向，所述门窗框和所述扇边框平行设置。2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于，其中，在所述关闭状态，所述连板的侧面和所述铰链主板的侧面抵接在所述门窗框的长度方向上的同一平面，沿所述门窗框的高度方向，所述铰链主板、所述连板、所述铰链副板在所述第二板体的顶部叠合，其中，所述铰链副板位于所述铰链主板和所述连板的下方；在所述关闭状态和所述最大打开状态之间的打开状态，所述连板、所述铰链主板、所述铰链副板、所述第二板体和所述第三板体形成五连杆机构；在所述最大打开状态，沿所述门窗框的高度方向，所述连板、所述铰链副板在所述第三板体的底部部分叠合，所述铰链副板、所述铰链主板在所述第二板体的顶部部分叠合，其中，所述铰链副板位于所述铰链主板和所述连板的下方。3.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链主板的宽度方向的一侧设有第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部沿所述铰链主板的长度方向间隔设置；在所述关闭状态，所述第一凹部和所述第二凹部容纳所述连板的所述第一端和所述第二端。4.根据权利要求3所述的铰链结构，其特征在于，所述铰链主板的宽度方向的另一侧还设有第三凹部，所述铰链副板和所述第三凹部对应的一侧设有第四凹部，在所述最大打开状态，所述第三凹部和所述第四凹部容纳所述扇边框转动180
°
后的搭接面，以使所述搭接面在所述最大打开状态下，沿所述门窗框的宽度方向和所述门窗框...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳霞，杨尚华，赵朝贤，
申请(专利权)人：亚萨合莱国强山东五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：