一种高过载双绕组装结构的高频变压器制造技术

技术编号:39103575 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术公开了一种高过载双绕组装结构的高频变压器,包括外壳体、初级绕线组、次级绕线组和连接机构,所述外壳体的内部设置有初级绕线组,且初级绕线组的一侧设置有次级绕线组,所述外壳体的下端设置有连接机构。该初级绕线组通过绕组磁柱上设置绕线模组对电流进行调节,再由漏磁芯使其对高频变压器中初级绕线组和次级绕线组中的磁力线产生作用,形成旁路磁路,从而增加漏感,再由连接基板对初级绕线组和次级绕线组的卡合连接,从而达到与连接机构的充分接合,且通过双线组和漏磁芯的充分组装,使其可承载高电流输出,且不过多改变原有体积,提高原有效率,减少生产厂家的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高过载双绕组装结构的高频变压器


[0001]本技术涉及高频变压器
,具体为一种高过载双绕组装结构的高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的,高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分,其中开关电源中的拓扑结构有很多。
[0003]市场上的高频变压器在使用中随着变压器对的过载需求变化,变压器的结构一般也随之增多,这样会使电源结构复杂、体积增大、电磁干扰大,导致产品效率低,成本高,为此,我们提出一种高过载双绕组装结构的高频变压器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高过载双绕组装结构的高频变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高频变压器在使用中随着变压器对的过载需求变化,变压器的结构一般也随之增多,这样会使电源结构复杂、体积增大、电磁干扰大,导致产品效率低,成本高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高过载双绕组装结构的高频变压器,包括外壳体、初级绕线组、次级绕线组和连接机构,所述外壳体的内部设置有初级绕线组,且初级绕线组的一侧设置有次级绕线组,所述外壳体的下端设置有连接机构,所述初级绕线组包括绕组磁柱、漏磁芯、绕线模组和连接基板,且绕组磁柱的一端设置有漏磁芯,所述绕组磁柱的外部一周设置有绕线模组,且绕组磁柱的一端设置有连接基板。
[0006]优选的,所述绕组磁柱的一端与漏磁芯的中部进行卡合连接,且绕组磁柱的另一端与连接基板进行卡合连接。
[0007]优选的,所述绕线模组为矩形金属环装物组成,且绕线模组套接与绕线模组的外表面。
[0008]优选的,所述外壳体包括主体固定架、第一连接框体、第二连接框体、连接块和绝缘保护层,且主体固定架的一侧设置有第一连接框体,所述主体固定架的另一侧设置有第二连接框体,且主体固定架的两侧下端设置有连接块,所述主体固定架的外部表面设置有绝缘保护层。
[0009]优选的,所述第一连接框体和第二连接框体相互对称对立分布于主体固定架两侧,且第一连接框体和第二连接框体通过卡合连接与主体固定架两侧贴合。
[0010]优选的,所述连接机构包括连接底座、卡槽、引脚和固定螺丝,且连接底座的表面均匀开设有卡槽,所述卡槽内设置有引脚,且引脚的一端连接有固定螺丝。
[0011]优选的,所述每个卡槽内均设置有单个引脚,且连接底座的一侧均匀设置有四个卡槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高过载双绕组装结构的高频变压器设置有外壳体、初级绕线组、次级绕线组和连接机构,此外壳体的主体固定架内部设置有两组线组容纳区,通过第一连接框体和第二连接框体与主体固定架两侧卡合连接,再由连接块对初级绕线组和次级绕线组进行卡持,再由主体固定架表面的绝缘保护层进行接触保护,对接触电源的组件进行绝缘保护。
[0013]此初级绕线组通过绕组磁柱上设置绕线模组对电流进行调节,再由漏磁芯通过特定磁路泄露在空气(空间)中的磁场能量,磁体的磁场在内部闭合对外不显磁性,使其对高频变压器中初级绕线组和次级绕线组中的磁力线产生作用,形成旁路磁路,从而增加漏感,再由连接基板对初级绕线组和次级绕线组的卡合连接,从而达到与连接机构的充分接合,且通过双线组和漏磁芯的充分组装,使其可承载高电流输出,且不过多改变原有体积,提高原有效率,减少生产厂家的生产成本。
[0014]此连接机构通过连接底座上均匀设置的卡槽,可将引脚的一端进行卡合,在通过固定螺丝对所装持的引脚进行固定,可使引脚均匀连接与PCB板上,使其连接稳固,电流传输稳定,通过卡槽与引脚进行卡合使使用者安装便捷,且后期更换维修较为便利。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术初级绕线组拆分结构示意图。
[0018]图中:1、外壳体;101、主体固定架;102、第一连接框体;103、第二连接框体;104、连接块;105、绝缘保护层;2、初级绕线组;201、绕组磁柱;202、漏磁芯;203、绕线模组;204、连接基板;3、次级绕线组;4、连接机构;401、连接底座;402、卡槽;403、引脚;404、固定螺丝。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种高过载双绕组装结构的高频变压器,包括外壳体1、初级绕线组2、次级绕线组3和连接机构4,外壳体1的内部设置有初级绕线组2,且初级绕线组2的一侧设置有次级绕线组3,外壳体1的下端设置有连接机构4,外壳体1包括主体固定架101、第一连接框体102、第二连接框体103、连接块104和绝缘保护层105,且主体固定架101的一侧设置有第一连接框体102,主体固定架101的另一侧设置有第二连接框体103,且主体固定架101的两侧下端设置有连接块104,主体固定架101的外部表面设置有绝缘保护层105,第一连接框体102和第二连接框体103相互对称对立分布于主体固定架101两侧,且第一连接框体102和第二连接框体103通过卡合连接与主体固定架101两侧贴合,此外壳体1的主体固定架101内部设置有两组线组容纳区,通过第一连接框体102和第二连接框体103与主体固定架101两侧卡合连接,再由连接块104对初级绕线组2和次级绕线组3进行卡持,再由主体固定架101表面的绝缘保护层105进行接触保护,对接触电源的组件进行绝缘保护,连接机构4包括连接底座401、卡槽402、引脚403和固定螺丝404,且连接底座401的表面均匀开设有卡槽402,卡槽402内设置有引脚403,且引脚403的一端连接有固定螺丝404,每个卡槽402内均设置有单个引脚403,且连接底座401的一侧均匀设置有四个卡
槽402,此连接机构4通过连接底座401上均匀设置的卡槽402,可将引脚403的一端进行卡合,在通过固定螺丝404对所装持的引脚403进行固定,可使引脚403均匀连接与PCB板上,使其连接稳固,电流传输稳定,通过卡槽402与引脚403进行卡合使使用者安装便捷,且后期更换维修较为便利。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图3,本技术提供一种技术方案:一种高过载双绕组装结构的高频变压器,包括外壳体1、初级绕线组2、次级绕线组3和连接机构4,外壳体1的内部设置有初级绕线组2,且初级绕线组2的一侧设置有次级绕线组3,外壳体1的下端设置有连接机构4,初级绕线组2包括绕组磁柱201、漏磁芯202、绕线模组203和连接基板204,且绕组磁柱201的一端设置有漏磁芯202,绕组磁柱201的外部一周设置有绕线模组203,且绕组磁柱201的一端设置有连接基板204,绕组磁柱201的一端与漏磁芯202的中部进行卡合连接,且绕组磁柱201的另一端与连接基板204进行卡合连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高过载双绕组装结构的高频变压器,包括外壳体(1)、初级绕线组(2)、次级绕线组(3)和连接机构(4),其特征在于:所述外壳体(1)的内部设置有初级绕线组(2),且初级绕线组(2)的一侧设置有次级绕线组(3),所述外壳体(1)的下端设置有连接机构(4),所述初级绕线组(2)包括绕组磁柱(201)、漏磁芯(202)、绕线模组(203)和连接基板(204),且绕组磁柱(201)的一端设置有漏磁芯(202),所述绕组磁柱(201)的外部一周设置有绕线模组(203),且绕组磁柱(201)的一端设置有连接基板(204)。2.根据权利要求1所述的一种高过载双绕组装结构的高频变压器,其特征在于:所述绕组磁柱(201)的一端与漏磁芯(202)的中部进行卡合连接,且绕组磁柱(201)的另一端与连接基板(204)进行卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种高过载双绕组装结构的高频变压器,其特征在于:所述绕线模组(203)为矩形金属环装物组成,且绕线模组(203)套接与绕线模组(203)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种高过载双绕组装结构的高频变压器,其特征在于:所述外壳体(1)包括主体固定架(101)、第一连接框体(102)、第二连接框体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英
申请(专利权)人:杭州闽瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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