一种薄型产品打磨定位治具制造技术

技术编号:39103233 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本申请涉及定位设备的技术领域,尤其是涉及一种薄型产品打磨定位治具,其包括定位台,所述定位台上等间距设置有若干供主体嵌放的嵌放槽,所述嵌放槽长度比主体长度长,若干所述嵌放槽端部设置有供薄型拨片侧壁裸露的车削槽。本申请具有能够减少薄型拨片磨削时发生跳动,从而提高磨削质量的效果。从而提高磨削质量的效果。从而提高磨削质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型产品打磨定位治具


[0001]本申请涉及定位设备的
,尤其是涉及一种薄型产品打磨定位治具。

技术介绍

[0002]如图1是我司目前需要打磨加工的一款产品,其主要包括底座,底座上偏心设置有主体,主体顶端设置有薄型拨片,其中如图所示薄型拨片两处阴影位置是目前需要通过磨削机磨削清除的部分。但目前磨削机通过夹爪等固定底座后,磨盘打磨薄型拨片时,因为薄型拨片太薄,因此打磨过程中拨片会发生跳动,进而导致加工质量较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本申请提供一种薄型产品打磨定位治具,其具有能够减少薄型拨片磨削时发生跳动,从而提高磨削质量的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种薄型产品打磨定位治具,包括定位台,所述定位台上等间距设置有若干供主体嵌放的嵌放槽,所述嵌放槽长度比主体长度长,若干所述嵌放槽端部设置有供薄型拨片侧壁裸露的车削槽。
[0006]实现上述技术方案,进而使得当从指向薄型拨片与嵌放槽抵接方向(图中a方向)推动薄型拨片时,薄型拨片受到嵌放槽侧壁限位,进而无法跳动。嵌放槽端部设置有供薄型拨片侧壁裸露的车削槽,从而使得薄型拨片需要磨削处裸露在外,此时只需使得磨削盘贴着车削槽然后沿指向薄型拨片与嵌放槽抵接方向移动,进而完成批量磨削薄型拨片的效果,从而提高加工效率,同时磨削过程中薄型拨片受到嵌放槽限制跳动减少,从而保证加工质量。
[0007]作为本申请的一种优选方案,所述嵌放槽长度与主体长度之间的差值比薄型拨片长度的三分之二大。
[0008]实现上述技术方案,进而保证薄型拨片与嵌放槽之间的抵接长度,进而保证薄型拨片磨削时的稳定性,同时能够防止定位台整体体积较大,成本较高。
[0009]作为本申请的一种优选方案,所述嵌放槽的内底壁两折角处设置有弧形避让槽。
[0010]实现上述技术方案,减少了主体插入嵌放槽的过程中,主体和薄型拨片的棱边与嵌放槽碰撞发生挤压变形情况的出现,保证产品质量。
[0011]作为本申请的一种优选方案,所述定位台远离上远离车削槽一端设置有供底座抵接的抵接板。
[0012]实现上述技术方案,使得底座受抵接板限制,进而使得整体产品的稳定性提升,以达到进一步提高加工质量的效果。
[0013]作为本申请的一种优选方案,两个所述抵接板之间的间距与两个所述嵌放槽之间的间距相同。
[0014]实现上述技术方案,使得弹性拨片需要反转加工另一面时,底座能够抵接在另一
个抵接板上,从而整加定位的稳定性。
[0015]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0016]当从指向薄型拨片与嵌放槽抵接方向(图中a方向)推动薄型拨片时,薄型拨片受到嵌放槽侧壁限位,进而无法跳动。嵌放槽端部设置有供薄型拨片侧壁裸露的车削槽,从而使得薄型拨片需要磨削处裸露在外,此时只需使得磨削盘贴着车削槽然后沿指向薄型拨片与嵌放槽抵接方向移动,进而完成批量磨削薄型拨片的效果,从而提高加工效率,同时磨削过程中薄型拨片受到嵌放槽限制跳动减少,从而保证加工质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请
技术介绍
中待加工产品示意图。
[0019]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0020]图3是本申请实施例中用于展示弧形避让槽的示意图。
[0021]附图标记:11、底座;12、主体;13、薄型拨片;2、定位台;3、嵌放槽;4、车削槽;5、弧形避让槽;6、抵接板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种薄型产品打磨定位治具。参照图1,薄型产品打磨定位治具包括定位台2,定位台2上等间距设置有若干供主体12嵌放的嵌放槽3,嵌放槽3长度比主体12长度长,进而使得主体12嵌放在嵌放槽3中后,薄型拨片13同样位于嵌放槽3中,且薄型拨片13的侧壁与嵌放槽3的侧壁抵接,进而使得当从指向薄型拨片13与嵌放槽3抵接方向(图中a方向)推动薄型拨片13时,薄型拨片13受到嵌放槽3侧壁限位,进而无法跳动。嵌放槽3端部设置有供薄型拨片13侧壁裸露的车削槽4,从而使得薄型拨片13需要磨削处裸露在外,此时只需使得磨削盘贴着车削槽4然后沿指向薄型拨片13与嵌放槽3抵接方向移动,进而完成批量磨削薄型拨片13的效果,从而提高加工效率,同时磨削过程中薄型拨片13受到嵌放槽3限制跳动减少,从而保证加工质量。
[0024]嵌放槽3长度与主体12长度之间的差值比薄型拨片13长度的三分之二大,进而保证薄型拨片13与嵌放槽3之间的抵接长度,进而保证薄型拨片13磨削时的稳定性,同时能够防止定位台2整体体积较大,成本较高。同时为了进一步减少薄型拨片13的晃动,定位台2远离上远离车削槽4一端设置有供底座11抵接的抵接板6,从而使得底座11手抵接板6限制,进而使得整体产品的稳定性。同时两个抵接板6之间的间距与两个所述嵌放槽3之间的间距相同,使得弹性拨片需要反转加工另一面时,底座11能够抵接在另一个抵接板6上,从而整加定位的稳定性。
[0025]当主体12插入嵌放槽3的过程中,为了防止主体12和薄型拨片13的棱边与嵌放槽3碰撞发生挤压变形,嵌放槽3的内底壁两折角处设置有弧形避让槽5。
[0026]本申请实施例一种薄型产品打磨定位治具的实施原理为:当从指向薄型拨片13与嵌放槽3抵接方向(图中a方向)推动薄型拨片13时,薄型拨片13受到嵌放槽3侧壁限位,进而无法跳动。嵌放槽3端部设置有供薄型拨片13侧壁裸露的车削槽4,从而使得薄型拨片13需要磨削处裸露在外,此时只需使得磨削盘贴着车削槽4然后沿指向薄型拨片13与嵌放槽3抵接方向移动,进而完成批量磨削薄型拨片13的效果,从而提高加工效率,同时磨削过程中薄型拨片13受到嵌放槽3限制跳动减少,从而保证加工质量。
[0027]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型产品打磨定位治具,其特征在于:包括定位台(2),所述定位台(2)上等间距设置有若干供主体(12)嵌放的嵌放槽(3),所述嵌放槽(3)长度比主体(12)长度长,若干所述嵌放槽(3)端部设置有供薄型拨片(13)侧壁裸露的车削槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种薄型产品打磨定位治具,其特征在于:所述嵌放槽(3)长度与主体(12)长度之间的差值比薄形拨片长度的三分之二大。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙海涛张云
申请(专利权)人:苏州凯昌精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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