本实用新型专利技术公开了一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，涉及食用菌栽培领域，包括冷冻水单元、冷却水单元、冷却水再冷却单元，所述冷冻水单元包含管道连接的螺杆式冷水机组、冷水混水罐、冷冻一次循环泵、制冷二次循环泵，所述制冷二次循环泵输出低温水至车间空气处理机组；所述冷却水单元包含通过管道连接的电热水锅炉、锅炉循环泵、热水混水罐、冷却循环泵、供热循环泵，所述热水混水罐热水输入与所述螺杆式冷水机组热源通过冷却循环泵连接，所述冷却水单元通过供热循环泵输送常温热水至菇房车间空气处理机组。给食用菌的车间末端设备(组合式空调箱，风机盘管等)提供所需温度的冷水及热水，可以起到节能减排的经济效益。可以起到节能减排的经济效益。可以起到节能减排的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置
[0001]本技术涉及食用菌栽培领域。
技术介绍
[0002]食用菌在生长过程中，需要把营养物质分解吸收和利用，这是复杂的生物化学过程，需要多种酶参与，作为催化剂的酶是一种特殊蛋白质，它的活性受多种环境因素的制约，尤其是受温度的影响，过高、过低都会使酶活力降低。所以在栽培中，调控好温度对食用菌的每个生育阶段都是极为重要的。一般食用菌养殖车间采用蒸气压缩式制冷机组对温度进行调控，常用的为螺杆冷水机提供冷水，搭配加热锅炉提供热水，输出至组合式空调箱，风机盘管等菌菇房末端设备提供所需温度的冷水及热水，保证菌菇生产的温度事宜。
[0003]然而现有的蒸气压缩式制冷机组结构复杂，整体占地面积大，能耗较高，不符合节能环保的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，设置于食用菌车间的动力能源中心，给食用菌的车间末端设备(组合式空调箱，风机盘管等)提供所需温度的冷水及热水，可以起到节能减排的经济效益。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，包括冷冻水单元、冷却水单元、冷却水再冷却单元，所述冷冻水单元包含管道连接的螺杆式冷水机组、冷水混水罐、冷冻一次循环泵、制冷二次循环泵，所述制冷二次循环泵输出低温水至车间空气处理机组；所述冷却水单元包含通过管道连接的电热水锅炉、锅炉循环泵、热水混水罐、冷却循环泵、供热循环泵，所述热水混水罐热水输入与所述螺杆式冷水机组热源通过冷却循环泵连接，所述冷却水单元通过供热循环泵输送常温热水至菇房车间空气处理机组。
[0007]进一步的，所述冷却水再冷却单元包括管道连接的板式换热器、冷却塔、冷却塔循环泵，其中所述板式换热器和所述冷却塔循环泵均与所述热水混水罐通过管道连接。
[0008]进一步的，所述冷却水再冷却单元还包括与所述冷却循环泵通过管道连接的热水罐定压装置、热水罐循环加热锅炉，所述热水罐循环加热锅炉输出端通过管道与菇房车间空气处理机组连接。
[0009]进一步的，本装置还包括蒸汽单元，所述蒸汽单元包括水处理设备、软化水箱和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出端通过管道通入菇房车间。
[0010]进一步的，所述螺杆式冷水机组输出管道上设有防冻液加注泵和防冻液加注水箱。
[0011]进一步的，所述电热水锅炉输出管路上设有旁支管路，所述旁支管路上设有机房暖气片。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术披露了提供一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，将螺杆式冷水机组制冷时产生的热量利用热水罐进行回收输送，提供常温的热水供菇房的空气处理机组进行输送，输送至空气处理机组的加热盘管处，供末端加热盘管使用，如果螺杆式冷水机组组的冷却水温不够高，或者用热量较大时，则可以同时开启热水罐循环加热锅炉进行补热后再输出使用；冬季时，当菇房温度升高需要开启螺杆式冷水机组时，一般情况下比较难以启动，原因是螺杆式冷水机组的冷却水温必须要高于18℃才可以启动(螺杆冷水机的特性决定)，那么此时的热水罐+热水罐循环加热锅炉则不仅可以给菇房提供热水，同时还可以保证螺杆式冷水机组的正常启动运行。这种系统不仅可以回收螺杆式冷水机组制冷时返回的热量，同时还可以保证机组的正常运行，节能的同时还可以保证稳定；
[0014]2、当夏季螺杆式冷水机组制冷时同时产生的常温的冷却水无法被末端热盘管消耗或者不用时，那么热水罐中的低温部分的水(理论28℃
‑
30℃)会无限接近螺杆式冷水机组的冷却水出水(理论35℃)，此时由于进螺杆式冷水机组的冷却水温越来越高，螺杆式冷水机组无法散热，将会停机保护，无法制冷，那么为了保证螺杆式冷水机组有稳定的工作状态，热水罐中的水需要通过板式换热器+冷却塔对较高温度的水降低至30℃以下，供螺杆式冷水机组冷却散热使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]附图标记：1、螺杆式冷水机组；2、冷却塔；3、冷却塔循环泵；4、板式换热器；5、冷却循环泵；6、热水混水罐；7、供热循环泵；8、冷冻一次循环泵；9、冷水混水罐；10、制冷二次循环泵；11、防冻液加注泵；12、防冻液加注水箱；13、电热水锅炉；14、锅炉循环泵；15、水处理设备；16、软化水箱；17、蒸汽发生器。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例提供提供一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，包含螺杆式冷水机组1，水泵，冷却塔2，冷水混水罐9，热水混水罐6，蒸汽发生器17等装置。所述系统一般设置于食用菌车间的动力能源中心，给食用菌的车间末端设备(组合式空调箱，风机盘管等)提供所需温度的冷水及热水。冷水由冷水机组直接按照需求温度设置输出，冷水机组的冷却水可以回收利用加之温度调节后输出至末端设备。可以起到节能减排的经济效
益。
[0021]整个系统分为4部分：
[0022]冷冻水系统(低温水系统)，包含螺杆式冷水机组1(2台)+冷水混水罐9(1个)+冷冻一次循环泵8(1用1备)+制冷二次循环泵10(2用2备)+管路系统及相关传感器阀门配件。冷冻水系统主要的作用是菇房用螺杆式冷水机组1制出的低温的冷水进行输送，输送至空气处理机组的冷却盘管处，供冷却盘管使用。
[0023]冷却水系统(28
‑
36℃系统)，包含螺杆式冷水机组1(2台，与冷冻水系统中的螺杆式冷水机组1是一个共用设备)，电热水锅炉13，锅炉循环泵14，热水混水罐6(1个)+板式换热器4(2块)+冷却循环泵5(2用2备)+供热循环泵7(2用2备)+热水罐定压装置+热水罐循环加热锅炉+管路系统及相关传感器阀门配件。
[0024]热水混水罐6热水输入与螺杆式冷水机组1热源通过冷却循环泵5连接，冷却水单元通过供热循环泵7输送常温热水至菇房车间空气处理机组。
[0025]冷却水系统主要有2个作用：(1)将螺杆式冷水机组1制冷时产生的热量利用热水罐进行回收输送，提供常温的热水供菇房的空气处理机组进行输送，输送至空气处理机组的加热盘管处，供末端加热盘管使用。如果螺杆式冷水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，其特征在于，包括冷冻水单元、冷却水单元、冷却水再冷却单元，所述冷冻水单元包含管道连接的螺杆式冷水机组(1)、冷水混水罐(9)、冷冻一次循环泵(8)、制冷二次循环泵(10)，所述制冷二次循环泵(10)输出低温水至车间空气处理机组；所述冷却水单元包含通过管道连接的电热水锅炉(13)、锅炉循环泵(14)、热水混水罐(6)、冷却循环泵(5)、供热循环泵(7)，所述热水混水罐(6)热水输入与所述螺杆式冷水机组(1)热源通过冷却循环泵(5)连接，所述冷却水单元通过供热循环泵(7)输送常温热水至菇房车间空气处理机组。2.根据权利要求1所述的一种食用菌养殖车间热回收冷热源控制装置，其特征在于，所述冷却水再冷却单元包括管道连接的板式换热器(4)、冷却塔(2)、冷却塔循环泵(3)，其中所述板式换热器(4)和所述冷却塔循环泵(3)均与所述热水混水罐(6)通过管...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁应鹏，李山君，吴少英，王亮，
申请(专利权)人：甘肃鹰力环境能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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